本发明专利技术涉及一种蛋糕纸托成型机的装底纸装置，包括有机架、纸托成型机构，纸托成型机构包括凸模以及热压模，还包括供纸机构，供纸机构包括纸槽以及移纸装置，纸槽底部设有一个通孔，热压模内设有吸管，移纸装置包括吸盘以及往返机构，吸盘从纸槽底部的通孔处吸附住底纸，并从通孔处滑出底纸，再通过往返机构用吸盘把底纸送到热压模开口处，由于热压模衔接吸管，可把热压模开口处的底纸吸附至热压模内，然后热压模携带底纸与凸模完成纸托成型作业，往返机构的设置保证了吸盘上底纸更加地精确稳定快速，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
蛋糕纸托成型机的装底纸装置
本专利技术涉及一种纸杯机，具体涉及一种蛋糕纸托成型机的装底纸装置。
技术介绍
蛋糕纸托成型机的装底纸装置包括有杯身成型装置、杯底成型装置以及装底纸装置，杯身成型装置包括送纸上胶机构以及杯身包合机构，送纸上胶机构包括纸架、移纸装置以及上胶装置，杯底成型装置包括裁剪机构和放置机构，装底纸装置包括供纸托成型机构（即杯身和杯底的黏合），纸托成型机构包括热压模和杯身凸模，热压模内设有底纸与杯身纸外表面贴合的加热套，一般情况下企业要完成装底纸，由于技术不成熟，为保证质量都要采用人工供纸的方法，把底纸放入热压模内，然后通过杯身凸模和热压模的压合，实现杯身和杯底的黏合成型，这样不但增加企业的人工成本而且生产效率非常低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的蛋糕纸托成型机的装底纸装置的装底纸装置。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种蛋糕纸托成型机的装底纸装置，包括有机架、纸托成型机构，纸托成型机构包括有沿圆周均匀设置于转盘上的凸模以及与凸模位置相对应的热压模，还包括供纸机构，所述的供纸机构包括纸槽以及使装在纸槽里的底纸输送至纸托成型机构上的移纸装置，所述的纸槽底部设有一个通孔，所述的热压模内设有可使底纸吸附至热压模内的吸管，所述的移纸装置包括可吸附底纸的吸盘以及用于安装该吸盘的往返机构，所述的往返机构可使吸盘在所述纸槽底部中心处和热压模的开口中心处之间往返运动。通过采用上述技术方案，使得吸盘从纸槽底部的通孔处吸附住底纸，并从通孔处滑出底纸，再通过往返机构用吸盘把底纸送到热压模开口处，由于热压模衔接吸管，可把热压模开口处的底纸吸附至热压模内，然后热压模携带底纸与分度转盘上的凸模完成纸托成型作业，完成纸托成型作业后，分度转盘转动，另一个凸模移至成型位置处，往返机构的设置保证了吸盘上底纸更加地精确稳定快速，而且结构简单，大大提高了生产效率。本专利技术进一步设置为：所述的往返机构包括吸盘安装件、升降气缸、推送气缸，所述吸盘安装件固接在所述升降气缸上的升降端，所述的升降气缸的周面与所述推送气缸上的推送端之间固接一衔接板。通过采用上述技术方案，使得吸盘吸住底纸后，通过衔接的升降气缸下移使底纸从纸槽的通孔处滑出，然后推送气缸启动，带动升降气缸，使得底纸可以准确地到达热压模开口处，然后有热压模上的吸管把底纸吸附至热压模内。本专利技术进一步设置为：所述的衔接板的横截面为“L”形，所述的升降气缸的周面与所述推送气缸上的推送端分别固接在所述衔接板不同的板面上。通过采用上述技术方案，使得升降气缸和推送气缸上的推送端与衔接板连接的更加牢固和可靠。本专利技术进一步设置为：所述的热压模内设有开口腔、底纸放置端面以及与所述凸模配合的杯底黏合腔，所述的开口腔内设有底纸预热装置，所述的热压模和机架之间还设有缓冲装置。通过采用上述技术方案，使得吸附的底纸放置在底纸放置端面，有效的保证了供纸的可靠，再由预热装置给底纸预热，然后热压模下压，热压模内的杯底黏合腔与凸模配合，使底纸和杯身纸黏合成型成蛋糕纸托，缓冲装置可有效的缓冲热压模的沖底受力，延长热压模的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述的底纸预热装置为紧贴与所述开口腔内壁的加热内套，所述的缓冲装置包括缓冲弹簧以及连接缓冲弹簧两端的缓冲垫块，所述的缓冲垫块一个固接在所述的热压模上，一个固接所述的机架上。通过采用上述技术方案，可有效的缓冲热压模的沖底受力，延长热压模的使用寿命，同时凸模发生位置偏差使，也能完成沖底作业，提高工作效率。本专利技术进一步设置为：所述纸槽底部的通孔内径大于所述的吸盘的外径。通过采用上述技术方案，使得吸盘可以穿过纸槽底部的通孔方便移出底纸。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的立体图；图2为本专利技术具体实施方式的前视图；图3为本专利技术具体实施方式的上视图；图4为本专利技术中热压模的剖视图。