本实用新型专利技术菌料混合机，包括壳体，所述壳体底部设有支脚，所述壳体上部设有两个进料口，所述壳体上部还设有一个竖向的导向槽，所述导向槽内滑动连接有一个竖向的压杆，所述压杆的下端部设有一个压头；所述壳体的底部设有一个竖向的料道，所述料道位于压头的正下方，所述料道的内径与压头的外径相同，所述料道的下端设有一个环形凸起。通过壳体上部设置的两个进料口，可以分别往壳体内放入破碎的木料和菌种，在壳体内两者混合后落入下方的料道中。通过压杆的施压，将料道中混合的菌料压紧在料袋中。起到了均匀混合和压紧压实的目的。而且本实用新型专利技术结构简单，能够大批量进行加工，降低劳动效率，提高生产效率，增加食用菌的产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食用菌生产机器，具体涉及一种菌料混合机。
技术介绍
香菇子实体单生、丛生或群生，子实体中等大至稍大。菌盖直径5?12cm，有时可达20cm，幼时半球形，后呈扁平至稍扁平，表面菱色、浅褐色、深褐色至深肉桂色，中部往往有深色鳞片，而边缘常有污白色毛状或絮状鳞片。菌肉白色，稍厚或厚，细密，具香味。传统种植食用菌的方法为直接在圆木上打孔种植，这种种植方法木材耗量大，食用菌产量低，占用空间大，不利于规模化种植。使用切碎机将木材等木质物料切削粉碎后与菌种搅拌装袋种植，这种种植方法与传统种植方法相比，即节省了木材的用量、同时提高了食用菌的产量，有利于食用菌的标准化、规模化种植。目前，在生产中，大多依靠人工操作，通过人工将木料和菌种分别装入袋中，再人工进行混合。上述操作中，不易混合均匀，容易造成木料和菌种的分堆，使得产量较低。再者，在装袋后，进行均匀混合和压实的过程中，极易发生袋体破裂的情况，影响正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种菌料混合机，简化菌种和木料的混合步骤，降低劳动效率，提高生产效率，增加食用菌的产量。为达到上述目的，本技术的技术方案是:菌料混合机，包括壳体，所述壳体底部设有支脚，所述壳体上部设有两个进料口，所述壳体上部还设有一个竖向的导向槽，所述导向槽内滑动连接有一个竖向的压杆，所述压杆的下端部设有一个压头；所述壳体的底部设有一个竖向的料道，所述料道位于压头的正下方，所述料道的内径与压头的外径相同，所述料道的下端设有一个环形凸起。采用上述技术方案时，通过壳体上部设置的两个进料口，可以分别往壳体内放入破碎的木料和菌种，在壳体内两者混合后落入下方的料道中。通过压杆的施压，将料道中混合的菌料压紧在料袋中。起到了均匀混合和压紧压实的目的。而且本技术结构简单，能够大批量进行加工，代替了人工进行生产，降低劳动效率，提高生产效率，增加食用菌的产量。进一步，所述进料口倾斜设置，所述两个进料口对称设置在导向槽的两侧，所述两个进料口的直径相同。该设置能够加速物料进入壳体的速度，另外，两个进料口完全相同，可以不用做区分，只需要按照使用方便的要求进行添加即可。进一步，所述压杆的上端部设有一个压板，所述压板与壳体之间设有一个复位弹簧，所述压板的上端设有一个压柄。该设置能够在复位弹簧的作用下自动将压杆回弹，为下一次的加料和装袋做好准备。进一步，所述料道的下端开口处水平铰接有一个圆形挡板。该设置能够通过圆形挡板将料道封闭，之间在封闭的料道中进行压实，在压实后，再旋转打开圆形挡板，将物料装袋。进一步，所述壳体的内底面为锥面。该设置能够加速物料向料道的聚拢。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术菌料混合机实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术菌料混合机，包括壳体1，壳体的内底面为锥面。该设置能够加速物料向料道的聚拢。在壳体I底部设有支脚11，壳体I的上部设有两个进料口 2，进料口 2倾斜设置，两个进料口 2对称设置在导向槽3的两侧，两个进料口 2的直径相同。