本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域，具体涉及一种反应釜；包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱；采用本实用新型专利技术技术方案的反应釜，合理利用资源、回收热能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备的
，具体涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前常用的反应釜通过加热的方式实现长时间恒温保温，针对现有反应釜反应完后，反应釜还会有较大的温度，现在的处理方式基本上都是直接让其冷却而未加以利用，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种合理利用资源、回收热能的反应釜。为了解决上述技术问题，本技术提供一种反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱。采用上述技术方案的反应釜具有如下优点:当反应釜停止使用后，通过进水口向隔离层和反应釜壳体形成的水流通道内注入水，水在反应釜壳体的隔离层外环绕，反应釜壳体内的余热通过传热，使得注入的水起到了升温的作用，升温后的水通过热水管进入到热水箱，然后再回收利用。采用本技术技术方案的反应釜克服了现在技术中能源的浪费，合理地利用了资源，回收热能。作为优选方案，为了减缓水流的速度，增加水流的接触时间和接触面积，使得水能进行充分的传热，所述隔离层与反应釜壳体之间间隔设置有阻挡块，阻挡块的长度小于水流通道的宽度。作为优选方案，为了进一步增加水流的时间，所述阻挡块交错设置在隔离层和反应釜壳体的壁上。作为优选方案，考虑到在减缓水流速度的同时，水流可以顺利通过，保证传热的效率，所述阻挡块的长度设为水流通道宽度的三分之二。【附图说明】图1为反应釜的结构示意图。图中反应釜壳体，2-搅拌轴，3-阻挡块，4-热水箱，5-热水管，6-出料口，7-搅拌叶片，8-水流通道，9-进水管，10-隔离层，11-电机，12-进料口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:如图1所示:本技术提供一种反应釜，包括反应釜壳体1、进料口 12、出料口6、搅拌轴2和电机11，进料口 12设置在反应釜壳I体的上部，出料口 6设置在反应釜壳体I的底部，搅拌轴2—端伸入反应釜壳体I内，搅拌轴2端部设置搅拌叶片7，另外一端伸出反应釜壳体I并与电机11连接，在所述反应釜壳体I内设置有隔离层10，在反应釜壳体I的上部设置有进水口，进水口连接进水管9，进水管9上设置阀门，隔离层10与反应釜壳体I间形成水流通道8，在反应釜壳体I的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管5，在热水管5上设置控制阀门(图中未标示)，热水管5另外一端连接热水箱4。所述隔离层10与反应釜壳体I之间间隔设置有阻挡块3，阻挡块3的长度小于水流通道8的宽度，所述阻挡块3交错设置在隔离层10和反应釜壳体I的壁上，所述阻挡块3的长度设为水流通道8宽度的三分之二。当反应釜停止使用后，通过进水管9向隔离层10和反应釜壳体I形成的水流通道8内注入水，水在反应釜壳体I的隔离层10外环绕，反应釜壳体I内的余热通过传热，使得注入的水起到了升温的作用，升温后的水通过热水管5进入到热水箱4，然后再回收利用。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，其特征在于:在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述隔离层与反应釜壳体之间间隔设置有阻挡块，阻挡块的长度小于水流通道的宽度。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于:所述阻挡块交错设置在隔离层和反应釜壳体的壁上。4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于:所述阻挡块的长度设为水流通道宽度的三分之二。【专利摘要】本技术涉及化工设备的
，具体涉及一种反应釜；包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱；采用本技术技术方案的反应釜，合理利用资源、回收热能。【IPC分类】B01J19-18【公开号】CN204307626【申请号】CN201420729202【专利技术人】屈景斌 【申请人】重庆市永川区天堂化工厂【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，其特征在于：在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈景斌，
申请(专利权)人：重庆市永川区天堂化工厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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