本实用新型专利技术涉及大蒜剥皮机,目的是提供一种能显著提高大蒜剥皮干净度的大蒜剥皮机,包括机架、驱动电机,在机架上设有倾斜的圆筒状机壳,机壳内设有滚筒,滚筒通过轴环或轴承设置在机壳内部,在滚筒的外壁设有与驱动齿轮相配合的外齿圈,所述滚筒内壁设置筛孔,滚筒下端的筛孔孔径大于中上部筛孔孔径、小于普通蒜瓣的尺寸;所述的滚筒内放置砂粒或木球,砂粒或木球的粒径小于滚筒下端的筛孔的孔径、大于滚筒上端的筛孔的孔径;滚筒下端下方设置砂粒收集机构。本实用新型专利技术的剥皮速度显著提升,且剥出来的蒜瓣外形规则完整,品相佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械领域,具体涉及大蒜剥皮机。
技术介绍
大蒜是人们日常生活中的常用食材,不仅营养丰富,还具有保健、抗病、杀菌等功效,因此株受大众喜爱。但大蒜在加工成食品前需要进行剥皮处理,手工剥皮费时、费力、效率低。现有技术中的大蒜剥皮机有间断生产的,待一批大蒜剥皮结束后才能打开大蒜出口,将剥好皮的大蒜取出。这种间歇式的作业模式,产量小,效率低,不能满足大规模的工厂化生产的需要。也有连续化进行剥皮的设备,设备主体为内壁粗糙的滚筒,靠滚筒转动起到将大蒜摩擦剥皮,同时靠风力分离蒜皮。这种设备生产能力更大。但现有技术中的大蒜剥皮设备都存在剥皮不净的问题,或者确保剥皮干净的情况下,则容易将大蒜揉烂。损伤的大蒜容易沾染污垢不易洗净,还降低了剥皮处理的产率,这都影响了剥皮的效果,影响大蒜进一步使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供大蒜剥皮机,该剥皮机能显著提高大蒜剥皮的干净度,同时避免损伤大蒜。为实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:大蒜剥皮机,包括机架、驱动电机,在机架上设有倾斜的圆筒状机壳,机壳内设有滚筒,滚筒通过轴环或轴承设置在机壳内部,在滚筒的外壁设有与驱动齿轮相配合的外齿圈,驱动齿轮与驱动电机连接;滚筒上端开口为进料出皮口,下端开口为大蒜出口 ;在大蒜出口设有吹皮风管,吹皮风管的出风口指向进料出皮口 ;滚筒内壁设置筛孔,滚筒下端的筛孔孔径大于中上部筛孔孔径、小于普通蒜瓣的尺寸;所述的滚筒内放置光滑砂粒或木球,砂粒或木球的粒径小于滚筒下端的筛孔的孔径、大于滚筒上端的筛孔的孔径;滚筒下端下方设置砂粒或木球收集机构。优选的,所述的滚筒内放置圆柱形软棒,软棒的上端固接连杆,连杆连接旋转接头,旋转接头与机架上、设置在进料出皮口外的立柱连接。优选的,所述的机壳中上部的底弧面上设有多个布风孔,各布风孔通过布风盒与风管联通。优选的,所述的进料出皮口设有进料斗,进料斗的出料口靠近滚筒底弧面并与连杆的活动区域相离。优选的,所述的软棒由棉布袋和内部的颗粒状填充物构成,填充物为砂砾、木肩或两者的混合物;或者软棒由木棒包裹海绵或硅胶,然后包裹棉布构成。本技术的有益技术效果:本技术的大蒜剥皮机实现了以流水作业的方式对大蒜进行剥皮处理,提高了工作效率,且结构简单。大蒜由滚筒上端口与砂粒或木球一起进入滚筒,在滚筒的滚动下,大蒜、砂粒或木球或进一步结合软棒的作用进行挤压、摩擦,使得蒜皮和蒜肉分离。在风力作用下蒜皮由滚筒上端口排出。筛孔一方面增加滚筒筒壁的粗糙度,另一方面可以配合布风盒增加吹风的效果。砂粒或木球可以使得大蒜之间和大蒜与砂粒或木球之间柔性挤压,加强蒜皮分离效果;然后在滚筒下部与剥净后的大蒜相分离;最终获得外形完好,剥净度高的蒜瓣。砂粒或木球在滚筒下端流出滚筒收集起来可重复利用。本技术的剥皮速度显著提升,且剥出来的蒜瓣外形规则完整,品相极佳。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的高效大蒜剥皮机,包括机架1,机架I上设有倾斜的圆筒状机壳3,机壳3位置固定。机壳3内设有滚筒4,滚筒4通过轴环或轴承设置在机壳3内部,并可以做回转运动。实际中可以根据经验调整机壳3和滚筒4的斜度。在滚筒4的外壁设有与驱动齿轮5相配合的外齿圈6,驱动齿轮5与驱动电机2连接;这样电机2就可以驱动滚筒4滚动。滚筒4上端开口为大蒜的进料出皮口,下端开口为大蒜剥皮后的出口 ;在大蒜出口设有吹皮风管7,吹皮风管7的出风口指向进料出皮口,也就是与大蒜剥皮过程中的运动方向相反。并且所述滚筒4内壁设置两种规格的筛孔9、10,滚筒4下端的筛孔10孔径大于中上部筛孔9孔径、小于普通蒜瓣的尺寸。所述的滚筒4内放置光滑砂粒或木球15,为描述方便,以下仅以木球15为例。