用于压缩机的上壳体和具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机的上壳体和具有其的压缩机，所述用于压缩机的上壳体包括：底壳部和顶壳部，所述底壳部的上壁面形成为向上凸出的椭球面，所述底壳部的底部敞开，所述顶壳部设在所述底壳部上，所述顶壳部从所述底壳部的所述上壁面向上凸出形成，所述顶壳部的上壁面形成为平行于所述底壳部的下端面的平面。根据本实用新型专利技术的用于压缩机的上壳体，由于底壳部的上壁面形成为椭球面，从而使得上壳体具有较高的固有频率，有效地改善了压缩机的噪声问题，且由于底壳部的上壁面形成为椭球面，从而减小了上壳体的应力突变，提高了上壳体的耐压强度。另外，由于顶壳部的上壁面形成为平行平面，从而便于压缩机后期与制冷系统等的连接和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种用于压缩机的上壳体和具有其的压缩机。
技术介绍
制冷设备的噪声问题是影响制冷电器整体性能的一大关键因素，而制冷设备的主要噪声源为压缩机，依据噪声的屏蔽特性，可以通过控制压缩机的噪声来降低制冷设备的整体噪声，相关技术中指出，压缩机的上壳体结构特征是影响压缩机整体噪声的一大因素。另外，压缩机在进行耐压试验时，上壳体所受的应力集中主要发生在排气管安装孔处和接线端子安装孔处，从而这两处容易发生塑性变形，一般情况下，当还没达到要求的实验压力时，上壳体就发生了破坏，轻则接线端子安装孔处发生泄漏，重则接线端子玻璃体飞出，导致耐压试验最终失败。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于压缩机的上壳体，所述上壳体的耐压性好且可以降低噪声。本技术还提出一种具有上述上壳体的压缩机。根据本技术第一方面的用于压缩机的上壳体，包括:底壳部，所述底壳部的上壁面形成为向上凸出的椭球面，所述底壳部的底部敞开；和顶壳部，所述顶壳部设在所述底壳部上，所述顶壳部从所述底壳部的所述上壁面向上凸出形成，所述顶壳部的上壁面形成为平行于所述底壳部的下端面的平面。根据本技术的用于压缩机的上壳体，由于底壳部的上壁面形成为椭球面，从而使得上壳体具有较高的固有频率，有效地改善了压缩机的噪声问题，且由于底壳部的上壁面形成为椭球面，从而减小了上壳体的应力突变，提高了上壳体的耐压强度。另外，由于顶壳部的上壁面形成为平行平面，从而便于压缩机后期与制冷系统等的连接和安装。具体地，所述顶壳部的周壁包括第一周壁至第三周壁，所述第一周壁沿所述底壳部的周向延伸，所述第二周壁和所述第三周壁分别连接在所述第一周壁的两端，且所述第二周壁和所述第三周壁均位于所述底壳部的周壁的内侧。进一步地，所述第二周壁和所述第三周壁与所述底壳部之间通过斜面部连接，所述斜面部被构造成从上到下朝向远离所述底壳部中心的方向延伸。具体地，所述斜面部与所述顶壳部、所述底壳部的连接处分别圆滑过渡。具体地，所述斜面部形成为斜平面或斜曲面。进一步地，所述第一周壁与所述底壳部之间通过阶梯面部连接，所述阶梯面部沿着从上到下朝向远离所述底壳部中心的方向延伸。具体地，所述阶梯面部为二级阶梯面。可选地，所述顶壳部为对称结构。具体地，所述顶壳部的外轮廓形状为扇形。根据本技术第二方面的压缩机，包括:主壳体；和根据本技术第一方面的用于压缩机的上壳体，其中所述上壳体设在所述主壳体的顶部。根据本技术的压缩机，通过设置上述第一方面的用于压缩机的上壳体，从而提高了压缩机的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1是根据本技术实施例的用于压缩机的上壳体的立体图；图2是图1中所示的上壳体的主视图；图3是沿图2中A-A线的剖面图；图4是图2中所示的上壳体的左视图。