本实用新型专利技术公开了一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，在钻机本体上设置有回转器，回转器在钻机的动力装置带动下旋转，产生钻进的动力，带动设置在回转器圆筒中的钻杆转动；其特征在于，在圆筒的顶端，设置一个上夹持器，上夹持器围绕圆筒的内孔设置，在受控状态下夹紧钻杆。本实用新型专利技术的岩芯坑道钻机，在回转器顶端，设置了上夹持器，在需要时用上夹持器夹紧钻杆，不采用人工或者卷扬机将钻杆固定；大幅度减少辅助装夹的时间，大幅度提高钻进效率；降低操作工人的劳动强度，保证钻进质量；在卸杆时，上夹持器夹持住钻杆，将回转器反转，使前后两根经过螺纹连接的钻杆之间产生松动，进而脱开，方便卸杆操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻孔用的钻机，特别是涉及一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机。
技术介绍
目前，岩芯钻机在地质矿产资源勘探、水文、水井及坑道工程钻掘施工等方面得到广泛应用。现有技术中的立轴式岩芯钻机，尤其在煤矿坑道内垂直往上或者斜向上钻设孔洞时，特别尤其在需要加钻杆、倒杆(进尺)时，都采用人工或者卷扬机将钻杆固定，在进行相应的操作；该种操作方式，首先是效率较慢，耗费了太多的辅助时间；其次，对操作工人而言，还存在一定的安全隐患；再次，在卸杆时，需要松开前后两根经过螺纹连接的钻杆，而该两根钻杆只有一根被夹持能受力，另外一根基本处于悬空状态，或被钢丝绳套住，在卸杆时比较麻烦，增加了工人的劳动强度，而且卸杆操作更慢，效率更低。现有技术岩芯坑道钻机，典型结构如图1所示。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，以提高钻进效率、降低劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，包括钻机本体，在钻机本体上设置有回转器，回转器在钻机的动力装置带动下旋转，产生钻进的动力，带动设置在回转器圆筒中的钻杆转动；其特征在于，在圆筒的顶端，设置一个上夹持器，上夹持器围绕圆筒的内孔设置，在受控状态下夹紧钻杆。进一步的特征是，所述的上夹持器，包括卡瓦、卡瓦座、推块、液压油路和回位簧；卡瓦安装在卡瓦座上，沿圆筒的内孔径向设置，卡瓦座与推块之间斜面接触，推块与液压油路相配合，推动推块沿轴向上下移动；回位簧设置在推块上面，对推块产生弹簧回位作用。本技术的显著效果在于:(I)在回转器顶端，设置了上夹持器，在需要时用上夹持器夹紧钻杆，不采用人工或者卷扬机将钻杆固定。(2)大幅度减少辅助装夹的时间，大幅度提高钻进效率。(3)降低操作工人的劳动强度，保证钻进质量。(4)该上夹持器在卸杆时，夹持住钻杆，将回转器反转，使前后两根经过螺纹连接的钻杆之间产生松动，进而脱开，方便卸杆操作。【附图说明】图1为现有技术岩芯坑道钻机的主视图；图2是本技术的岩芯坑道钻机的结构图；图3是本技术的上夹持器结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。参见图2所示，一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，包括钻机本体1，在钻机本体I上设置有回转器2，回转器2在钻机的动力装置带动下旋转，产生钻进的动力，带动设置在回转器2圆筒3中的钻杆转动。以上作为现有技术，在此不做进一步说明。本技术的改进，在圆筒3的顶端，设置一个上夹持器4，上夹持器4围绕圆筒3的内孔设置，在受控状态下夹紧钻杆。参见图3，本技术的上夹持器4，包括卡瓦41、卡瓦座42、推块43、液压油路44和回位簧45 ;卡瓦41安装在卡瓦座42上，沿圆筒3的内孔(钻杆通孔)的径向设置，卡瓦座42与推块43之间斜面接触，推块43与液压油路44相配合，回位簧45设置在推块43上面，对推块43产生弹簧回位作用。在液压油路44打开充入液压油后，推块43被推动向上轴向移动，由于斜面的作用，推块43推动卡瓦座42沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆。