本实用新型专利技术公开了一种工字横梁轮轨，具有主轴，所述主轴靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿，两组限位齿之间的主轴中间部位套置有套筒，所述套筒外绕制有扁带，扁带底部连接有挂扣；所述两组限位齿外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板、限位挡圈和缓压板构成，所述缓压板设置在T型支撑板和限位挡圈之间，其侧面设置有行距孔，所述主轴串设在该行距孔内，所述缓压板底部设置有与T型支撑板底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板底面之间设置有拉簧；所述T型支撑板内侧面上端部位设置有滚轮，该滚轮通过内六角螺栓与T型支撑板活动连接。这种工字横梁轮轨结构小巧，安装方便灵活。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及一种能够沿工字横梁水平移动的装置，尤其涉及一种工字横梁轮轨。
技术介绍
:工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢和H型工字钢三种，其广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架以及机械等。特别是在建筑领域，工字钢被广泛使用在厂房上作为横梁使用，这种工字横梁上可以设置轮轨，可以在工字横梁上水平滚动，作为移动挂点使用。但是一般的设置在工字横梁上的轮轨都是拼装设置在工字横梁上的，安装和拆卸比较麻烦，且该类型的轮轨结构比较大，占用空间也比较大，操作部灵敏。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种安装和拆卸比较方便的工字横梁轮轨。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种工字横梁轮轨，具有主轴，所述主轴靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿，两组限位齿之间的主轴中间部位套置有套筒，所述套筒外绕制有扁带，扁带底部连接有挂扣；所述两组限位齿外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板、限位挡圈和缓压板构成，所述缓压板设置在T型支撑板和限位挡圈之间，其侧面设置有行距孔，所述主轴串设在该行距孔内，所述缓压板底部设置有与T型支撑板底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板底面之间设置有拉簧；所述T型支撑板内侧面上端部位设置有滚轮，该滚轮通过内六角螺栓与T型支撑板活动连接。优选的，所述主轴的两端各设置有一挡板。优选的，所述T型支撑板上的滚轮具有两个。优选的，所述T型支撑板和限位挡圈的厚度与限位齿上的齿距相同，T型支撑板和限位挡圈上设置有与主轴相互吻合的圆孔，T型支撑板和限位挡圈通过所述的圆孔套置在主轴上。与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于:这种工字横梁轮轨结构小巧，安装方便灵活，且占用空间小，可以自由调节滚轮之间的间距，适合不同尺寸工字横梁的使用，称重强，便于广泛使用。【附图说明】:附图1为本专利技术一种工字横梁轮轨的结构示意图。图中:1、主轴；2、限位齿；3、T型支撑板；4、滚轮；5、套筒；6、内六角螺栓；7、限位挡圈；8、挡板；9、行距孔；10、扁带；11、挂扣；12、拉簧；13、缓压板。【具体实施方式】:下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。图1所示一种工字横梁轮轨，包括两端设置有挡板8的主轴I，所述主轴I靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿2，两组限位齿2之间的主轴I中间部位套置有套筒5，所述套筒5外绕制有扁带10，扁带10底部连接有挂扣11 ;所述两组限位齿2外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板3、限位挡圈7和缓压板13构成，所述缓压板13设置在T型支撑板3和限位挡圈7之间，其侧面设置有行距孔9，所述主轴I串设在该行距孔9内，为了能够实现T型支撑板3能够与限位齿2配合，所述T型支撑板3和限位挡圈7的厚度与限位齿2上的齿距相同，T型支撑板3和限位挡圈7上设置有与主轴I相互吻合的圆孔，T型支撑板3和限位挡圈7通过所述的圆孔套置在主轴I上；所述缓压板13底部设置有与T型支撑板3底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板3底面之间设置有拉簧12 ;所述T型支撑板3内侧面上端部位设置有滚轮4，该滚轮4通过内六角螺栓6与T型支撑板3活动连接，为了保证T型支撑板3作用力比较均匀，活动灵活且具有足够的承载力，所述每个T型支撑板3上的滚轮4具有两个。