本实用新型专利技术公开了一种搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，包括高位水箱（10）、水路管道（11）、过渡箱（6）、气路管道（12）、出口管道（13）和圆环形分水管（8）；水路管道（11）的一端与高位水箱（10）的底部相连，另一端连接过渡箱（6）的上部；气路管道（12）的一端连接过渡箱（6）的顶部，另一端连接气源；出口管道（13）的一端连接过渡箱（6）的下部，另一端与圆环形分水管（8）相连；圆环形分水管（8）套装于砼出料斗口外部，圆环形分水管（8）圆周下部均布出水口。本实用新型专利技术的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置结构简单、效果明显，并且使用方便、成本低廉，极大地节约了搅拌车的清理成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工机械
，尤其涉及一种搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置。
技术介绍
随着我国城市化进程不断加快，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌运输车在搅拌站砼出料斗下接混凝土时，尾部的进料口四周不可避免的残留一些混凝土，过一段时间就会干硬结块，随着一次次的接料运送，进料口四围凝结的混凝土会越积越多。传统的处理方法是定期专门清理，敲掉混凝土结块。这样不仅废时废力，还多出一些混凝土残渣垃圾需要处理。
技术实现思路
本技术提供了一种搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置。本技术采用如下技术方案:本技术的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置包括高位水箱、水路管道、过渡箱、气路管道、出口管道和圆环形分水管；水路管道的一端与高位水箱的底部相连，另一端连接过渡箱的上部；气路管道的一端连接过渡箱的顶部，另一端连接气源；出口管道的一端连接过渡箱的下部，另一端与圆环形分水管相连；圆环形分水管套装于砼出料斗口外部，圆环形分水管圆周下部均布出水口。圆环形分水管圆周下部出水口的数量是8个；每个出水口上都安有一个喷泉喷嘴；喷泉喷嘴为万向球头结构，可以自由调整水流方向。水路管道上设有水路球阀和水路电磁阀。气路管道上设有气路球阀和气路电磁阀，靠近过渡箱的地方设有单向阀。出口管道与过渡箱连接处设有出口电磁阀。水路球阀可以手动关闭球阀切断本装置与高位水箱的连通，便于本装置的维修或者保养；水路电磁阀可以通过搅拌站软件控制进水管的通断。气路球阀可以手动关闭球阀切断本装置与气源气路的连通，便于本装置的维修或者保养；气路电磁阀可以通过搅拌站软件控制进气管的通断；单向阀为单向流通，防止过渡箱内的水或气往气管倒流。过渡箱的进水口在左侧上部，进气口在顶部，出水口在右侧下部，高位水箱的水经球阀、电磁阀进入过渡箱，再由气管内进入气体加压，然后流向分水管；出口电磁阀可以通过搅拌站软件控制过渡箱出水管的通断。过渡箱流出的高压水流经圆环形分水管一分为多；分水管圆周上均布多个出水口，每个出水口一个喷泉喷嘴，通过这种喷嘴能进一步加大水流冲击力，便于冲洗，并且喷嘴为万向球头结构，可以自由调整水流方向。在搅拌车接料完毕后，水在过渡箱中进行加气加压，然后由砼出料口部位的喷泉喷嘴喷出，对尾部进料口进行高压冲洗，达到清除搅拌车进料口周边残余混凝土的目的。本技术的积极效果如下:本技术的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置结构简单、效果明显，并且使用方便、成本低廉，极大地节约了搅拌车的清理成本。使用本技术的冲洗装置后，每次搅拌车接完混凝土后立即对尾部进料口进行高压清洗，整个过程由搅拌站控制软件通过电磁阀控制，方便快捷，而且残留的混凝土都冲进了搅拌车里，不会产生废渣。由于加气高压冲洗，水量也很少，对混凝土质量几乎没有影响。【附图说明】图1是本技术的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置的示意图。I水路球阀、2水路电磁阀、3气路球阀、4气路电磁阀、5单向阀、6过渡箱、7出口电磁阀、8圆环形分水管、9喷泉喷嘴、10高位水箱、11水路管道、12气路管道、13出口管道。【具体实施方式】下面的实施例是对本技术的进一步详细描述。实施例1:如图1所示:本技术的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置包括高位水箱10、水路管道11、过渡箱6、气路管道12、出口管道13和圆环形分水管8 ;水路管道11的一端与高位水箱10的底部相连，另一端连接过渡箱6的上部；气路管道12的一端连接过渡箱6的顶部，另一端连接气源；出口管道13的一端连接过渡箱6的下部，另一端与圆环形分水管8相连；圆环形分水管8套装于砼出料斗口外部，圆环形分水管8圆周下部均布八个出水口。