在推块43被推动向上轴向移动时，回位簧45被压缩，在液压油路44关闭后，回位簧45产生向下的作用力，推动推块43向下轴向移动，使卡瓦座42后退，解除对钻杆的夹紧作用力。图中，上夹持器4通过螺栓与圆筒3的顶端连接，形成类似法兰盘的连接结构。在需要卸杆作业时，用上夹持器4夹紧上面一根钻杆，回转器2带动下面一根钻杆反向转动，两根钻杆之间产生松开扭矩，两根钻杆就能方便卸扣。本技术的工作过程:上夹持器4位于回转器2圆筒3的最上端，液压油路44打开充入液压油，推块43被推动向上轴向移动，由于斜面的作用，推块43推动卡瓦座42沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆，在回转器2动力作用下，产生钻进作用，回位簧45被压缩；当液压油路44关闭后，被压缩的回位簧45向下作用在推块43上，使推块43往下移动，使卡瓦座42后退，解除对钻杆的夹紧作用力。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，如上述实施例的液压油缸也可气压伸缩缸或电动伸缩缸进行替换，插销可采用其它可拆卸的固定连接件进行替换。【主权项】1.一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，包括钻机本体(1)，在钻机本体(I)上设置有回转器(2)，回转器(2)在钻机的动力装置带动下旋转，产生钻进的动力，带动设置在回转器(2)的圆筒(3)中的钻杆转动；其特征在于，在圆筒(3)的顶端，设置一个上夹持器(4)，上夹持器(4)围绕圆筒(3)的内孔设置，在受控状态下夹紧钻杆。2.根据权利要求1所述的带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，其特征在于，所述的上夹持器(4)，包括卡瓦(41)、卡瓦座(42)、推块(43)、液压油路(44)和回位簧(45);卡瓦(41)安装在卡瓦座(42)上，沿圆筒(3)的内孔径向设置，卡瓦座(42)与推块(43)之间斜面接触，推块(43)与液压油路(44)相配合，推动推块(43)沿轴向上下移动；回位簧(45)设置在推块(43 )上面，对推块(43 )产生弹簧回位作用。【专利摘要】本技术公开了一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，在钻机本体上设置有回转器，回转器在钻机的动力装置带动下旋转，产生钻进的动力，带动设置在回转器圆筒中的钻杆转动；其特征在于，在圆筒的顶端，设置一个上夹持器，上夹持器围绕圆筒的内孔设置，在受控状态下夹紧钻杆。本技术的岩芯坑道钻机，在回转器顶端，设置了上夹持器，在需要时用上夹持器夹紧钻杆，不采用人工或者卷扬机将钻杆固定；大幅度减少辅助装夹的时间，大幅度提高钻进效率；降低操作工人的劳动强度，保证钻进质量；在卸杆时，上夹持器夹持住钻杆，将回转器反转，使前后两根经过螺纹连接的钻杆之间产生松动，进而脱开，方便卸杆操作。【IPC分类】E21B19-18, E21B7-00【公开号】CN204311991【申请号】CN201420798944【专利技术人】李剑, 代政勇 【申请人】重庆探矿机械厂【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带夹持器的立轴式岩芯坑道钻机，包括钻机本体（1），在钻机本体（1）上设置有回转器（2），回转器（2）在钻机的动力装置带动下旋转，产生钻进的动力，带动设置在回转器（2）的圆筒（3）中的钻杆转动；其特征在于，在圆筒（3）的顶端，设置一个上夹持器（4），上夹持器（4）围绕圆筒(3)的内孔设置，在受控状态下夹紧钻杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，代政勇，
申请(专利权)人：重庆探矿机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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