禽蛋喷膜机制造技术

技术编号:11435448 阅读:126 留言:0更新日期:2015-05-08 01:12
一种禽蛋喷膜机,包括机架总成(4),其上设有传输装置、喷膜装置、烘干装置,所述喷膜装包括空气雾化喷头(5)、油槽(6)、涂膜油箱(15)、油泵(16),涂膜油箱(15)通过油泵(16)连接油槽(6),油槽(6)连接空气雾化喷头(5)。本实用新型专利技术的有益效果为:设有空气雾化喷头,其动力来自于进来的压缩空气,带动其内的喷膜油,利用压缩空气与液体的摩擦,使所喷膜的油产生非常均匀和细密的雾化颗粒,所以非常均匀喷膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及禽蛋再加工设备领域,具体涉及一种应用于各类禽蛋加工厂、用于实现禽蛋的自动喷膜设备。
技术介绍
禽蛋刚从鸡舍内收集出来,往往带有血迹、鸡粪、鸡毛和大量病菌,当今国内食物安全已成为人们比较敏感的话题,因此禽蛋前期处理也逐渐得到关注,禽蛋深加工需要经过清洗处理,杀菌干燥。但是清洗干燥之后禽蛋本身的角质膜受到破坏,更加容易使病菌进入禽蛋内部,使禽蛋的保质期迅速下降。因此如何更好的解决这些问题,也是使禽蛋经过加工质量得到保证的一个重要因素。虽然国内在这方面的发展较晚,但是国内市场上存在的禽蛋喷膜机,能够通过喷膜使禽蛋表层形成一层薄薄的保护膜,起到隔绝空气的作用。但是存在以下问题:保护膜喷的不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于各类禽蛋加工厂、用于实现禽蛋的自动喷膜设备。本技术的技术方案具体为:一种禽蛋喷膜机,包括机架总成4,其上设有传输装置、喷膜装置、烘干装置,所述喷膜装置包括空气雾化喷头5、油槽6、涂膜油箱15、油泵16,涂膜油箱15通过油泵16连接油槽6,油槽6连接空气雾化喷头5。所述空气雾化喷头5包括喷嘴体20,喷嘴体20通过液体管道21连接油槽6,喷嘴体20下方连接液体帽22,液体帽22连接空气帽25,液体帽22设有护圈24和高压静电极23,喷嘴体20还连接压缩空气管17。所述喷嘴体20液体流量控制装置,液体流量控制装置包括液体流量调节针导向轮18与液体流量调节轮19。所述喷膜装置包括涂膜油收集板13,涂膜油收集板13的最凹处连接涂膜油箱15。所述喷膜装置包括左幕帘3和/或右幕帘10。所述油槽6设下液位传感器7和/或上液位传感器8。所述传输装置包括带减速器电机14和进蛋链条总成1,进蛋链条总成I包括两个摩擦板26、两个摩擦轮27、链条28、托架支撑29、禽蛋托架30,带减速器电机14连接链条28,每个摩擦板26接触一个摩擦轮27,两个摩擦轮27通过横轴31连接,横轴31通过托架支撑29固定两端凸、中间凹的柱状的禽蛋托架30,横轴31通过连接件连接链条28。所述横轴31设有多排禽蛋托架30。所述烘干装置包括风刀11或/和烘干机12,所述风刀11铰接在机架总成4上。包括总控系统,其包括控制箱9,控制箱9电连接传输装置、喷膜装置与烘干装置。和现有技术相比,本技术的有益效果为:设有空气雾化喷头,其动力来自于进来的压缩空气,带动其内的喷膜油,利用压缩空气与液体的摩擦,使所喷膜的油产生非常均匀和细密的雾化颗粒,所以非常均匀喷膜。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为空气雾化器喷头的结构示意图。图3为进蛋链条总成的局部结构示意图。附图标记:1.进蛋链条总成、2.禽蛋、3.左幕帘、4.机架总成、5.空气雾化喷头、6.油槽、7.下液位传感器、8.上液位传感器、9.控制系统、10.右幕帘、11.风刀、12.烘干机、13.涂膜油收集板、14.带减速器电机、15.涂膜油箱、16.油泵、17.压缩空气管、18.液体流量调节针导向轮、19.液体流量调节轮、20.喷嘴体、21.液体管道、22.液体帽、23.高压静电极、24.护圈、25.空气帽、26.摩擦板、27.摩擦轮、28.链条、29.托架支撑、30.禽蛋托架。【具体实施方式】如图1-图3所示,一种禽蛋喷膜机包括机架总成4,其上设有传输装置、喷膜装置、烘干装置及控制它们运行的总控系统。传输装置包括带减速器电机14和进蛋链条总成1,进蛋链条总成I包括两个摩擦板26、两个摩擦轮27、链条28、托架支撑29、禽蛋托架30。