机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，包括主控器和随机械产品加工生产线的产品输送带同步移动的RFID射频卡输送机构；机械产品加工生产线包括多个数控机床，位于最前侧的数控机床上设置有用于发放RFID射频卡的电动发卡机构，位于最后侧的数控机床上设置有用于收取RFID射频卡的收卡槽；产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构，RFID射频卡输送机构包括移动底座、水平卡槽和第一电动推卡板；所述移动底座固定在夹持机构上。本实用新型专利技术设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能在机械产品加工生产线上自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械产品加工
，尤其是涉及一种机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构。
技术介绍
射频识别即RFID (Rad1 Frequency IDentif icat1n)技术，又称电子标签、无线射频识别，其是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立任何机械或光学接触。数控机床是数字控制机床(Computernumerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。采用数控机床在对产品进行加工制造的同时，如能对所加工各产品的加工信息，包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息均进行详细记录，以实现对各产品的生产过程进行长期、有效监控，将会给应用企业带来极大的附加应用价值。目前，在产品加工行业，尤其是大型机械产品的加工生产过程中，由于所采用的加工生产线通常均包括多个加工环节，并且每个加工环节所需完成的加工工序均较多，为实现加工过程的全程监控，则需对所生产的每一件产品在各加工环节的加工信息(包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息)均进行详细记录，因而实际任务量非常大。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，能自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程，使得采用产品加工生产线对产品进行加工的同时，自动为每一加工产品配发一张用于记录加工信息的RFID射频卡，并能自动完成所配发RFID射频卡的自动输送，从而完成各加工环节加工信息的详细记录，且加工加工完成后，将自动对所配发RFID射频卡进行收取，实用价值高非常高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能在机械产品加工生产线上自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征在于:包括主控器和随机械产品加工生产线的产品输送带同步移动的RFID射频卡输送机构；所述机械产品加工生产线包括多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床，多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床，且多个所述数控机床中位于最后侧的数控机床为后端机床；所述前端机床的机床本体上设置有用于发放RFID射频卡的电动发卡机构，所述后端机床的机床本体上设置有用于收取RFID射频卡的收卡槽；所述产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构；所述RFID射频卡输送机构包括移动底座、布设在所述移动底座上且用于水平放置RFID射频卡的水平卡槽和将所述水平卡槽内所放置RFID射频卡推送至所述收卡槽内的第一电动推卡板，所述水平卡槽为凹字形卡槽，所述第一电动推卡板位于所述水平卡槽后侧；所述移动底座固定在所述夹持机构上且其内部设置有电子线路板上，所述电子线路板上设置有数据处理器，所述第一电动推卡板由数据处理器控制且其与数据处理器相接；所述电动发卡机构包括前部开有出卡口的卡盒、安装在所述卡盒外侧的输卡槽、将当前状态下位于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡从所述出卡口拨出至所述输卡槽内的电动拨片和通过所述输卡槽将电动拨片所拨出RFID射频卡推送至所述水平卡槽内的第二电动推卡板，所述电动拨片和第二电动推卡板均由发卡控制器进行控制且二者均与发卡控制器相接；所述发卡控制器和数据处理器均与主控器相接。上述机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征是:所述电动发卡机构还包括对当前状态下所发出RFID射频卡的数量进行自动统计的计数器，所述计数器与发卡控制器相接。上述机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征是:所述移动底座上还安装有对其移动位置进行实时检测的位置检测单元，所述位置检测单元与数据处理器相接。上述机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征是:所述前端机床的机床本体上设置有供电动发卡机构的卡盒和输卡槽安装的发卡机构安装座。上述机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征是:所述后端机床的机床本体上设置有供所述收卡槽安装的电动升缩杆。上述机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征是:所述电动升缩杆由主控器控制且其与主控器相接。上述机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征是:所述电动升缩杆上设置有对其顶端高度进行实时检测的高度检测单元，所述高度检测单元与主控器相接。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、设计合理、成本低且安装布设方便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单、使用效果好且实用价值高，能在机械产品加工生产线上自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程，采用产品加工生产线对产品进行加工的同时，本技术能自动为每一加工产品配发一张用于记录加工信息的RFID射频卡，并能自动完成所配发RFID射频卡的自动输送，从而完成各加工环节加工信息的详细记录，且加工加工完成后，自动对所配发RFID射频卡进行收取，实用价值高非常高。综上所述，本技术设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能在机械产品加工生产线上自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的电路原理框图。附图标记说明:I一电动发卡机构；1-1 一电动拨片；1-2—发卡控制器；1_3—第二电动推卡板；1-4一计数器；2—第一电动推卡板；3—数据处理器；4一主控器；5—位置检测单元；6—电动升缩杆；7—高度检测单元。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括主控器4和随机械产品加工生产线的产品输送带同步移动的RFID射频卡输送机当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械产品加工生产线用RFID射频卡收发及输送机构，其特征在于：包括主控器(4)和随机械产品加工生产线的产品输送带同步移动的RFID射频卡输送机构；所述机械产品加工生产线包括多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床，多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床，且多个所述数控机床中位于最后侧的数控机床为后端机床；所述前端机床的机床本体上设置有用于发放RFID射频卡的电动发卡机构(1)，所述后端机床的机床本体上设置有用于收取RFID射频卡的收卡槽；所述产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构；所述RFID射频卡输送机构包括移动底座、布设在所述移动底座上且用于水平放置RFID射频卡的水平卡槽和将所述水平卡槽内所放置RFID射频卡推送至所述收卡槽内的第一电动推卡板(2)，所述水平卡槽为凹字形卡槽，所述第一电动推卡板(2)位于所述水平卡槽后侧；所述移动底座固定在所述夹持机构上且其内部设置有电子线路板上，所述电子线路板上设置有数据处理器(3)，所述第一电动推卡板(2)由数据处理器(3)控制且其与数据处理器(3)相接；所述电动发卡机构(1)包括前部开有出卡口的卡盒、安装在所述卡盒外侧的输卡槽、将当前状态下位于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡从所述出卡口拨出至所述输卡槽内的电动拨片(1‑1)和通过所述输卡槽将电动拨片(1‑1)所拨出RFID射频卡推送至所述水平卡槽内的第二电动推卡板(1‑3)，所述电动拨片(1‑1)和第二电动推卡板(1‑3)均由发卡控制器(1‑2)进行控制且二者均与发卡控制器(1‑2)相接；所述发卡控制器(1‑2)和数据处理器(3)均与主控器(4)相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：介艳良，
申请(专利权)人：西安扩力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61