一种制鞋贴底工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋贴底工作台，包括机架框体、升降框、鞋楦固定座，升降框滑动安装在机架框体内，鞋楦固定座枢接在升降框内，机架框体内的底部固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆自由端与升降框的底部连接，升降框的底部固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆自由端与鞋楦固定座铰接。按上述技术方案，鞋楦上置放未加工的鞋子，之后，鞋楦固定在鞋楦固定座上。若需调整鞋楦固定座的角度，可动作第二气缸，第二气缸驱动鞋楦固定座围绕其与升降框的枢接部摆动，即可得到预定的鞋楦固定座角度；若需调整鞋楦固定座的高度，可动作第一气缸，第一气缸驱动升降框在机架框内升降。如此，即可调整鞋楦的倾斜角度和离地高度，以方便工人操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋设备
，具体而言，涉及一种制鞋贴底工作台。
技术介绍
在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用如下工艺:鞋面用蒸汽蒸软一鞋面入鞋模一鞋型需求前帮结帮一腰帮结帮一后帮结帮作业一热定型(加硫作业)一自动打粗作业一刷胶水作业第一次一刷胶水第二次作业一贴底作业一压底作业一冷冻定型作业一成品鞋脱模作业。射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下装。卸射出机一冷冻定型作业一成品鞋脱模作业；从上面可以看出，制鞋工艺中有一专门贴底的步骤，而现有技术中贴底作业所用的架子都仅仅是一个固定架，仅仅能把鞋楦固定住，工人在使用时不能调整贴地的高度以及角度，耗费的人力大，工人容易疲劳，而且使用不方便。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题:现有技术中贴底作业所用的架子仅仅是一个固定架，仅能把鞋楦固定住，工人在使用时不能调整贴地的高度以及角度，耗费的人力大，工人容易疲劳，而且使用不方便。本技术提供如下技术方案:一种制鞋贴底工作台，包括机架框体、升降框、鞋楦固定座，所述升降框滑动安装在机架框体内，所述鞋楦固定座枢接在升降框内，所述机架框体内的底部固定有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸的活塞杆自由端与升降框的底部连接，所述升降框的底部固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆自由端与鞋楦固定座铰接。按上述技术方案，鞋楦上置放未加工的鞋子，之后，鞋楦固定在鞋楦固定座上。若需调整鞋楦固定座的角度，可动作第二气缸，第二气缸驱动鞋楦固定座围绕其与升降框的枢接部摆动，即可得到预定的鞋楦固定座角度；若需调整鞋楦固定座的高度，可动作第一气缸，第一气缸驱动升降框在机架框内升降。如此，即可调整鞋楦的倾斜角度和离地高度，以方便工人操作。作为本技术的一种说明，所述鞋楦固定座上设有一对突出鞋楦固定座的铰接板，所述鞋楦固定座通过铰接板与第二气缸活塞杆自由端铰接。此处铰接板的作用在于:避免鞋楦固定座在摆动的过程与第二气缸干涉，同时，亦扩展了鞋楦固定座的摆动幅度。作为本技术的一种说明，所述升降框底部设向下突出的安装块，所述第二气缸固定在安装块上；所述第一气缸活塞杆自由端与安装块连接。作为本技术的一种说明，所述机架框体包括一对侧框边，所述机架框体一对侧框边的内侧壁上开设竖直向滑槽，所述升降框包括一对侧框边，所述升降框一对侧框边外侧壁上设滑块，所述滑槽与滑块配合。第一气缸驱动升降框上升或下降，升降框上的滑块在机架框体上的滑槽内上下滑动。作为进一步说明，所述鞋楦固定座一对侧壁上设圆柱杆，所述圆柱杆枢接在升降框一对侧框边的内侧壁上。第二气缸动作，驱动鞋楦固定座围绕圆柱杆进行摆动，以调整鞋楦的倾斜角度。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术一种制鞋贴底工作台的结构示意图；图2为图1中从前方观察所述制鞋贴底工作台所得的结构示意图；图3为图1中从后方观察所述制鞋贴底工作台所得的结构示意图；图4为图1中从右侧观察所述制鞋贴底工作台所得的结构示意图。图中符号说明:10 —机架框体；11 —侧框边；110 —滑槽；20 —升降框；21 —安装块；22 —侧框边；220 —滑块；30 —鞋楦固定座；31 —铰接板；32 —圆柱杆；41 —第一气缸；42 —第二气缸；50 一鞋楦。【具体实施方式】如图1所示，一种制鞋贴底工作台，包括机架框体10、升降框20、鞋楦固定座30、第一气缸41、第二气缸42。 如图1所示，所述机架框体10包括一对侧框边11，所述机架框体一对侧框边11的内侧壁上开设竖直向滑槽110。