本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯板的生产装置，包括基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置，基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置依次连接，层压输送机设有热风循环系统，切割装置位于支撑架上，喷洒装置包含伺服电机、与伺服电机连接的齿链皮带和位于齿链皮带上的滑块，齿链皮带和伺服电机位于第一机架上，滑块上端通过连杆与橡胶履带连接，下端与喷洒管支架连接，喷洒管支架与喷管连接，在靠近齿链皮带两端各设有一个限位器，限位器与第一控制器连接，第一控制器与伺服电机连接。本实用新型专利技术的一种聚氨酯板的生产设备，自动化水平高，减少了工人的数量，生产效率提高了一倍，而且不会产生大量的切沫，改善了生产环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚氨酯板的生产设备，涉及保温材料生产领域。
技术介绍
聚氨酯板有以下优点:1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好；2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能；3、硬质聚氨酯防火，阻燃、耐高温；4、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。因为聚氨酯保温板具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以聚氨酯保温板被应用于建筑墙体材料。普通的生产装置生产出来的聚氨酯板都是60cm宽度的聚氨酯板，生产效率低下，而且生产中产生的切沫到处飞扬，极大的危害了加工工人的身体健康。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种聚氨酯板的生产设备，生产效率高，自动化水平高，而且不会产生大量的切沫，改善了生产环境。技术方案:为解决上述技术问题，本技术的一种聚氨酯板的生产装置，包括基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置，所述基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置依次连接，所述层压输送机设有热风循环系统，切割装置位于支撑架上，所述喷洒装置包含伺服电机、与伺服电机连接的齿链皮带和位于齿链皮带上的滑块，齿链皮带和伺服电机位于第一机架上，所述滑块上端通过连杆与橡胶履带连接，下端与喷洒管支架连接，喷洒管支架与喷管连接，喷管设有若干个喷孔，在靠近齿链皮带两端各设有一个限位器，所述限位器与第一控制器连接，第一控制器与伺服电机连接，所述齿链皮带下方设有导向管，滑块下方设有套在导向管上的圆环，圆环固定连接在滑块上，圆环下方与喷洒管支架连接。作为优选，所述切割装置包括分割装置和切断装置，所述分割装置位于支撑架的中部，切断装置位于支撑架的尾部。作为优选，所述分割装装置包括第二机架、位于第二机架两侧的第一切割装置和位于第二机架中部的第二切割装置，所述第一切割装置包含第一切割座、第一切割电机和第一吸沫装置，所述第一切割座侧面设有T型导轨，T型导轨与配对的导向槽连接，导向槽固定在第二机架上，所述导向槽上设有刻度，第一切割电机上设有第一切割片，第二切割装置通过第三支架固定在第二机架上方，第二切割装置包含第二切割座、第二切割电机和第二吸沫装置，所述第二切割电机设有第二切割片。作为优选，所述第一吸沫装置和第二吸沫装置分别包含第一护罩、第一吸管、第一抽风电机和第一布袋，所述第一护罩位于第一切割电机和第二切割电机上，第一吸管一端与护罩连通，第一吸管另一端与抽风电机进口连接，抽风电机出口与布袋连通。作为优选，所述第三支架截面为矩形状，第二切割装置通过侧面不封口的矩形套套装在第三支架上，矩形套的顶端设有两个锁紧螺栓，矩形套的底端设有与螺栓配合的螺纹孔。作为优选，所述切断装置包括第三机架、位于第三机架上的第一支架和第二支架，所述第三机架两侧设有轨道，第一支架底部设有沿轨道运动的滚轮，滚轮与第一电机连接，第一支架上设有第二支架，第二支架两端延伸出支撑板，支撑板上安装传动轮，传动轮上安装链条，链条通过安装在第一支架上的第二电机驱动，第二支架上套有切割机，切割机上设有与链条配合的棘齿轮，所述轨道前端设有触发开关，轨道的后端设有限位开关，触发开关和限位开关与第二控制器的输入接口连接，第一电机和切割机与第二控制器的输出接口连接。