一种热泵融霜系统技术方案

一种热泵融霜系统，包括压缩机、板式换热器、气液分离器、翅式换热器和四通阀，所述压缩机、板式换热器、气液分离器和翅式换热器依次分别与四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口连接；所述四通阀内设有感应管道内冷媒压力从而控制四通阀连通状态的压力检测装置。所述气液分离器与压缩机连接，所述板式换热器和翅式换热器之间通过压力双向导向装置连接。本实用新型专利技术通过在四通阀内设置压力感应装置，用于感应流体压力从而控制四通阀的连通状态，启动正常工作模式或融霜模式，准确性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷领域，具体涉及一种运用于热泵机组中的热泵融霜系统。
技术介绍
目前，热泵设备是人们日常生活中常用的家用电器，热泵设备在工作过程中遇到低温状态((TC以下)容易出现霜冻的现象，冷凝水低于o°c时结霜，蒸发器散热肋片间的通风间隙局部或全部结霜堵塞，从而增大热阻和风阻，直接影响换热效率。制热泵设备通常设置有化霜器进行化霜处理，而常用的化霜装置的工作环境一般设置为(0°c到-9°c)。因而存在以下的不足之处:1.当环境工况处于低温状态(如-10°C)并低于化霜装置的额定温度，化霜装置并不能正常工作。2.当化霜装置长时间不能工作时，会造成机组一定程度上的损害。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种通过识别热泵风道压力从而调节四通阀、启动融霜装置的热泵融霜系统。本技术是通过以下技术方案实现的:一种热泵融霜系统，包括压缩机、板式换热器、气液分离器、翅式换热器和四通阀，所述压缩机、板式换热器、气液分离器和翅式换热器依次分别与四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口连接；所述四通阀内设有感应管道内冷媒压力从而控制四通阀连通状态的压力检测装置。所述气液分离器与压缩机连接，所述板式换热器和翅式换热器之间通过压力双向导向装置连接。所述压力双向导向装置包括串联于板式换热器和翅式换热器之间的两个并联支路，一个并联支路上设有两个方向相反的单向阀，另一个并联支路上设有两个方向相对的单向阀。所述两个并联支路上的单向阀之间通过导向接管连接。所述导向接管上根据流体方向依次串联有过滤器、贮液罐和膨胀阀。本技术通过在四通阀内设置压力感应装置，用于感应流体压力从而控制四通阀的连通状态，启动正常工作模式或融霜模式，准确性高；系统才启用正常工作模式和化霜模式时，压力双向导向装置感应流体压力，从而通过单向阀调整控制流体流向；正常工作模式和化霜模式状态下，流体经过压力双向导向装置的导向接管的方向不改变，可保证过滤器、贮液罐和膨胀阀的正常工作。【附图说明】图1是本技术管路连接结构示意图；图中:1_压缩机，2-板式换热器，3-气液分离器，4-翅式换热器5-四通阀，51-第一接口，52-第二接口，53-第三接口，54-第四接口，6-压力双向导向装置，61-第一单向阀，62-第二单向阀，63-第三单向阀，64-第四单向阀，65-导向接管，7-过滤器，8-贮液罐，9-膨胀阀。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本技术作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如附图1所示，一种热泵融霜系统，包括压缩机1、板式换热器2、气液分离器3、翅式换热器4和四通阀5，所述压缩机1、板式换热器2、气液分离器3和翅式换热器4依次分别与四通阀5的第一接口 51、第二接口 52、第三接口 53和第四接口 54连接；所述四通阀5内设有感应管道内冷媒压力从而控制四通阀5各接口连通状态的压力检测装置。所述气液分离器3与压缩机I连接，所述板式换热器2和翅式换热器4之间通过压力双向导向装置6连接。所述压力双向导向装置6包括串联于板式换热器和翅式换热器之间的两个并联支路和设于支路上的单向阀，单向阀包括第一单向阀61、第二单向阀62、第三单向阀63和第四单向阀64，一个并联支路上设有两个方向相反的单向阀，即第二单向阀62和第三单向阀63，另一个并联支路上设有两个方向相对的单向阀，即第一单向阀61和第四单向阀64。