本实用新型专利技术涉及一种装配式外墙外保温系统，属于建筑外墙外保温领域。一种装配式外墙外保温系统，主要包括：保温材料、支座、龙骨、楔形垫片、绝热垫、面板卡件和外墙面板。所述保温材料连接至墙体，支座固定在墙体上，且连接龙骨，面板卡件用于支撑外墙面板，且与龙骨连接。本实用新型专利技术中所述外墙外保温系统中保温材料填充方式不受负风压的作用，所述系统能够进行前后、左右、上下三维各角度的调节，以保证面板安装位置和平整度，采用现场安装方式可以提高现场施工效率，缩短工期。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装配式外墙外保温系统，应用于建筑外墙外保温领域，有利于材料工业化生产和现场安装式作业。
技术介绍
建筑保温是我国能源节约法规定要求，外墙外保温具有无热桥、保温效果好、露点处于墙体内部等优点，是普遍采用的保温做法。薄抹灰外墙外保温系统是最常用的施工方法:采用粘结剂将保温材料粘贴在墙体上(辅以锚栓固定)，然后在保温材料上施工内置玻璃纤维网格布的抹面层，最后涂料(饰面层)施工完成系统构成。鉴于薄抹灰外墙外保温系统大量的现场抹灰湿作业，发展出来保温装饰一体化保温系统，其特点是将保温材料与饰面层预制，形成保温装饰一体化板，省去了现场抹面层和饰面层的施工。保温装饰一体化板通过粘贴方法(辅以锚栓等机械国定)，或者通过背栓方法采用机械固定。通过粘贴方法的保温装饰一体化保温系统中，保温材料处于受力状态，因此对保温材料的强度有较高的要求，限制了一些轻质但强度不高的保温材料的使用。该方法仍属于湿作业，现场水平要求高，也产生灰浆垃圾。背栓方法是在面板背面安装金属件，然后通过挂件与背栓的金属件联接，支撑保温装饰一体化板，这就要求面板有足够的强度支撑整个系统，足够的厚度安装背栓。
技术实现思路
为解决现有外墙外保温系统中的不足，本技术的目的在于提供一种装配式外墙外保温系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种装配式外墙外保温系统，包括:支座为“L”形金属件，所述支座的固定边固定在墙体上。龙骨为“L”形金属件，所述支座的连接边连接龙骨的连接边，龙骨的支撑边连接面板卡件。保温材料，通过锚栓固定在墙体上。外墙面板，为用于建筑外围护的带有装饰的板材，所述外墙面板的上下两个对边带有凹槽，所述面板通过面板卡件支撑连接，位于所述外墙外保温系统最外侧。所述外墙面板优选为硅酸钙板、水泥纤维板或陶瓷板，能够抵抗室外大气环境的制品，包括防水性、耐老化性、耐候性、足够的强度；所述外墙面板的饰面为涂料和饰面砂浆；所述涂料包括平涂、仿铝塑板效果的氟碳漆、真石漆、仿石材涂料和印刷饰面。所述外墙面板的凹槽可以是通长的，相应的面板卡件也应是通长的；凹槽可以是局部凹进的，相应的面板卡件也应是局部凸起的。凹槽的深度及是否通长依据其承载力确定。所述面板卡件为“ h ”形金属件，上下两个相对的“ h ”形面板卡件组成一对叉指形面板卡件，相交成“几”字形。所述面板卡件带有端头的一个边为卡件支撑边，用于支撑外墙面板；所述面板卡件带有端头的另一个边为卡件连接边；所述面板卡件的中间边为卡件过渡边，用于安装的过渡；所述叉指形面板卡件的卡件连接边连接至所述龙骨支撑边。其中，所述支座的连接边长度大于保温材料的厚度；所述支座的连接边的端头具有垂直于墙体方向的长向槽孔a。槽孔a位于支座连接边上超出保温材料的部位，是使保温材料固定之后，支座端头的槽孔漏出保温材料的表面，以便进行其后龙骨和面板的安装。所述槽孔a使其后龙骨的安装实现前后调节。槽孔a的宽度依据连接螺栓的直径确定；槽孔a的长度依据墙体的平整度确定，墙体的平整度好，则槽孔a宜短；墙体的平整度差，则槽孔a宜长。所述龙骨的连接边具有平行于墙体(I)方向的长向槽孔b。槽孔b使龙骨与支座连接固定时实现左右调节。槽孔b的宽度依据连接螺栓的直径确定；槽孔的长度与龙骨的加工质量和安装工的水平有关，优选为连接螺栓直径的2-4倍；槽孔b的数量依据与龙骨连接的支座数量设计，每一个槽孔与和它相连接的每一个支座相对应。所述支座、龙骨和面板卡件的具体尺寸依据系统构造的承载力而确定。进一步的，所述龙骨连接边通过连接件d、绝热垫连接至所述支座连接边；进一步的，所述龙骨连接边还通过楔形垫片连接至所述支座连接边；其中，连接件依次通过龙骨的槽孔b、楔形垫片、绝热垫和支座的槽孔a。其中，楔形垫片用于实现角度的调整。楔形垫片直径与其配套使用的螺栓相配合，使连接支座与龙骨的螺栓的螺杆能够通过楔形垫片。楔形垫片的斜度根据装配时出现倾斜的情况确定。楔形垫片可以从便于找平的任何一个角度插入；当安装时无倾斜时，可以不使用楔形垫片；楔形垫片的插入深度，可以调节上下高度的偏差。