一种电池壳用钢带镀镍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池壳用钢带镀镍装置，包括集气罩、镍阳极、电镀槽、负极杆、正极杆、钢带和镀液，所述电镀槽上方设有盖板，盖板的上端设有集气罩，集气罩上端连接排气管，所述电镀槽上端沿槽壁等距离支撑有四根正极杆和一根负极杆，所述正极杆两端分别通过导线挂接有对应的镍阳极，镍阳极装入阳极袋中，所述负极杆的中部套有圆管制成的滚筒，所述电镀槽的底部设有空气搅拌器，空气搅拌器连通鼓风机，所述电镀槽内设有加热管，所述一种电池壳用钢带镀镍装置，采用负极杆和正极杆对钢带连续镀镍，能够低成本、高效率、高质量、连续不间断地对长度很长的钢带产品进行镀镍。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产
，具体是一种电池壳用钢带镀镍装置。
技术介绍
电池生产过程中，学要对电池壳用钢带做镀镍处理，一般的镀镍设备的成本都十分高昂，并且设备一般只适用一件件的单个设备进行镀镍，效率很低，对连续的，如钢带类的长度很长的产品却没有很好的镀镍设备应用，因此，如何提供一种镀镍设备，能够解决连续的，大长度的产品进行高质量的镀镍就是我们需要急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池壳用钢带镀镍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种电池壳用钢带镀镍装置，包括集气罩、镍阳极、电镀槽、负极杆、正极杆、钢带和镀液，所述电镀槽上方设有盖板，盖板的上端设有集气罩，集气罩上端连接排气管，所述电镀槽上端沿槽壁等距离支撑有四根正极杆和一根负极杆，所述正极杆两端分别通过导线挂接有对应的镍阳极，镍阳极装入阳极袋中，所述负极杆的中部套有圆管制成的滚筒，所述电镀槽的底部设有空气搅拌器，空气搅拌器连通鼓风机，所述电镀槽内设有加热管。作为本技术进一步的方案:所述盖板的前后两端分别设有缺口，两端的缺口分别为钢带的进口和出口。作为本技术进一步的方案:所述四根正极杆和一根负极杆横跨在电镀槽上端槽壁上并与槽壁绝缘。作为本技术进一步的方案:所述电镀槽内装有镀液，负极杆设置在电镀槽上端中部。作为本技术进一步的方案:所述镍阳极浸入电镀槽的镀液中。作为本技术进一步的方案:所述阳极袋底部沉积有阳极泥。作为本技术进一步的方案:所述钢带和负极杆通过滚筒保持连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是:所述一种电池壳用钢带镀镍装置，采用集气罩能有效将电镀产生的氢气等及时排出，空气搅拌器促进镀液流动性，使镀液状态分布均匀，加热管使镀液保持最佳温度，提高钢带的镀层质量，阳极袋对镍阳极产生的阳极泥收集，避免镀层出现毛刺，采用负极杆和正极杆对钢带连续镀镍，能够低成本、高效率、高质量、连续不间断地对长度很长的钢带产品进行镀镍。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中电解槽的结构示意图。图中:1-盖板、2-排气管、3-集气罩、4-缺口、5-导线、6-阳极袋、7-镍阳极、8-电镀槽、9-滚筒、10-负极杆、11-正极杆、12-进口、13-钢带、14-鼓风机、15-空气搅拌器、16-阳极泥、17-加热管、18-镀液、19-出口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种电池壳用钢带镀镍装置，包括集气罩3、镍阳极7、电镀槽8、负极杆10、正极杆11、钢带13和镀液18，所述电镀槽8上方设有盖板1，盖板I的前后两端分别设有缺口 4，两端的缺口 4分别为钢带13的进口 12和出口 