本实用新型专利技术公开了一种在检修过程可挂装安全锁扣的熔断器支持件,包括中空设置的壳体,壳体上设置有操作部,操作部凸起在所述壳体上,操作部铰接设置有开关,开关手包括载熔部和手柄,在开关盖合在壳体上时,载熔部与壳体内部形成同轴心且联通的载熔腔,其技术要点在于:开关的侧面开设有凹槽,凹槽中设置有锁定件,锁定件形状与凹槽相同,锁定件与开关铰接,锁定件以铰接处为中心,其朝向手柄的一端开设有锁定孔,另一端为抵触部,所述开关开启时,锁定件沿铰接处旋转,锁定孔和抵触部分别旋转至开关的外部,当开关闭合时,抵触部与操作部抵触使锁定件旋转缩回凹槽内,本实用新型专利技术的旨在提供一种具有开关锁定件且能保护锁定件的熔断器支持件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔断器附件,具体涉及一种熔断器支持件。
技术介绍
熔断器支持件,就是熔断器的底座,支持件设置载熔件,里面安装熔断体。现有技术中,在专利号为CN201420193129.4的技术专利中公开了一种熔断器底座,包括若干个放置熔断器的载熔体,所述载熔体上均设有同轴心且前后相连通的安装孔,所述两相邻的载熔体之间设有连接件,所述连接件包括连接件本体和连接本体两端的卡接部,所述卡接部形状、大小与安装孔相适配,所述卡接部包括两卡齿,所述卡齿之间设置有间隙,所述卡齿采用弹性材料制成,所述卡接部可拆卸固定连接于安装孔内。这种熔断器底座便是熔断器支持件的常规样式。但是熔断器作为电路保护元件,在安装、更换及维修时,电路维修人员的安全必须作为第一要素,所以在熔断器的开合机构上设置防误操作的锁定机构使必须的。而在专利号为CN200620145439.4的技术专利中公开了一种熔断器刀闸开关锁具,包括穿过熔断器刀闸间隙的不导电舌部,所述舌部在穿过熔断器刀闸间隙一侧有一卡阻部位,所述的舌部在穿过熔断器刀闸间隙处开设有穿透的开孔,舌部为双舌部结构,舌部末端为圆舌结构,对称分布于卡阻部位两侧,舌部外表的涂层颜色与熔断器刀闸开关具有强烈的反差区别色,起警戒作用;使用时,在不破坏标准熔断器的情况下,锁具舌部一边充手柄,另一边穿过熔断器开关刀闸之间的间隙,卡阻部位起到限位作用,防止熔断器刀闸开头锁具从刀闸中掉下,插上锁具之后,选择离刀闸舌部上适当的开孔锁上普通的锁,将熔断器刀闸开关固定在断开位置防止误操作发生事故。在上述熔断器刀闸开关锁具的结构设置在熔断器的外部,暴露在空气中,容易受日晒风吹等环境因素影响而导致其结构受腐蚀、老化而损坏,具有安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有开关锁定件且能保护锁定件的熔断器支持件。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种在检修过程可挂装安全锁扣的熔断器支持件,包括中空设置的壳体,所述壳体上设置有操作部,所述操作部凸起在所述壳体上,所述操作部铰接设置有开关,所述开关手包括载熔部和手柄,在开关盖合在壳体上时,所述载熔部与壳体内部形成同轴心且联通的载熔腔,其中:所述开关的侧面开设有凹槽,所述凹槽中设置有锁定件,所述锁定件形状与凹槽相同,所述锁定件与开关铰接,所述锁定件以铰接处为中心,其朝向手柄的一端开设有锁定孔,另一端为抵触部,所述开关开启时,所述锁定件沿铰接处旋转,所述锁定孔和抵触部分别旋转至开关的外部,当所述开关闭合时,所述抵触部与操作部抵触使所述锁定件旋转缩回凹槽内。通过采用上述技术方案,在所述开关开启时,所述锁定孔中加挂锁来锁定开关,若产生误操作导致开关旋转闭合,所述抵触部与壳体上的操控部抵触,导致锁定件旋转,而所述锁定孔中插了挂锁,所述挂锁限制了所述锁定件旋转缩回凹槽,起到锁定作用;而所述锁定件在未使用时是收缩在凹槽中的,防止了锁定件受环境腐蚀。本技术进一步设置为:所述凹槽的槽口处设置有限位块,所述限位块与抵触部相邻。通过采用上述技术方案,所述锁定件在设置挂锁时,所述限位块限制了锁定件反向旋转。本技术进一步设置为:所述凹槽的槽底开设有泄气孔,所述泄气孔与载熔腔联通。通过采用上述技术方案,所述泄气孔在熔断器熔丝断裂时,起到排气的效果,防止熔断器内部压强过高而导致爆炸。本技术进一步设置为:所述操作部的两侧开设有闭合孔,所述开关闭合在操控部时,所述闭合孔处在开关外侧。通过采用上述技术方案,在开关关闭时,可以在闭合孔中设置挂锁从而锁定开关,避免被他人而已开启。