作为优选，所述切割机包括第三切割座、第三切割电机、第三切割片、第三吸管、和保护罩，第三切割座上设有第三切割电机，第三切割电机与第三切割片连接，所述保护罩位于第三切割电机上，第三吸管一端与保护罩连通，第三吸管另一端与第二抽风电机进口连接，第二抽风电机出口与第二布袋连通。有益效果:本技术的一种聚氨酯板的生产设备，自动化水平高，减少了工人的数量，生产效率提高了一倍，而且不会产生大量的切沫，改善了生产环境。【附图说明】图1为本技术切割装置的结构示意图；图2为本技术切断装置的结构示意图；图3为图2中切断装置的控制原理图；图4为本技术喷洒装置的主视结构示意图；图5为图4的后视结构示意图；图6为图5喷洒装置的控制原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1至图6所示，本技术的一种聚氨酯板的生产装置，包括基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置，所述基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置依次连接，所述层压输送机设有热风循环系统，切割装置位于支撑架上，所述喷洒装置包含伺服电机22、与伺服电机22连接的齿链皮带27和位于齿链皮带27上的滑块24，齿链皮带27和伺服电机22位于第一机架23上，所述滑块24上端通过连杆25与橡胶履带26连接，下端与喷洒管支架连接，喷洒管支架与喷管30连接，喷管30设有若干个喷孔，在靠近齿链皮带27两端各设有一个限位器21，所述限位器21与第一控制器20连接，第一控制器20与伺服电机22连接，所述齿链皮带27下方设有导向管28，滑块24下方设有套在导向管28上的圆环29，圆环29固定连接在滑块24上，圆环29下方与喷洒管支架连接。在本技术中，所述切割装置包括分割装置和切断装置，所述分割装置位于支撑架的中部，切断装置位于支撑架的尾部；所述分割装装置包括第二机架13、位于第二机架13两侧的第一切割装置17和位于第二机架13中部的第二切割装置14，所述第一切割装置17包含第一切割座、第一切割电机和第一吸沫装置,所述第一切割座侧面设有T型导轨18，T型导轨18与配对的导向槽19连接，导向槽19固定在第二机架13上，所述导向槽19上设有刻度，第一切割电机上设有第一切割片，第二切割装置14通过第三支架固定在第二机架13上方，第二切割装置14包含第二切割座、第二切割电机和第二吸沫装置，所述第二切割电机设有第二切割片；所述第一吸沫装置和第二吸沫装置分别包含第一护罩、第一吸管15、第一抽风电机和第一布袋16,所述第一护罩位于第一切割电机和第二切割电机上，第一吸管15—端与第一护罩连通，第一吸管15另一端与第一抽风电机进口连接，第一抽风电机出口与第一布袋连通；所述第三支架为矩形状，第二切割装置14通过侧面不封口的矩形套套装在第三支架上，矩形套的顶端设有两个锁紧螺栓，矩形套的底端设有与螺栓配合的螺纹孔。在本技术中，所述切断装置包括第三机架1、位于第三机架I上的第一支架和第二支架，所述第三机架I两侧设有轨道，第一支架底部设有沿轨道运动的滚轮，滚轮与第一电机10连接，第一支架上设有第二支架，第二支架两端延伸出支撑板，支撑板上安装传动轮，传动轮上安装链条5，链条5通过安装在第一支架上的第二电机12驱动，第二支架上套有切割机3，切割机3上设有与链条5配合的棘齿轮，所述轨道前端设有触发开关7，轨道的后端设有限位开关8，触发开关7和限位开关8与第二控制器9的输入接口连接当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯板的生产装置，其特征在于：包括基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置，所述基板放料机、喷洒装置、层压输送机和切割装置依次连接，所述层压输送机设有热风循环系统，切割装置位于支撑架上，所述喷洒装置包含伺服电机、与伺服电机连接的齿链皮带和位于齿链皮带上的滑块，齿链皮带和伺服电机位于第一机架上，所述滑块上端通过连杆与橡胶履带连接，下端与喷洒管支架连接，喷洒管支架与喷管连接，喷管设有若干个喷孔，在靠近齿链皮带两端各设有一个限位器，所述限位器与第一控制器连接，第一控制器与伺服电机连接，所述齿链皮带下方设有导向管，滑块下方设有套在导向管上的圆环，圆环固定连接在滑块上，圆环下方与喷洒管支架连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖明，严素玲，
申请(专利权)人：江苏铸明节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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