具体实施方式如图1—图4所示，本专利技术公开了一种蛋糕纸托成型机的装底纸装置，包括有机架1、纸托成型机构2，纸托成型机构2包括有沿圆周均匀设置于转盘3上的凸模21以及与凸模位置相对应的热压模22，还包括供纸机构4，供纸机构4包括纸槽41以及使装在纸槽里的底纸输送至纸托成型2机构上的移纸装置42，纸槽41底部设有一个通孔411，热压模22内设有可使底纸吸附至热压模22内的吸管5，移纸装置42包括可吸附底纸的吸盘6以及用于安装该吸盘6的往返机构7，往返机构7可使吸盘6在纸槽41底部中心处和热压模22的开口中心处之间往返运动。通过采用上述实施例，使得吸盘6从纸槽41底部的通孔处吸附住底纸，并从通孔处滑出底纸，再通过往返机构7用吸盘6把底纸送到热压模22开口处，由于热压模22衔接吸管，可把热压模22开口处的底纸吸附至热压模内，然后热压模22携带底纸与转盘上的包有杯身的凸模21完成纸托成型作业，完成纸托成型作业后，转盘转动，另一个包有杯身的凸模21移至成型位置处，往返机构7的设置保证了吸盘6上底纸更加地精确稳定快速，而且结构简单，大大提高了生产效率。往返机构7包括吸盘安装件71、升降气缸72、推送气缸73，吸盘安装件71固接在升降气缸72上的升降端，升降气缸72的周面与推送气缸73上的推送端之间固接一衔接板74。通过采用上述实施例，使得吸盘6吸住底纸后，通过衔接的升降气缸72下移使底纸从纸槽41的通孔处滑出，然后推送气缸73启动，带动升降气缸72，使得底纸可以准确地到达热压模22开口处，然后有热压模22上的吸管5把底纸吸附至热压模22内。衔接板74的横截面为“L”形，升降气缸72的周面与推送气缸73上的推送端分别固接在衔接板74不同的板面上。通过采用上述实施例，使得升降气缸72和推送气缸73上的推送端与衔接板连接的更加牢固和可靠。热压模22内设有开口腔221、底纸放置端面222以及与凸模配合的杯底黏合腔223，开口腔221内设有底纸预热装置224，热压模22和机架1之间还设有缓冲装置8。通过采用上述实施例，使得吸附的底纸放置在底纸放置端面222，有效的保证了供纸的可靠，再由预热装置224给底纸预热，然后热压模22下压，热压模内的杯底黏合腔与包有杯身的凸模21配合，使底纸和杯身纸黏合成型成蛋糕纸托，缓冲装置8可有效的缓冲热压模22的沖底受力，延长热压模的使用寿命。底纸预热装置224为紧贴与开口腔内壁的加热内套，缓冲装置8包括缓冲弹簧81以及连接缓冲弹簧两端的缓冲垫块82，缓冲垫块82一个固接在热压模22上，一个固接机架1上。通过采用上述实施例，可有效的缓冲热压模22的沖底受力，延长热压模22的使用寿命，同时凸模21发生位置偏差使，也能完成沖底作业，提高工作效率。纸槽41底部的通孔411内径大于吸盘6的外径。通过采用上述实施例，使得吸盘6可以穿过纸槽底部的通孔411方便移出底纸。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蛋糕纸托成型机的装底纸装置，包括有机架、纸托成型机构，纸托成型机构包括有沿圆周均匀设置于转盘上的凸模以及与凸模位置相对应的热压模，其特征在于：还包括供纸机构，所述的供纸机构包括纸槽以及使装在纸槽里的底纸输送至纸托成型机构上的移纸装置，所述的纸槽底部设有一个通孔，所述的热压模内设有可使底纸吸附至热压模内的吸管，所述的移纸装置包括可吸附底纸的吸盘以及用于安装该吸盘的往返机构，所述的往返机构可使吸盘在所述纸槽底部中心处和热压模的开口中心处之间往返运动。
【技术特征摘要】
1.一种蛋糕纸托成型机的装底纸装置，包括有机架、纸托成型机构，纸托成型机构包括有沿圆周均匀设置于转盘上的凸模以及与凸模位置相对应的热压模，其特征在于：还包括供纸机构，所述的供纸机构包括纸槽以及使装在纸槽里的底纸输送至纸托成型机构上的移纸装置，所述的纸槽底部设有一个通孔，所述的热压模内设有可使底纸吸附至热压模内的吸管，所述的移纸装置包括可吸附底纸的吸盘以及用于安装该吸盘的往返机构，所述的往返机构可使吸盘在所述纸槽底部中心处和热压模的开口中心处之间往返运动。2.根据权利要求1所述的蛋糕纸托成型机的装底纸装置，其特征在于：所述的往返机构包括吸盘安装件、升降气缸、推送气缸，所述吸盘安装件固接在所述升降气缸上的升降端，所述的升降气缸的周面与所述推送气缸上的推送端之间固接一衔接板。3.根据权利要求2所述的蛋糕纸托...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明吏，
申请(专利权)人：瑞安市正大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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