其具体操作方式如下，将两个间距调节装置移至主轴I靠两端的部位，然后对应上工字横梁，将间距调节装置中的T型支撑板3和缓压板13同时向中间合拢，将T型支撑板3上的滚轮4放置在工字横梁的凸缘上，然后松开T型支撑板3和缓压板13，T型支撑板3和缓压板13与限位齿2卡合，接着将限位挡圈7靠近缓压板13，并松开，使缓压板13与限位齿2卡合，对T型支撑板3进行限位，安装结束后方可通过挂扣11吊装物体；拆卸时将间距调节装置向主轴I两侧移动，即可取下该装置。这种工字横梁轮轨结构小巧，安装方便灵活，且占用空间小，可以自由调节滚轮4之间的间距，适合不同尺寸工字横梁的使用，称重强，便于广泛使用。需要强调的是:以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种工字横梁轮轨，其特征在于:具有主轴(I)，所述主轴(I)靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿(2)，两组限位齿(2)之间的主轴(I)中间部位套置有套筒(5)，所述套筒(5)外绕制有扁带(10)，扁带(10)底部连接有挂扣(11);所述两组限位齿(2)外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板(3)、限位挡圈(7)和缓压板(13)构成，所述缓压板(13)设置在T型支撑板(3)和限位挡圈(7)之间，其侧面设置有行距孔(9)，所述主轴(I)串设在该行距孔(9)内，所述缓压板(13)底部设置有与T型支撑板(3)底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板(3)底面之间设置有拉簧(12);所述T型支撑板(3)内侧面上端部位设置有滚轮(4)，该滚轮(4)通过内六角螺栓(6)与T型支撑板(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的工字横梁轮轨，其特征在于:所述主轴(I)的两端各设置有一挡板(8)。3.根据权利要求1或2所述的工字横梁轮轨，其特征在于:所述T型支撑板(3)上的滚轮(4)具有两个。4.根据权利要求1或2所述的工字横梁轮轨，其特征在于:所述T型支撑板(3)和限位挡圈(7)的厚度与限位齿(2)上的齿距相同，T型支撑板(3)和限位挡圈(7)上设置有与主轴(I)相互吻合的圆孔，T型支撑板(3)和限位挡圈(7)通过所述的圆孔套置在主轴(I)上。【专利摘要】本技术公开了一种工字横梁轮轨，具有主轴，所述主轴靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿，两组限位齿之间的主轴中间部位套置有套筒，所述套筒外绕制有扁带，扁带底部连接有挂扣；所述两组限位齿外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板、限位挡圈和缓压板构成，所述缓压板设置在T型支撑板和限位挡圈之间，其侧面设置有行距孔，所述主轴串设在该行距孔内，所述缓压板底部设置有与T型支撑板底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板底面之间设置有拉簧；所述T型支撑板内侧面上端部位设置有滚轮，该滚轮通过内六角螺栓与T型支撑板活动连接。这种工字横梁轮轨结构小巧，安装方便灵活。【IPC分类】B65G35-00, E04C3-04【公开号】CN204310395【申请号】CN201420765328【专利技术人】郭艳 【申请人】苏州和阳金属制品有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工字横梁轮轨，其特征在于：具有主轴（1），所述主轴（1）靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿（2），两组限位齿（2）之间的主轴（1）中间部位套置有套筒（5），所述套筒（5）外绕制有扁带（10），扁带（10）底部连接有挂扣（11）；所述两组限位齿（2）外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板（3）、限位挡圈（7）和缓压板（13）构成，所述缓压板（13）设置在T型支撑板（3）和限位挡圈（7）之间，其侧面设置有行距孔（9），所述主轴（1）串设在该行距孔（9）内，所述缓压板（13）底部设置有与T型支撑板（3）底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板（3）底面之间设置有拉簧（12）；所述T型支撑板（3）内侧面上端部位设置有滚轮（4），该滚轮（4）通过内六角螺栓（6）与T型支撑板（3）活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳，
申请(专利权)人：苏州和阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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