木球15的粒径小于滚筒4下端的筛孔10的孔径、大于滚筒4上端的筛孔9的孔径;滚筒4下端下方设置木球收集机构或称砂粒收集机构。利用本技术的大蒜剥皮机给大蒜剥皮时,大蒜由滚筒4上端口、也就是进料出皮口,与木球15 —起进入滚筒4。在滚筒4的滚动下,蒜瓣、木球15相互作用进行挤压、摩擦,使得蒜皮和蒜肉分离。在吹皮风管7的吹风作用下蒜皮由滚筒4上端口排出。筛孔9、10增加滚筒4筒壁的粗糙度;木球15可以使得大蒜之间和大蒜与木球15之间柔性挤压,加强蒜皮分离效果;然后在滚筒4下部与剥净后的大蒜相分离。获得外形完好,剥净度高的蒜瓣。为进一步增强蒜皮剥离效果,所述的滚筒4内放置圆柱形软棒8,软棒8的上端固接连杆,连杆连接旋转接头16,旋转接头16与机架I上、设置在进料出皮口外的立柱连接。所述的软棒8由棉布袋和内部的颗粒状填充物构成,填充物为砂砾、木肩或两者的混合物。或者软棒8由木棒包裹海绵或硅胶,然后包裹棉布构成。这样大蒜蒜瓣、木球15与软棒8共同挤压、摩擦能起到更好的剥皮效果;仍然避免损伤蒜瓣。图1中为了线条清晰仅在机壳3中部的剖视部位示意了筛孔9、10和木球15,但实际上整个滚筒4中都应有筛孔9、10和木球15。木球15在滚筒4下端经由筛孔10流出滚筒4收集起来可重复利用。本技术的收集机构非常简单,就是在机壳3下端连接一个料斗11将木球15集中即可。同时还在滚筒4下端固定设置一个出料斗12便于大蒜出料。为了避免两个料斗相互干涉,滚筒4可以伸出机壳3适当的长度,出料斗12通过悬臂连接在机架I或者机壳3上。进一步的改进例如:所述的机壳3中上部的底弧面上设有多个布风孔,各布风孔通过布风盒13与风管联通。筛孔9、10可以配合布风盒13增加吹皮的效果。另外还可以在所述的进料出皮口设置进料斗14,进料斗14的出料口靠近滚筒4底弧面并与连杆的活动区域相离。这样便于加料同时不影响出皮的效果,也避免干涉连杆的活动。本技术的剥皮速度显著提升,且剥出来的蒜瓣外形规则完整,品相好。【主权项】1.大蒜剥皮机,其特征在于:包括机架(I)、驱动电机(2),在机架(I)上设有倾斜的圆筒状机壳(3),机壳(3)内设有滚筒(4),滚筒(4)通过轴环或轴承设置在机壳(3)内部,在滚筒(4)的外壁设有与驱动齿轮(5)相配合的外齿圈¢),驱动齿轮(5)与驱动电机(2)连接;滚筒(4)上端开口为进料出皮口,下端开口为大蒜出口 ;在大蒜出口设有吹皮风管(7),吹皮风管(7)的出风口指向进料出皮口 ;滚筒(4)内壁设置筛孔(9、10),滚筒(4)下端的筛孔(10)孔径大于中上部筛孔(9)孔径、小于普通蒜瓣的尺寸;所述的滚筒⑷内放置光滑砂粒或木球(15),砂粒或木球(15)的粒径小于滚筒⑷下端的筛孔(10)的孔径、大于滚筒⑷上端的筛孔(9)的孔径;滚筒⑷下端下方设置砂粒或木球(15)收集机构。2.根据权利要求1所述的大蒜剥皮机,其特征在于:所述的滚筒(4)内放置圆柱形软棒(8),软棒(8)的上端固接连杆,连杆连接旋转接头(16),旋转接头(16)与机架(I)上、设置在进料出皮口外的立柱连接。3.根据权利要求2所述的大蒜剥皮机,其特征在于:所述的机壳(3)中上部的底弧面上设有多个布风孔,各布风孔通过布风盒(13)与风管联通。4.根据权利要求2所述的大蒜剥皮机,其特征在于:所述的进料出皮口设有进料斗(14),进料斗(14)的出料口靠近滚筒⑷底弧面并与连杆的活动区域相离。5.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
大蒜剥皮机,其特征在于:包括机架(1)、驱动电机(2),在机架(1)上设有倾斜的圆筒状机壳(3),机壳(3)内设有滚筒(4),滚筒(4)通过轴环或轴承设置在机壳(3)内部,在滚筒(4)的外壁设有与驱动齿轮(5)相配合的外齿圈(6),驱动齿轮(5)与驱动电机(2)连接;滚筒(4)上端开口为进料出皮口,下端开口为大蒜出口;在大蒜出口设有吹皮风管(7),吹皮风管(7)的出风口指向进料出皮口;滚筒(4)内壁设置筛孔(9、10),滚筒(4)下端的筛孔(10)孔径大于中上部筛孔(9)孔径、小于普通蒜瓣的尺寸;所述的滚筒(4)内放置光滑砂粒或木球(15),砂粒或木球(15)的粒径小于滚筒(4)下端的筛孔(10)的孔径、大于滚筒(4)上端的筛孔(9)的孔径;滚筒(4)下端下方设置砂粒或木球(15)收集机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张华,
申请(专利权)人:张华,
类型:新型
国别省市:四川;51
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