【技术实现步骤摘要】
一种加氢裂化催化剂载体及其制备方法
本专利技术涉及一种加氢裂化催化剂载体及其制备方法。
技术介绍
随着国际油品市场对中间馏分油的需求不断增加,需要更多地从重质油中获取中间馏分油,而加氢裂化过程正是重质油轻质化的重要手段之一。由于该工艺具有原料适应性强,产品质量好,调整操作灵活,中间馏分产品收率高,产品结构灵活等特点,使得加氢裂化工艺的地位变得越来越重要,特别针对我国目前面临着石油资源短缺、环保要求日益严格和石油产品结构已不适应市场等问题,加氢裂化技术的应用将成为提高石油产品质量、降低环境污染、增加市场应变能力的有效技术措施,已成为现代化炼厂最为重要的工艺装置。正是这些因素促进了高中油选择性加氢裂化技术迅速的发展,而加氢裂化催化剂又是该技术的关键。载体是催化剂的重要组成部分,不但为金属活性组分提供分散场所,同时载体本身也参与反应,与其它活性组分一起协同完成整个催化反应,加氢裂化催化剂是一种双功能催化剂,它同时含有酸性组分和加氢组分。加氢活性一般选自元素周期表中的ⅥB族和第Ⅷ族金属提供;而其酸性组分主要是由沸石及无机氧化物提供,大部分是以氧化铝或无定形硅铝为载体,配以一定量的分子筛。而此类催化剂中起裂化作用的关键组分通常为Y分子筛,Y分子筛性能的好坏,直接影响催化剂的性能和产品质量。Y型分子筛是目前在重油裂化领域中最为普遍的裂化活性组分,晶粒一般为1000nm左右,其晶粒较大,孔道相对较长,扩散阻力大,大分子难以进入孔道内部进行反应,反应后产物也较难扩散出来,所以其裂化活性及目的产品的选择性受到了制约。与常规Y型分子筛相比,小晶粒Y型分子筛有更大的外表面积和更 ...
【技术保护点】
一种加氢裂化催化剂载体,包括小晶粒Y分子筛、氧化铝和无定形硅铝,其中所述的小晶粒Y分子筛,其性质如下:SiO2/A12O3摩尔比为40~120,晶粒平均直径为200~700nm,相对结晶度在100%以上,晶胞常数2.425~2.450nm,比表面积为850~1000m2/g,孔容为0.40~0.60mL/g,1.7~10nm的二次孔所占的孔容占总孔容的50%以上,Na2O含量≤0.15wt%。
【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化催化剂载体,包括小晶粒Y分子筛、氧化铝和无定形硅铝,其中所述的小晶粒Y分子筛,其性质如下:SiO2/A12O3摩尔比为40~120,晶粒平均直径为200~700nm,相对结晶度在100%以上,晶胞常数2.425~2.450nm,比表面积为850~1000m2/g,孔容为0.40~0.60mL/g,1.7~10nm的二次孔所占的孔容占总孔容的50%以上,Na2O含量≤0.15wt%。2.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述的小晶粒Y型分子筛的相对结晶度为100%~120%。3.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述的小晶粒Y型分子筛中,1.7~10nm的二次孔所占的孔容占总孔容的50%~80%。4.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述的小晶粒Y型分子筛中,1.7~10nm的二次孔所占的孔容占总孔容的55%~75%。5.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述的小晶粒Y型分子筛的晶胞常数为2.425~2.440。6.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述催化剂载体性质如下:比表面积是450~650m2/g,孔容是0.5~0.80mL/g,孔径4~10nm的孔容占总孔容的55%~90%。7.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述的加氢裂化催化剂载体中,以载体的重量为基准,其组成包括:小晶粒Y型分子筛的含量为5wt%~40wt%,无定形硅铝的含量为20wt%~65wt%,氧化铝的含量为10wt%~40wt%。8.按照权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于所述的加氢裂化催化剂载体中,以载体的重量为基准,小晶粒Y型分子筛的含量为10wt%~25wt%,无定形硅铝的含量为30wt%~60wt%,氧化铝的含量为15wt%~30wt%。9.权利要求1~8任一所述催化剂载体的制备方法,包括:将小晶粒Y型分子筛、无定形硅铝和用氧化铝制成的粘合剂混合,挤条成型,然后经干燥和焙烧,制成载体。10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述小晶粒Y型分子筛的制备方法,包括:(1)小晶粒NaY型分子筛的制备;(2)将小晶粒NaY型分子筛制备成Na2O含量≤2.5wt%的小晶粒NH4NaY;(3)对步骤(2)得到小晶粒NH4NaY分子筛进行水热处理;(4)步骤(3)所得的分子筛用六氟硅酸铵水溶液进行脱铝补硅,得到的分子筛和副产物分离;(5)将步骤(4)得到的分子筛用含NH4+和H+的混合溶液处理,然后洗涤和干燥,得到小晶粒Y型分子筛,其中步骤(1)所用的小晶粒NaY分子筛,其性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比大于6.0且不高于9.0,晶粒平均直径为200~700nm,比表面800~1000m2/g,孔容0.30~0.45mL/g,相对结晶度为90%~130%,晶胞参数为2.460~2.470nm,经650℃空气中焙烧3小时后相对结晶度为90%以上,经700℃水蒸汽水热处理2小时后相对结晶度为90%以上。11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为6.5~9.0。12.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为7.0~8.0。13.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子筛的晶粒平均直径为300~500nm。14.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子筛经650℃空气中焙烧3小时后相对结晶度为90%~110%,经700℃水蒸汽水热处理2小时后相对结晶度为90%~110%。15.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子筛的制备方法,包括:I、制备导向剂:将硅源、铝源、碱源及水按照如下配比投料:(6~30)Na2O:Al2O3:(6~30)SiO2:(100~460)H2O,搅拌均匀后,将混合物在0~20℃下搅拌陈化0.5~24小时制得导向剂;II、采用碳化法制备无定形硅铝前驱物,以无定形硅铝前驱物的干基的重量为基准,硅以二氧化硅计的含量为40wt%~75wt%;其制备过程包括:a、分别配制铝酸钠溶液和硅酸钠溶液;b、向步骤a配制的铝酸钠溶液中加入步骤a配制的部分硅酸钠溶液,然后通入CO2气体,控制反应温度为10~40℃,控制成胶结束的pH值为8~11;其中当通入的CO2气体量占总通入量的6...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓艳,樊宏飞,王占宇,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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