一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁制造技术

技术编号:11431941 阅读:142 留言:0更新日期:2015-05-07 19:19
一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁,包括圆筒形侧壁和圆台形底部,其侧壁和底部被切分为若干个分瓣,每个分瓣内设有冷却水通道,所述冷却水通道包括两根上下贯通的进出水主道和与主道垂直设置的若干条水路,所述水路沿坩埚瓣呈蛇形回路。有益效果:水路设计成蛇形,能够使得冷却效果更佳明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坩埚
,尤其是一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁
技术介绍
水冷坩埚电磁感应真空悬浮熔炼方法,是近年来飞速发展的一种熔炼方法,只要用来制取高熔点、高纯度的难熔金属,在冶金和高进度按材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。水冷坩埚电磁感应真空熔炼方法,是在真空条件下将所熔炼的金属或非金属固体炉料,置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中,并利用桶水冷却的金属坩埚作为磁场。使能源磁场能量集中于坩埚容积空间,进而在炉料表层附近形成强大的涡电流,一方面释放出焦耳热使炉料熔化,另一方面形成洛伦兹力场使熔体悬浮(或半悬浮)和搅拌。由于磁悬浮的作用,使熔体与坩埚内壁脱离接触,这样熔体与坩埚之间的散热行为由传导散热改变为辐射散热,从而岛主散热速度骤减,使熔体可达到很高的温度,宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是:熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染,宜于获得高纯度或极活泼的金属与非金属材料。再者,水冷坩埚是通过感应线圈中的中频或高频电流来控制熔体的悬浮和升温,因而有可能实现很好的控制能力,同时感应加热方法本身是一种非接触的加热方式,避免了用等离子束、电子束等加热方法给坩埚和金属溶液带来的冲击与挥发。但现有的水冷坩埚冷却壁由于水路问题造成冷却效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁:一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁,包括圆筒形侧壁和圆台形底部,其侧壁和底部被切分为若干个分瓣,每个分瓣内设有冷却水通道,其特征在于,所述冷却水通道包括两根上下贯通的进出水主道和与主道垂直设置的若干条水路,所述水路沿坩埚瓣呈蛇形回路。有益效果:水路设计成蛇形,能够使得冷却效果更佳明显。【附图说明】图1为实施例示意图;图2为分瓣放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和一具体实施例对本技术做进一步阐述。一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁,包括圆筒形侧壁I和圆台形底部2,其侧壁和底部被切分为若干个分瓣,每个分瓣内设有冷却水通道,所述冷却水通道包括两根上下贯通的进出水主道3和4和与主道垂直设置的若干条水路5,所述水路沿坩埚瓣呈蛇形回路。水路从进水主道进入分瓣,流入各水路,起到冷却作用,然后从出水主道汇聚流出。以上显示和描述了本技术基本原理和主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的知识说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和保护,这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁,包括圆筒形侧壁和圆台形底部,其侧壁和底部被切分为若干个分瓣,每个分瓣内设有冷却水通道,其特征在于,所述冷却水通道包括两根上下贯通的进出水主道和与主道垂直设置的若干条水路,所述水路沿坩埚瓣呈蛇形回路。【专利摘要】一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁,包括圆筒形侧壁和圆台形底部,其侧壁和底部被切分为若干个分瓣,每个分瓣内设有冷却水通道,所述冷却水通道包括两根上下贯通的进出水主道和与主道垂直设置的若干条水路,所述水路沿坩埚瓣呈蛇形回路。有益效果:水路设计成蛇形,能够使得冷却效果更佳明显。【IPC分类】F27B14-10, F27D9-00【公开号】CN204313644【申请号】CN201420453842【专利技术人】刘仕佳, 沈毅, 葛步春 【申请人】上海派特贵金属环保科技有限公司, 张正【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年8月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬浮熔炼用水冷坩埚冷却壁,包括圆筒形侧壁和圆台形底部,其侧壁和底部被切分为若干个分瓣,每个分瓣内设有冷却水通道,其特征在于,所述冷却水通道包括两根上下贯通的进出水主道和与主道垂直设置的若干条水路,所述水路沿坩埚瓣呈蛇形回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕佳沈毅葛步春
申请(专利权)人:上海派特贵金属环保科技有限公司张正
类型:新型
国别省市:上海;31

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