所述两个并联支路上的单向阀之间通过导向接管65连接，即第二单向阀62和第三单向阀63之间与第一单向阀61和第四单向阀64之间设有连通的导向接管65。导向接管65上根据流体方向依次串联有过滤器7、贮液罐8和膨胀阀9，导向接管65内流体的流动方向不随系统的运行模式变化而改变，可保证过滤器7、贮液罐8和膨胀阀9的正常运行。本技术在正常运行时，四通阀的连接状态为第一接口 51与第四接口 54连通，第二接口 52与第三接口 53连通。高温高压的冷媒从压缩机I出来后进入四通阀第一接口51，从第四接口 54流出进入翅式换热器4，换热后的冷媒流经压力双向导向装置6，此时的流体流向与第二单向阀62方向相同，与第一单向阀61方向相反，因此流体流向第二单向阀62，而后从导向接管65依次流入过滤器7、贮液罐8、膨胀阀9和第四单向阀64，然后进入板式换热器2换热，换热后的流体流入四通阀第二接口 52，而后从第三接口 53流出进入气液分离器3进行气液分离，最后回到压缩机I，如此循环。本技术四通阀5内的压力检测装置实时监测流体压力，监测压力到达设定的阈值时，调整四通阀5的连通状态，即第一接口 51与第二接口 52连通，第四接口 54与第三接口 53连通，进入融霜模式。融霜模式下，冷媒的流经部件依次是压缩机1、四通阀的第一接口 51、第二接口 52、板式换热器2、第三单向阀63、过滤器7、贮液罐8、膨胀阀9、双向导向装置的第一单向阀61、翅式换热器4、四通阀的第四接口 54与第三接口 53，最后经过气液分离器3回到压缩机。【主权项】1.一种热泵融霜系统，其特征在于:包括压缩机、板式换热器、气液分离器、翅式换热器和四通阀，所述压缩机、板式换热器、气液分离器和翅式换热器依次分别与四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口连接；所述四通阀内设有感应管道内冷媒压力从而控制四通阀连通状态的压力检测装置。2.根据权利要求1所述的热泵融霜系统，其特征在于:所述气液分离器与压缩机连接，所述板式换热器和翅式换热器之间通过压力双向导向装置连接。3.根据权利要求2所述的热泵融霜系统，其特征在于:所述压力双向导向装置包括串联于板式换热器和翅式换热器之间的两个并联支路，一个并联支路上设有两个方向相反的单向阀，另一个并联支路上设有两个方向相对的单向阀。4.根据权利要求3所述的热泵融霜系统，其特征在于:所述两个并联支路上的单向阀之间通过导向接管连接。5.根据权利要求4所述的热泵融霜系统，其特征在于:所述导向接管上根据流体方向依次串联有过滤器、贮液罐和膨胀阀。【专利摘要】一种热泵融霜系统，包括压缩机、板式换热器、气液分离器、翅式换热器和四通阀，所述压缩机、板式换热器、气液分离器和翅式换热器依次分别与四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口连接；所述四通阀内设有感应管道内冷媒压力从而控制四通阀连通状态的压力检测装置。所述气液分离器与压缩机连接，所述板式换热器和翅式换热器之间通过压力双向导向装置连接。本技术通过在四通阀内设置压力感应装置，用于感应流体压力从而控制四通阀的连通状态，启动正常工作模式或融霜模式，准确性高。【IPC分类】F25B41-04, F25B47-02【公开号】CN204313553【申请号】CN201420756932【专利技术人】刘海波, 林立业 【申请人】佛山市顺德区菲达斯投资管理有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵融霜系统，其特征在于：包括压缩机、板式换热器、气液分离器、翅式换热器和四通阀，所述压缩机、板式换热器、气液分离器和翅式换热器依次分别与四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口连接；所述四通阀内设有感应管道内冷媒压力从而控制四通阀连通状态的压力检测装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，林立业，
申请(专利权)人：佛山市顺德区菲达斯投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44