进一步的，所述支座、龙骨、面板卡件、楔形垫片为不易锈蚀或者采用防锈措施的金属加工而成，如不锈钢，热镀锌钢或铝合金；进一步的，通过膨胀螺栓将支座的固定边固定在墙体上；依据系统构造承载力可以为单锚栓固定，也可以是2个或以上的锚栓固定。进一步的，所述的保温材料为建筑墙体用保温材料，具体的为模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)、硬质聚氨酯泡沫塑料、酚醛树脂泡沫塑料、岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫水泥、泡沫陶瓷、珍珠岩基保温板或胶粉聚苯颗粒保温板。进一步，所述的绝热垫为绝热材料制成，直径与其配套使用的螺栓相配合，使连接支座与龙骨的螺栓的螺杆能够通过绝热垫。所述的绝热材料是指导热系数不大于0.23ff/m.K的材料，绝热垫的作用是支座与龙骨不直接接触而形成较大的热桥。考虑到绝热垫应具有一定的强度，所述绝热材料优选为PVC胶木(导热系数0.17ff/m.K)、橡胶(导热系数0.15?(X21W/m.K)或固体聚丙烯(导热系数 0.22ff/m.K)。所述装配式外墙外保温系统的装配方法为:S1:采用锚栓将支座按照排布固定在墙体上。支座的布置数量与系统的荷载承载力相关，其数量依据建筑荷载设计规范计算和试验验证确定。支座一般采用膨胀螺栓固定。实际工程中通过在墙面弹线确定支座的位置。支座距离阳角至少100mm，过于靠近阳角可能造成阳角崩裂。S2:采用外墙保温用锚栓将保温材料固定在墙体上。所述外墙保温用锚栓是指符合“JG/T 366建筑保温用锚栓”的带有圆盘的锚栓，且采用锚栓能够固定在墙上，且不会脱落。该系统中不采用粘贴的方法固定保温系统，因此对墙体表面的粘贴强度没有要求，这一特点对于既有建筑节能改造工程有利。因为，旧建筑的墙面会出现粉化、老化、油污的状况，粘结强度具有很大的不确定性。该系统中保温材料为依附在墙面上，不承受风压的作用(风压由面板独立承载)，因此可以选用更轻但强度不高的材料，对保温材料的选择范围更广。S3:采用螺栓由支座的槽孔和龙骨的槽孔将龙骨横向固定在支座上，龙骨的前后、左右和倾角分别由支座上的槽孔a、龙骨上的槽孔b和楔形垫片调节，绝热垫置于支座和龙骨之间。由于墙面的平整度会造成支座端头并不能在一个平面上，而面板的安装应在一个平面上。工程实际中会布置控制线，依据控制线通过支座上的槽孔、龙骨上的槽孔和楔形垫片调节龙骨的前后、左右和倾角，以达水平度和垂直度的要求。螺栓将支座、绝热垫、楔形垫片和龙骨串联固定。S4:采用钉接或者铆接或者螺接将安装面板下支撑的面板卡件，然后安装外墙面板，卡件支撑边卡在外墙面板的凹槽中，再安装上支撑的面板卡件，卡件支撑边卡在外墙面板的凹槽中，面板卡件的“叉指”形状用于调节面板卡件和外墙面板的位置。本领域的技术人员将理解的是，通常一个龙骨上安装有一对面板卡件。“叉指”形状的面板卡件，可以伸缩且不会相互阻碍，以便于调节外墙面板安装。起始位置的龙骨上只需安装下卡件，收头位置的龙骨上只需安装下卡件。S5:面板卡件间的缝隙采用耐候密封胶填缝；外墙面板竖向缝填塞泡沫棒后采用耐候密封胶填缝。密封胶的目的是对外围护结构的防水处理，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配式外墙外保温系统，其特征在于，包括：支座(4)为“L”形金属件，所述支座(4)的固定边(13)固定在墙体(1)上；所述龙骨(5)为“L”形金属件；所述支座(4)的连接边(14)连接龙骨(5)的连接边；保温材料(2)，通过锚栓(12)固定在墙体上；外墙面板(11)，所述外墙面板(11)通过所述面板卡件(10)支撑连接，位于所述外墙外保温系统最外侧；所述面板卡件(10)为“ㄣ”形金属件，上下两个相对的“ㄣ”形面板卡件(10)组成一对叉指形面板卡件(10)，相交成“几”字形；所述叉指形面板卡件(10)的卡件支撑边(16)用于支撑外墙面板(11)；所述叉指形面板卡件(10)的卡件连接边(18)连接至所述龙骨(5)支撑边；其中，所述支座(4)的连接边的端头具有垂直于墙体(1)方向的长向槽孔a(15)；所述龙骨(5)的连接边具有平行于墙体(1)方向的长向槽孔b(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙诗兵，贺奎，牛寅平，王万金，赵海洋，董全霄，
申请(专利权)人：北京工业大学，北京市建筑工程研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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