【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域的生产设备，具体地说涉及一种氧化反应器熔盐余热循环系统。
技术介绍
氧化反应器在苯酐、顺酐生产中占据最重要的地位，是整个生产的核心环节。氧化反应器中主要是通过苯或邻二甲苯与空气混合后在催化剂作用下生成顺酐或苯酐。但因过程中产生大量的热，主要通过熔盐泵带出；熔盐流向的设计非常重要，现有的氧化反应器仅通过简单的流动方式，带热效率低下。且熔盐带出的热量往往浪费掉，造成能源损失。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种设计合理，带热高效，有效利用熔盐余热进行循环利用的一种氧化反应器熔盐余热循环系统。技术方案:为实现上述目的，本技术的一种氧化反应器熔盐余热循环系统，其特征在于:所述氧化反应器设有上熔盐通道和下熔盐通道，所述上熔盐通道和下熔盐通道之间设有沉降通道，所述上熔盐通道经回形通道后连通到下熔盐通道的入口，所述下熔盐通道的出口经熔盐泵再回到上熔盐通道的入口 ；所述回形通道设于软水箱内，所述软水箱的入口与冷软水源连通，出口连接到其他冷凝设备中。所述上熔盐通道下表面设有若干开口，分别连通若干沉降通道，与上部开有相应开口的下熔盐通道连通。有益效果:本技术的一种氧化反应器熔盐余热循环系统实现了熔盐余热在体系的循环利用，一方面，沉降通道的设计使得熔盐带热的效率更加高，另一方面，余热可通过软水箱加热软水，供其他生产体系内使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，本技术的余热循环系统中，氧化反应器I设有上熔盐通道2和下熔盐通道3，上熔盐通道2和下熔盐通道3之间设有沉降通道4，上...
【技术保护点】
一种氧化反应器熔盐余热循环系统，其特征在于：所述氧化反应器设有上熔盐通道和下熔盐通道，所述上熔盐通道和下熔盐通道之间设有沉降通道，所述上熔盐通道经回形通道后连通到下熔盐通道的入口，所述下熔盐通道的出口经熔盐泵再回到上熔盐通道的入口；所述回形通道设于软水箱内，所述软水箱的入口与冷软水源连通，出口连接到其他冷凝设备中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀珍，苏武，臧小方，
申请(专利权)人：南京钟腾化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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