19，盖板I的上端设有集气罩3，集气罩3上端连接排气管2，所述电镀槽8上端沿槽壁等距离支撑有四根正极杆11和一根负极杆10,四根正极杆11和一根负极杆10横跨在电镀槽8上端槽壁上并与槽壁绝缘，所述电镀槽8内装有镀液18，负极杆10设置在电镀槽8上端中部，所述正极杆11两端分别通过导线5挂接有对应的镍阳极7，镍阳极7浸入电镀槽8的镀液18中，所述镍阳极7装入阳极袋6中，阳极袋6底部沉积有阳极泥16，防止阳极泥16进入镀液18，产生毛刺，所述负极杆10的中部套有圆管制成的滚筒9，方便钢带13在负极杆10上移动，钢带13和负极杆10通过滚筒9保持连通，所述电镀槽8的底部设有空气搅拌器15，空气搅拌器15连通鼓风机14，促进镀液18流动，使镀液18状态分布均匀，所述电镀槽8内设有加热管17，确保电镀槽8内温度一直处于最佳温度范围，提高钢带13的镀层质量。使用时，首先将正极杆11连通直流电源的正极，负极杆10连通直流电源的负极，启动加热管17使电镀槽8内温度处于最佳温度范围，并启动鼓风机14向空气搅拌器15内输送空气，然后将钢带13从进口 12输送到电镀槽8的镀液18中，连续向前移动至电镀槽8中部露出镀液18面跨接在负极杆10的滚筒9上后，再次沉入镀液18中，直至从电镀槽8的尾部移出镀液18面，并从出口 19输出，其中，挂在正极杆11上的镍阳极7的镍离子经镀液18吸附在和负极杆10及滚筒9接触的钢带13上，完成连续的钢带13镀镍过程，镀镍过程中，镍阳极7产生的阳极泥16沉淀在阳极袋6底部，阴极产生的氢气及阳极产生的氯气和氧气经过集气罩3收集后从排气管2排出。本技术的工作原理是:所述一种电池壳用钢带镀镍装置，采用集气罩3能有效将电镀产生的氢气等及时排出，空气搅拌器15促进镀液18流动性，使镀液18状态分布均匀，加热管17使镀液18保持最佳温度，提高钢带13的镀层质量，阳极袋6对镍阳极7产生的阳极泥16收集，避免镀层出现毛刺，采用负极杆10和正极杆11对钢带13连续镀镍，能够低成本、高效率、高质量、连续不间断地对长度很长的钢带13产品进行镀镍。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种电池壳用钢带镀镍装置，包括集气罩、镍阳极、电镀槽、负极杆、正极杆、钢带和镀液，其特征在于，所述电镀槽上方设有盖板，盖板的上端设有集气罩，集气罩上端连接排气管，所述电镀槽上端沿槽壁等距离支撑有四根正极杆和一根负极杆，所述正极杆两端分别通过导线挂接有对应的镍阳极，镍阳极装入阳极袋中，所述负极杆的中部套有圆管制成的滚筒，所述电镀槽的底部设有空气搅拌器，空气搅拌器连通鼓风机，所述电镀槽内设有加热管。2.根据权利要求1所述的一种电池壳用钢带镀镍装置，其特征在于，所述盖板的前后两端分别设有缺口，两端的缺口分别为钢带的进口和出口。3.根据权利要求1所述的一种电池壳用钢带镀镍装置，其特征在于，所述四根正极杆和一根负极杆横跨在电镀槽上端槽壁上并与槽壁绝缘。4.根据权利要求1所述的一种电池壳用钢带镀镍装置，其特征在于，所述电镀槽内装有镀液，负极杆设置在电镀槽上端中部。5.根据权利要求1所述的一种电池壳用钢带镀镍装置，其特征在于，所述镍阳极浸入电镀槽的镀液中。6.根据权利要求1所述的一种电池壳用钢带镀镍装置，其特征在于，所述阳极袋底部沉积有阳极泥。7.根据权利要求1所述的一种电池壳用钢带镀镍装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池壳用钢带镀镍装置，包括集气罩、镍阳极、电镀槽、负极杆、正极杆、钢带和镀液，其特征在于，所述电镀槽上方设有盖板，盖板的上端设有集气罩，集气罩上端连接排气管，所述电镀槽上端沿槽壁等距离支撑有四根正极杆和一根负极杆，所述正极杆两端分别通过导线挂接有对应的镍阳极，镍阳极装入阳极袋中，所述负极杆的中部套有圆管制成的滚筒，所述电镀槽的底部设有空气搅拌器，空气搅拌器连通鼓风机，所述电镀槽内设有加热管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋璐，
申请(专利权)人：蒋璐，
类型：新型
国别省市：广东;44