与现有技术相比,本技术的熔断器支持件在检修过程可挂装安全锁扣,从而防止误操作导致电路意外闭合,保护电路维修人员的人生安全,而所述锁定件在未使用时,收缩在开关的凹槽中,从而避免锁定件暴露在空气中的缺陷,起到保护锁定件的作用;同时本技术中的熔断器在其开关侧面的泄气孔中设置了泄气孔,在熔断器正常使用时,所述泄气孔由锁定件封闭,当熔断器内的熔丝烧断时,其内部产生大量气体导致其内部压强升高,此时熔断器内部的气体推开锁定件从泄气孔释放,即防止熔断器内部压强过高爆炸,有能保证在熔断器正常工作时,其内部处于封闭状态。【附图说明】图1为本技术一种熔断器支持件中开关开启的结构示意图;图2为本技术一种熔断器支持件中开关闭合的结构示意图;图3为本技术一种熔断器支持件中开关开启锁定状态示意图;图4为本技术一种熔断器支持件的俯视图。图中:1、壳体;2、操作部;3、开关;4、载熔部;5、手柄;6、载熔腔;7、凹槽;8、锁定件;9、锁定孔;10、抵触部;11、限位块;12、泄气孔;13、闭合孔。【具体实施方式】参照图1至图3所示,本实施例的一种在检修过程可挂装安全锁扣的熔断器支持件,包括中空设置的壳体1,所述壳体I上设置有操作部2,所述操作部2凸起在所述壳体I上,所述操作部2铰接设置有开关3,所述开关3手包括载熔部4和手柄5,在开关3盖合在壳体I上时,所述载熔部4与壳体I内部形成同轴心且联通的载熔腔6,其中:所述开关3的侧面开设有凹槽7,所述凹槽7中设置有锁定件8,所述锁定件8形状与凹槽7相同,所述锁定件8与开关3铰接,所述锁定件8以铰接处为中心,其朝向手柄5的一端开设有锁定孔9,另一端为抵触部10,所述开关3开启时,所述锁定件8沿铰接处旋转,所述锁定孔9和抵触部10分别旋转至开关3的外部,当所述开关3闭合时,所述抵触部10与操作部2抵触使所述锁定件8旋转缩回凹槽7内,在所述开关3开启时,所述锁定孔9中加挂锁来锁定开关3,若产生误操作导致开关3旋转闭合,所述抵触部10与壳体I上的操控部抵触,导致锁定件8旋转,而所述锁定孔9中插了挂锁,所述挂锁限制了所述锁定件8旋转缩回凹槽7,起到锁定作用;而所述锁定件8在未使用时是收缩在凹槽7中的,防止了锁定件8受环境腐蚀。所述凹槽7的槽口处设置有限位块11,所述限位块11与抵触部10相邻,所述锁定件8在设置挂锁时,所述限位块11限制了锁定件8反向旋转。所述凹槽7的槽底开设有泄气孔12,所述泄气孔12与载熔腔6联通,所述泄气孔12在熔断器熔丝断裂时,起到排气的效果,防止熔断器内部压强过高而导致爆炸。所述操作部2的两侧开设有闭合孔13,所述开关3闭合在操控部时,所述闭合孔13处在开关3外侧,在开关3关闭时,可以在闭合孔13中设插设插销锁定,避免被他人而已开启。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种在检修过程可挂装安全锁扣的熔断器支持件,包括中空设置的壳体,所述壳体上设置有操作部,所述操作部凸起在所述壳体上,所述操作部铰接设置有开关,所述开关手包括载熔部和手柄,在开关盖合在壳体上时,所述载熔部与壳体内部形成同轴心且联通的载熔腔,其特征在于:所述开关的侧面开设有凹槽,所述凹槽中设置有锁定件,所述锁定件形状与凹槽相同,所述锁定件与开关铰接,所述锁定件以铰接处为中心,其朝向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在检修过程可挂装安全锁扣的熔断器支持件,包括中空设置的壳体,所述壳体上设置有操作部,所述操作部凸起在所述壳体上,所述操作部铰接设置有开关,所述开关手包括载熔部和手柄,在开关盖合在壳体上时,所述载熔部与壳体内部形成同轴心且联通的载熔腔,其特征在于:所述开关的侧面开设有凹槽,所述凹槽中设置有锁定件,所述锁定件形状与凹槽相同,所述锁定件与开关铰接,所述锁定件以铰接处为中心,其朝向手柄的一端开设有锁定孔,另一端为抵触部,所述开关开启时,所述锁定件沿铰接处旋转,所述锁定孔和抵触部分别旋转至开关的外部,当所述开关闭合时,所述抵触部与操作部抵触使所述锁定件旋转缩回凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄波,刘仁康,陈鸽奔,吴文吉,谢智,郑玉洁,陈赛品,虞学章,
申请(专利权)人:浙江茗熔电器保护系统有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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