所述第一气缸41固定在机架框体10内的底部，所述第一气缸41竖直设置。如图1、图2所示，所述升降框20包括一对侧框边22，所述升降框一对侧框边22外侧壁上设滑块220，所述滑槽110与滑块220配合。所述升降框20底部设向下突出的安装块21，所述第二气缸42固定在安装块21上；所述第一气缸41活塞杆自由端与安装块21连接。如图1、图2所示，所述鞋楦固定座30 —对侧壁上设圆柱杆32，所述圆柱杆32枢接在升降框一对侧框边22的内侧壁上。如图1、图4所示，所述鞋楦固定座30上设有一对突出鞋楦固定座30的铰接板31，所述鞋楦固定座30通过铰接板31与第二气缸42活塞杆自由端较接。实际操作中，鞋楦50 (如图3、图4所不)上置放未加工的鞋子，之后，鞋楦50固定在鞋楦固定座30上。若需调整鞋楦固定座30的角度，可动作第二气缸42，第二气缸42驱动鞋楦固定座30围绕圆柱杆32摆动，即可得到预定的鞋楦固定座30倾斜角度；若需调整鞋楦固定座30的高度，可动作第一气缸41，第一气缸41驱动升降框20在机架框内10升降。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种制鞋贴底工作台，包括机架框体(10)、升降框(20)、鞋楦固定座(30)，其特征在于:所述升降框(20)滑动安装在机架框体(10)内，所述鞋楦固定座(30)枢接在升降框(20)内，所述机架框体(10)内的底部固定有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)竖直设置，所述第一气缸(41)的活塞杆自由端与升降框(20)的底部连接，所述升降框(20)的底部固定有第二气缸(42)，所述第二气缸(42)的活塞杆自由端与鞋楦固定座(30)铰接。2.如权利要求1所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于:所述鞋楦固定座(30)上设有一对突出鞋楦固定座(30)的铰接板(31)，所述鞋楦固定座(30)通过铰接板(31)与第二气缸(42)活塞杆自由端较接。3.如权利要求1所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于:所述升降框(20)底部设向下突出的安装块(21)，所述第二气缸(42)固定在安装块(21)上；所述第一气缸(41)活塞杆自由端与安装块(21)连接。4.如权利要求1所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于:所述机架框体(10)包括一对侧框边(11)，所述机架框体一对侧框边(11)的内侧壁上开设竖直向滑槽(110)，所述升降框(20)包括一对侧框边(22)，所述升降框一对侧框边(22)外侧壁上设滑块(220)，所述滑槽(110)与滑块(220)配合。5.如权利要求4所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于:所述鞋楦固定座(30)—对侧壁上设圆柱杆(32)，所述圆柱杆(32)枢接在升降框一对侧框边(22)的内侧壁上。【专利摘要】本技术公开了一种制鞋贴底工作台，包括机架框体、升降框、鞋楦固定座，升降框滑动安装在机架框体内，鞋楦固定座枢接在升降框内，机架框体内的底部固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆自由端与升降框的底部连接，升降框的底部固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆自由端与鞋楦固定座铰接。按上述技术方案，鞋楦上置放未加工的鞋子，之后，鞋楦固定在鞋楦固定座上。若需调整鞋楦固定座的角度，可动作第二气缸，第二气缸驱动鞋楦固定座围绕其与升降框的枢接部摆动，即可得到预定的鞋楦固定座角度；若需调整鞋楦固定座的高度，可动作第一气缸，第一气缸驱动升降框在机架框内升降。如此，即可调整鞋楦的倾斜角度和离地高度，以方便工人操作。【IPC分类】A43D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋贴底工作台，包括机架框体(10)、升降框(20)、鞋楦固定座(30)，其特征在于：所述升降框(20)滑动安装在机架框体(10)内，所述鞋楦固定座(30)枢接在升降框(20)内，所述机架框体(10)内的底部固定有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)竖直设置，所述第一气缸(41)的活塞杆自由端与升降框(20)的底部连接，所述升降框(20)的底部固定有第二气缸(42)，所述第二气缸(42)的活塞杆自由端与鞋楦固定座(30)铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：苏州市景荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32