每个出水口上都安有一个喷泉喷嘴9，喷泉喷嘴9为万向球头结构，可以自由调整水流方向。水路管道11上设有水路球阀I和水路电磁阀2。气路管道12上设有气路球阀3和气路电磁阀4，靠近过渡箱6的地方设有单向阀5。出口管道13与过渡箱6连接处设有出口电磁阀7。安装时，首先根据搅拌站高位水箱10及水路管道11情况，选择一个高于砼出料斗口的合适位置(一般放在主机所在平台)放置过渡箱6 ;然后照附图，在进水口装上水路电磁阀2、外丝、球水路阀I等，与高位水箱10的水路连通；进气口依次装上单向阀5、外丝、气路电磁阀4、气路球阀3等，与气路系统连通；出口也装上出口电磁阀7 ;各管路连接要牢固可靠，不得漏水或漏气。然后在圆环形分水管8上装好八个喷泉喷嘴，固定在搅拌站砼出料斗口部位，连通过渡箱6与圆环形分水管8之间的出口管道13 ;最后再把三个电磁阀的供电及控制线路接入到搅拌站的控制系统中进行调试运行，把喷泉喷嘴9调到合适角度。安装完毕后，打开水路球阀I和气路球阀3，这两个阀在正常使用时常开。搅拌车接完料后，首先出口电磁阀7打开，然后水路电磁阀2打开，高位水箱10的水开始进入过渡箱6，延时1-2秒后打开气路电磁阀4，开始对过渡箱6加气加压；过渡箱6里的水通过出口管道13进入圆环形分水管8，经喷泉喷嘴9喷出，对搅拌车尾部进料口进行高压冲洗。冲洗完毕后，依次关闭水路电磁阀2、气路电磁阀4和出口电磁阀7。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:所述的装置包括高位水箱(10 )、水路管道(11)、过渡箱(6 )、气路管道(12 )、出口管道(13 )和圆环形分水管(8);水路管道(11)的一端与高位水箱(10)的底部相连，另一端连接过渡箱(6)的上部；气路管道(12)的一端连接过渡箱(6)的顶部，另一端连接气源；出口管道(13)的一端连接过渡箱(6)的下部，另一端与圆环形分水管(8)相连；圆环形分水管(8)套装于砼出料斗口外部，圆环形分水管(8)圆周下部均布出水口。2.如权利要求1所述的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:圆环形分水管(8)圆周下部出水口的数量是8个。3.如权利要求1所述的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:每个出水口上都安有一个喷泉喷嘴(9)。4.如权利要求3所述的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:喷泉喷嘴(9 )为万向球头结构，可以自由调整水流方向。5.如权利要求1所述的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:水路管道(11)上设有水路球阀(I)和水路电磁阀(2 )。6.如权利要求1所述的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:气路管道(12)上设有气路球阀(3)和气路电磁阀(4)，靠近过渡箱(6)的地方设有单向阀(5)07.如权利要求1所述的搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于:出口管道(13)与过渡箱(6)连接处设有出口电磁阀(7)。【专利摘要】本技术公开了一种搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，包括高位水箱（10）、水路管道（11）、过渡箱（6）、气路管道（12）、出口管道（13）和圆环形分水管（本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌站砼出料斗口冲洗搅拌车尾部进料口装置，其特征在于：所述的装置包括高位水箱（10）、水路管道（11）、过渡箱（6）、气路管道（12）、出口管道（13）和圆环形分水管（8）；水路管道（11）的一端与高位水箱（10）的底部相连，另一端连接过渡箱（6）的上部；气路管道（12）的一端连接过渡箱（6）的顶部，另一端连接气源；出口管道（13）的一端连接过渡箱（6）的下部，另一端与圆环形分水管（8）相连；圆环形分水管（8）套装于砼出料斗口外部，圆环形分水管（8）圆周下部均布出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申明远，范文正，胡林峰，康灵杰，江博，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，廊坊中建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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