一种卧式研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式研磨机，包括桶体，所述桶体的两端分别设有进料口和出料口，原料由进料口进入桶体内部，在桶体内研磨后从所述出料口流出，所述桶体外部固定有一旋转电机，驱动桶体沿轴线方向旋转，所述桶体由两个过滤网沿原料的流动方向分隔为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第一研磨块，并驱动第一研磨块沿桶体径向运动；所述第二区域内固定有第二电机，所述第二电机的底部固定有第二研磨块，并驱动第二研磨块沿桶体径向运动。本实用新型专利技术将桶体内分为三个区域，研磨精度依次递增，从而提高研磨的精度，确保物料研磨均匀，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种卧式研磨机。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机一般分为立式和卧式两种，现有的卧式研磨机通常只是通过旋转将物料进行研磨，物料研磨不均匀，工作效率极低。
技术实现思路
本技术提供一种卧式研磨机，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种卧式研磨机，包括桶体，所述桶体的两端分别设有进料口和出料口，原料由进料口进入桶体内部，在桶体内研磨后从所述出料口流出，所述桶体外部固定有一旋转电机，驱动桶体沿轴线方向旋转，所述桶体由两个过滤网沿原料的流动方向分隔为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第一研磨块，并驱动第一研磨块沿桶体径向运动；所述第二区域内固定有第二电机，所述第二电机的底部固定有第二研磨块，并驱动第二研磨块沿桶体径向运动。较佳地，所述过滤网沿原料的流动方向上网孔依次减小。较佳地，所述第一研磨块的粗糙度大于第二研磨块的粗糙度。与现有技术相比，本技术提供的卧式研磨机，包括桶体，所述桶体的两端分别设有进料口和出料口，原料由进料口进入桶体内部，在桶体内研磨后从所述出料口流出，所述桶体外部固定有一旋转电机，驱动桶体沿轴线方向旋转，所述桶体由两个过滤网沿原料的流动方向分隔为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第一研磨块，并驱动第一研磨块沿桶体径向运动；所述第二区域内固定有第二电机，所述第二电机的底部固定有第二研磨块，并驱动第二研磨块沿桶体径向运动。本技术将桶体内分为三个区域，研磨精度依次递增，从而提高研磨的精度，确保物料研磨均匀，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术一【具体实施方式】的卧式研磨机的结构示意图。图中:10-桶体、20-进料口、30-出料口、40-旋转电机、50-过滤网、60-第一区域、61-第一电机、62-第一研磨块、70-第二区域、71-第二电机、72-第二研磨块、80-第三区域。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。 本技术提供的卧式研磨机，如图1所示，包括桶体10，所述桶体10的两端分别设有进料口 20和出料口 30，原料由进料口 20进入桶体10内部，在桶体10内研磨后从所述出料口 30流出，所述桶体10外部固定有一旋转电机40，驱动桶体10沿轴线方向旋转，所述桶体10由两个过滤网50沿原料的流动方向分隔为第一区域60、第二区域70和第三区域80，所述第一区域60内固定有第一电机61，所述第一电机61的底部固定有第一研磨块62，并驱动第一研磨块62沿桶体10径向运动(图中双向箭头所指方向)，对第一区域60内的物料进行研磨；所述第二区域70内固定有第二电机71，所述第二电机71的底部固定有第二研磨块72，并驱动第二研磨块72沿桶体10径向运动，对第二区域70内的物料进行研磨。本技术将桶体10内分为三个区域，研磨精度依次递增，从而提高研磨的精度，确保物料研磨均匀，提高工作效率。较佳地，所述过滤网50沿原料的流动方向(图中最下方的箭头方向)上网孔依次减小，较佳地，所述第一研磨块62的粗糙度大于第二研磨块72的粗糙度，从而限制三个区域中物料的大小，也就是说，当物料经第一区域60的粗研磨后，颗粒较小的可从第一区域60流动至第二区域70，较大的颗粒继续留在第一区域60内继续研磨；流入第二区域70中的颗粒经过精研磨至足够小后才能流动至第三区域80，若颗粒大小仍大于第二区域70与第三区域80之间的过滤网50的网孔，则仍留在第二区域70中继续研磨；流入第三区域80的颗粒仍在旋转电机40的作用下进行研磨，确保从出料口 30流出的物料的研磨精度。综上所述，本技术提供的卧式研磨机，包括桶体10，所述桶体10的两端分别设有进料口 20和出料口 30，原料由进料口 20进入桶体10内部，在桶体10内研磨后从所述出料口 20流出，所述桶体10外部固定有一旋转电机40，驱动桶体10沿轴线方向旋转，所述桶体10由两个过滤网50沿原料的流动方向分隔为第一区域60、第二区域70和第三区域80，所述第一区域60内固定有第一电机61，所述第一电机61的底部固定有第一研磨块62，并驱动第一研磨块62沿桶体10径向运动；所述第二区域70内固定有第二电机71，所述第二电机71的底部固定有第二研磨块72，并驱动第二研磨块72沿桶体10径向运动。本技术将桶体10内分为三个区域，研磨精度依次递增，从而提高研磨的精度，确保物料研磨均匀，提高工作效率。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。【主权项】1.一种卧式研磨机，包括桶体，所述桶体的两端分别设有进料口和出料口，原料由进料口进入桶体内部，在桶体内研磨后从所述出料口流出，所述桶体外部固定有一旋转电机，驱动桶体沿轴线方向旋转，其特征在于，所述桶体由两个过滤网沿原料的流动方向分隔为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第一研磨块，并驱动第一研磨块沿桶体径向运动；所述第二区域内固定有第二电机，所述第二电机的底部固定有第二研磨块，并驱动第二研磨块沿桶体径向运动。2.如权利要求1所述的卧式研磨机，其特征在于，所述过滤网沿原料的流动方向上网孔依次减小。3.如权利要求1所述的卧式研磨机，其特征在于，所述第一研磨块的粗糙度大于第二研磨块的粗糙度。【专利摘要】本技术涉及一种卧式研磨机，包括桶体，所述桶体的两端分别设有进料口和出料口，原料由进料口进入桶体内部，在桶体内研磨后从所述出料口流出，所述桶体外部固定有一旋转电机，驱动桶体沿轴线方向旋转，所述桶体由两个过滤网沿原料的流动方向分隔为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第一研磨块，并驱动第一研磨块沿桶体径向运动；所述第二区域内固定有第二电机，所述第二电机的底部固定有第二研磨块，并驱动第二研磨块沿桶体径向运动。本技术将桶体内分为三个区域，研磨精度依次递增，从而提高研磨的精度，确保物料研磨均匀，提高工作效率。【IPC分类】B24B37-00, B24B37-34【公开号】CN204308739【申请号】CN201420735273【专利技术人】林宏舟 【申请人】旭泰（太仓）精细化工有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式研磨机，包括桶体，所述桶体的两端分别设有进料口和出料口，原料由进料口进入桶体内部，在桶体内研磨后从所述出料口流出，所述桶体外部固定有一旋转电机，驱动桶体沿轴线方向旋转，其特征在于，所述桶体由两个过滤网沿原料的流动方向分隔为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第一研磨块，并驱动第一研磨块沿桶体径向运动；所述第二区域内固定有第二电机，所述第二电机的底部固定有第二研磨块，并驱动第二研磨块沿桶体径向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏舟，
申请(专利权)人：旭泰太仓精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32