附图标记:100:上壳体；1:底壳部；11:底壳部的上壁面；2:顶壳部；21:顶壳部的上壁面；211:第一周壁；212:第二周壁；213:第三周壁；22:接线端子安装孔；23:排气管安装孔；3:斜面部；4:阶梯面部。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图4描述根据本技术第一方面实施例的用于压缩机(图未示出)的上壳体100。其中，压缩机可以为立式压缩机或者卧式压缩机，下面仅以压缩机为立式压缩机为例进行说明，当然，本领域技术人员在阅读了下文的技术方案后，显然可以理解压缩机为卧式压缩机的技术方案。具体地，压缩机具有壳体，壳体可以包括上壳体100和根据本技术第二方面实施例所述的主壳体(图未示出)，当压缩机为立式压缩机时，上壳体100连接在主壳体的顶部，以与主壳体共同限定出密封且中空的圆筒形壳体，优选地，主壳体可以与上壳体100采用焊接工艺固定成一体结构。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的用于压缩机的上壳体100，包括:底壳部I和顶壳部2。底壳部I的底部敞开，顶壳部2设在底壳部I上，顶壳部2从底壳部I的顶部向上凸出形成。例如在图1和图2的示例中，底壳部I的横截面可以大体形成为圆形，顶壳部2可以由底壳部I的上壁面11的一部分向上凸出形成，顶壳部2的中心与底壳部I的中心可以偏置设置，也就是说，顶壳部2与底壳部I可以一体成型，且顶壳部2的中心可以与底壳部I的中心不重合。优选地，顶壳部2为对称结构，例如在图2的示例中，顶壳部2的外轮廓形状可以为扇形。由此，便于加工，且可以有效地提高上壳体100的整体强度。当然，本技术不限于此，顶壳部2还可以形成为不对称结构，且顶壳部2的外轮廓形状还可以不形成为扇形。可选地，接线端子安装孔22和排气管安装孔23可以沿上下方向贯穿顶壳部2。其中，“接线端子安装孔22”和“排气管安装孔23”的作用为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。具体地，如图3和图4所示，底壳部I的上壁面11形成为向上凸出的椭球面，也就是说，底壳部I的上壁面11形成为曲面，且曲面为椭球面，从而可以改善上壳体100的受力情况，避免由于曲率突变而导致的应力突变问题，进而提高了上壳体100的固有频率和相对耐压强度，这样，在耐压试验时，上壳体100的整体耐压强度有较明显的提高，且可以改善压缩机的噪声问题。如图3和图4所示，顶壳部2的上壁面21形成为平行于底壳部I的下端面的平面。也就是说，顶壳部2的上壁面21形成为平面，且顶壳部2的上壁面21所在平面与底壳部I的下端面所在平面平行。由此，由于顶壳部2的上壁面21形成为与底壳部I的下端面平行的平面，从而便于压缩机与制冷系统，例如空调系统连接线的安装，降低了压缩机的整体造价，使得压缩机整体具有结构设计合理、价格低廉的优点。这里，需要说明的是，底壳部I的下端面与主壳体的上端面相连，从而顶壳部2的上壁面21与主壳体的上端面平行，一般情况下，主壳体的上端面所在平面与壳体内的曲轴的旋转轴线垂直，从而也就是说，顶壳部2的上壁面21与曲轴的旋转轴线垂直。这里，需要说明的是，“曲轴”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的上壳体，其特征在于，包括：底壳部，所述底壳部的上壁面形成为向上凸出的椭球面，所述底壳部的底部敞开；和顶壳部，所述顶壳部设在所述底壳部上，所述顶壳部从所述底壳部的所述上壁面向上凸出形成，所述顶壳部的上壁面形成为平行于所述底壳部的下端面的平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雯，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44