该设置能够加速物料进入壳体I的速度，另外，两个进料口 2完全相同，可以不用做区分，只需要按照使用方便的要求进行添加即可。导向槽3位于壳体I的上部，导向槽3内滑动连接有一个竖向的压杆31，压杆31的下端部设有一个压头32 ;压头32的底部呈锥形。压杆31的上端部设有一个压板33，压板33与壳体I之间设有一个复位弹簧34，压板33的上端设有一个压柄。该设置能够在复位弹簧34的作用下自动将压杆31回弹，为下一次的加料和装袋做好准备。壳体I的底部设有一个竖向的料道4，料道4位于压头32的正下方，料道4的内径与压头32的外径相同，料道4的下端设有一个环形凸起41。料道4的下端开口处水平铰接有一个圆形挡板。该设置能够通过圆形挡板将料道封闭，之间在封闭的料道中进行压实，在压实后，再旋转打开圆形挡板，将物料装袋。本技术中，通过壳体I上部设置的两个进料口 2，可以分别往壳体I内放入破碎的木料和菌种，在壳体I内两者混合后落入下方的料道4中。通过压杆31的施压，将料道4中混合的菌料压紧在料袋中。起到了均匀混合和压紧压实的目的。而且本技术结构简单，能够大批量进行加工，代替了人工进行生产，降低劳动效率，提高生产效率，增加食用菌的产量。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.菌料混合机，包括壳体，所述壳体底部设有支脚，其特征是，所述壳体上部设有两个进料口，所述壳体上部还设有一个竖向的导向槽，所述导向槽内滑动连接有一个竖向的压杆，所述压杆的下端部设有一个压头；所述壳体的底部设有一个竖向的料道，所述料道位于压头的正下方，所述料道的内径与压头的外径相同，所述料道的下端设有一个环形凸起。2.根据权利要求1所述的菌料混合机，其特征是，所述进料口倾斜设置，所述两个进料口对称设置在导向槽的两侧，所述两个进料口的直径相同。3.根据权利要求1所述的菌料混合机，其特征是，所述压杆的上端部设有一个压板，所述压板与壳体之间设有一个复位弹簧，所述压板的上端设有一个压柄。4.根据权利要求1所述的菌料混合机，其特征是，所述料道的下端开口处水平铰接有一个圆形挡板。5.根据权利要求1所述的菌料混合机，其特征是，所述壳体的内底面为锥面。【专利摘要】本技术菌料混合机，包括壳体，所述壳体底部设有支脚，所述壳体上部设有两个进料口，所述壳体上部还设有一个竖向的导向槽，所述导向槽内滑动连接有一个竖向的压杆，所述压杆的下端部设有一个压头；所述壳体的底部设有一个竖向的料道，所述料道位于压头的正下方，所述料道的内径与压头的外径相同，所述料道的下端设有一个环形凸起。通过壳体上部设置的两个进料口，可以分别往壳体内放入破碎的木料和菌种，在壳体内两者混合后落入下方的料道中。通过压杆的施压，将料道中混合的菌料压紧在料袋中。起到了均匀混合和压紧压实的目的。而且本技术结构简单，能够大批量进行加工，降低劳动效率，提高生产效率，增加食用菌的产量。【IPC分类】A01G1-04【公开号】CN204305677【申请号】CN201420723190【专利技术人】吴云峰 【申请人】重庆市永川区食用菌研究所【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
菌料混合机，包括壳体，所述壳体底部设有支脚，其特征是，所述壳体上部设有两个进料口，所述壳体上部还设有一个竖向的导向槽，所述导向槽内滑动连接有一个竖向的压杆，所述压杆的下端部设有一个压头；所述壳体的底部设有一个竖向的料道，所述料道位于压头的正下方，所述料道的内径与压头的外径相同，所述料道的下端设有一个环形凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云峰，
申请(专利权)人：重庆市永川区食用菌研究所，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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