本实用新型专利技术公开了一种耐高温磁力驱动泵，包括泵体、泵盖、驱动轴和连接架，泵体内设有泵轴，泵轴的前端连接有叶轮，泵盖连接在泵体的后端，泵轴的两端通过轴承设置在泵体中，泵轴的右端连接有外磁转子，驱动轴外设有内磁转子，内磁转子和外磁转子之间设有隔离套，连接架和隔离套末端形成密封，隔离套采用超导材料、陶瓷或塑料制成，隔离套开口方向朝向驱动轴方向。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以消除轴承“抱死”主轴，导致泵轴断裂问题，提高了的隔离套承受工作压力能力，耐高温，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驱动轴领域，具体是一种耐高温磁力驱动泵。
技术介绍
现有技术磁力泵包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子、连接架、驱动轴，内磁转子安装在泵轴的轴端上，隔离套与泵盖密封固定连接使泵轴和内磁转子密封起来，外磁转子安装在驱动轴上，外磁转子与隔离套内的内磁转子配合带动内磁转子和泵轴转动，从而实现动力的无接触传递。现有技术磁力泵由于内磁转子安装在泵轴的轴端上、外磁转子安装在驱动轴上、隔离套与泵盖密封固定连接使泵轴和内磁转子密封起来，隔离套承受内腔压力作用，即隔离套承受内腔压力下的拉力作用。要提高隔离套的承受压力(拉力)能力就需要加厚隔离套的壁厚，和选择优良的材质制造隔离套，相应也提高了制造成本。采用金属材质的隔离套时，隔离套切割磁力线产生磁涡流损失，发出大量热能，使隔离套区域温度上升，很容易造成汽蚀现象发生。而且现有技术磁力泵可能“人为”操作疏忽，未将磁力驱动泵内加液，或管路堵塞导致磁力驱动泵处于“断液”状态使主轴在高速运转与泵盖上轴承、隔离套的轴承进行滑动面摩擦，由于泵腔内无液，使得主轴滑动摩擦产生高温热量无法及时得到带走，使得主轴断裂，致使隔离套破裂。隔离套一旦破裂就会发生介质泄漏，污染环境，甚至起火爆炸，造成重大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的耐高温磁力驱动泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种耐高温磁力驱动泵，包括泵体、泵盖、驱动轴和连接架，所述泵体内设有泵轴，所述泵轴的前端连接有叶轮，所述泵盖连接在泵体的后端，泵轴的两端通过轴承设置在泵体中，泵轴的右端连接有外磁转子，所述驱动轴外设有内磁转子，所述内磁转子和外磁转子之间设有隔离套，所述连接架和隔离套末端形成密封，隔离套采用超导材料、陶瓷或塑料制成，隔离套开口方向朝向驱动轴方向。作为本技术再进一步的方案:所述轴承为过气压碳化硅轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是:泵轴两端设置气压碳化硅轴承，在泵轴两端实现对其的支撑，改变转子两端的滑动面摩擦为线摩擦，有效的将面与面接触转换为点与点接触，摩擦力减小，轴承升温小，消除轴承“抱死”主轴，导致泵轴断裂问题，从根本上杜绝了磁力驱动泵因空运转而造成泵损坏的可能性。隔离套开口朝向驱动轴方向，其使隔离套形成承受外部压力作用，即隔离套由原来的承受内腔压力下的拉力作用变成受外部的压力作用，使隔离套相对大大提高了承受工作压力能力，提高了用于高压(扬程或泵腔压力较高)工况的使用能力，隔离套由超导材料、陶瓷或塑料制成，在驱动器高速运转时隔离套不会产生涡流现象而释放热量，而温度升高会导致磁体产生退磁现象，因此本使用新型具有较长的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，.