带减速器电机14连接链条28,每个摩擦板26接触一个摩擦轮27,两个摩擦轮27通过横轴31连接,横轴31通过托架支撑29固定两端凸、中间凹的柱状的禽蛋托架30,横轴31在托架支撑29的两侧各通过连接件(比如开口支撑)连接链条28。喷膜装置包括空气雾化喷头5、油槽6、涂膜油箱15、油泵16,涂膜油箱15通过油泵16连接油槽6,油槽6连接空气雾化喷头5。喷膜装置可以包括涂膜油收集板13,涂膜油收集板13的最凹处连接涂膜油箱15。喷膜装置可以包括左幕帘3、右幕帘10。油槽6可以设下液位传感器7和/或上液位传感器8。空气雾化喷头5包括喷嘴体20,喷嘴体20通过液体管道21连接油槽6,喷嘴体20下方连接液体帽22,液体帽22连接空气帽25,液体帽22设有护圈24和高压静电极23。喷嘴体20还连接压缩空气管17及液体流量控制装置,流量控制装置包括液体流量调节针导向轮18与液体流量调节轮19。烘干装置包括风刀11或/和烘干机12,风刀11铰接在机架总成4上,能旋转。总控系统为控制箱9,控制箱9电连接下液位传感器7、上液位传感器8、带减速器电机14、油泵16及烘干装置。可根据生产效率要求,将传输装置做成多排。其工作原理为:如图1-图3,本技术启动后,带减速器电机14带动链条28转动,链条28带动横轴31转动,横轴31带动禽蛋托架30自转的同时与摩擦轮27 —起沿链条28的方向运动。将禽蛋托架30上的禽蛋2旋转的送到喷膜区域,同时喷雾系统工作,油泵16将喷膜油输送到油槽6,油槽6的喷膜油到达上液位传感器8的测量液位时,油泵6停止工作,如果油槽6中的油位到达下液位传感器7的测量液位时,油泵又开始工作。空气雾化喷头5的动力来自于从压缩空气管17进来的压缩空气,带动液体管道21的喷膜油,利用压缩空气与液体的摩擦,使所喷膜的油产生非常均匀和细密的雾化颗粒,并将高压静电发生器产生的高电压静电通过电线、高压静电电极23与液体帽22相连,经喷嘴喷出后即成带静电雾化颗粒,对通过喷雾区域的禽蛋进行喷膜处理,因为禽蛋2在进蛋链条总成I上旋转前进,所以非常均匀喷膜。液体流量控制装置能调节喷嘴喷出后带静电雾化颗粒的速度大小。左幕帘3、右幕帘10的作用是尽可能阻止雾化油向外溢出,减少损失。喷过油膜的禽蛋进入干燥器对其表面进行干燥,确保禽蛋2离开喷膜设备后表面干燥,其干燥过程是:喷过油膜的禽蛋在进蛋链条总成的作用下旋转前进,进入烘干机,在烘干机的顶部设置风机将热风进行循环,在侧面设置一个风刀11对禽蛋进行侧面吹风,将多余的液体吹掉,加快禽蛋干燥,风刀11沿禽蛋运动方向布置,倾角可调,确保能吹到禽蛋上。禽蛋表面干燥后进入下一道工序。风刀11吹下的喷膜油落在涂膜油收集板13上,回收到涂膜油箱15,节省资源。可根据生产效率要求,将传输装置做成多排。本使用新型设计有以下几个特点:1、添加静电发生器,将产生的高电压静电直接置于液体中,经喷嘴喷出后即成带静电雾化颗粒,增加吸附力。2、利用压缩空气与液体的摩擦,使所喷膜的油产生非常均匀和最细密的雾化颗粒。3、通过调节液体流量调节轮19可变化喷膜油用量,来满足生产需要。4、干燥机增加风刀技术应用,加速干燥。5、禽蛋托架旋转机构采用摩擦轮与摩擦板配合结构,加工简单、成本低。5、禽蛋托架具有快速更换的功能,便于对禽蛋托架更换、消毒。7、可根据生产效率要求做成多排。本技术所涉及的喷膜机,与市场上销售的喷膜机最大的区别是,利用压缩空气与液体的摩擦,使所喷膜的油产生非常均匀和细密的雾化颗粒,并将高压静电发生器产生的高电压静电直接置于液体中,经喷嘴喷出后即成带静电雾化颗粒,在这一过程中,禽蛋在进蛋链条总成装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种禽蛋喷膜机,包括机架总成(4),其上设有传输装置、喷膜装置、烘干装置,其特征在于:所述喷膜装置包括空气雾化喷头(5)、油槽(6)、涂膜油箱(15)、油泵(16),涂膜油箱(15)通过油泵(16)连接油槽(6),油槽(6)连接空气雾化喷头(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵汉雨刘建华刘杰霍治军米召亮刘焕善
申请(专利权)人:河南农业大学
类型:新型
国别省市:河南;41

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