一种耐高温磁力驱动泵，包括泵体1、泵盖2、驱动轴8和连接架6，其特征在于，所述泵体I内设有泵轴5，所述泵轴5的前端连接有叶轮3，所述泵盖2连接在泵体I的后端，泵轴5的两端通过轴承4设置在泵体I中，所述轴承4为过气压碳化硅轴承，气压碳化硅轴承4使泵轴两端实现对其的支撑，改变转子两端的滑动面摩擦为线摩擦，有效的将面与面接触转换为点与点接触，摩擦力减小，轴承升温小，消除轴承4 “抱死”泵轴5，导致泵轴5断裂问题，从根本上杜绝了磁力驱动泵因空运转而造成泵损坏的可能性。泵轴5的右端连接有外磁转子10，所述驱动轴8外设有内磁转子9，所述内磁转子9和外磁转子10之间设有隔离套7，所述连接架6和隔离套7末端形成密封，隔离套7开口方向朝向驱动轴方向。其使隔离套7形成承受外部压力作用，即隔离套7由原来的承受内腔压力下的拉力作用变成受外部的压力作用，使隔离套7相对大大提高了承受工作压力能力，提高了用于高压扬程或泵腔压力较高工况的使用能力，隔离套7由超导材料、陶瓷或塑料制成，在驱动器高速运转时隔离套7不会产生涡流现象而释放热量，而温度升高会导致磁体产生退磁现象，因此本使用新型具有较长的使用寿命。【主权项】1.一种耐高温磁力驱动泵，包括泵体(I)、泵盖(2)、驱动轴(8)和连接架(6)，其特征在于，所述泵体(I)内设有泵轴(5 )，所述泵轴(5 )的前端连接有叶轮(3 )，所述泵盖(2 )连接在泵体(I)的后端，泵轴(5)的两端通过轴承(4)设置在泵体(I)中，泵轴(5)的右端连接有外磁转子(10 )，所述驱动轴(8 )外设有内磁转子(9 )，所述内磁转子(9 )和外磁转子(10 )之间设有隔离套(7)，所述连接架(6)和隔离套(7)末端形成密封，隔离套(7)采用超导材料、陶瓷或塑料制成，隔离套(7)开口方向朝向驱动轴方向。2.根据权利要求1所述的一种耐高温磁力驱动泵，其特征在于，所述轴承(4)为过气压碳化娃轴承。【专利摘要】本技术公开了一种耐高温磁力驱动泵，包括泵体、泵盖、驱动轴和连接架，泵体内设有泵轴，泵轴的前端连接有叶轮，泵盖连接在泵体的后端，泵轴的两端通过轴承设置在泵体中，泵轴的右端连接有外磁转子，驱动轴外设有内磁转子，内磁转子和外磁转子之间设有隔离套，连接架和隔离套末端形成密封，隔离套采用超导材料、陶瓷或塑料制成，隔离套开口方向朝向驱动轴方向。本技术结构简单、使用方便，可以消除轴承“抱死”主轴，导致泵轴断裂问题，提高了的隔离套承受工作压力能力，耐高温，使用寿命长。【IPC分类】H02K51-00, F04D13-06, F04D29-046【公开号】CN204312363【申请号】CN201420747090【专利技术人】肖振凯 【申请人】江西三和金业有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温磁力驱动泵，包括泵体（1）、泵盖（2）、驱动轴（8）和连接架（6），其特征在于，所述泵体（1）内设有泵轴（5），所述泵轴（5）的前端连接有叶轮（3），所述泵盖（2）连接在泵体（1）的后端，泵轴（5）的两端通过轴承（4）设置在泵体（1）中，泵轴（5）的右端连接有外磁转子（10），所述驱动轴（8）外设有内磁转子（9），所述内磁转子（9）和外磁转子（10）之间设有隔离套（7），所述连接架（6）和隔离套（7）末端形成密封，隔离套（7）采用超导材料、陶瓷或塑料制成，隔离套（7）开口方向朝向驱动轴方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖振凯，
申请(专利权)人：江西三和金业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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