本实用新型专利技术公开了一种润滑油自动加注系统，它由电动润滑泵、第一递进式分油器、数个第二递进式分油器、电控制柜组成，所述电动润滑泵的进料口与储油桶相连接，所述电动润滑泵的出料口通过输油总管与所述第一递进式分油器相连接，所述第一递进式分油器通过数条输油支管与数个所述第二递进式分油器相连接，所述第二递进式分油器通过数条细输油管与设备的各个润滑油加注点相连接，所述电控制柜分别与电动润滑泵、第一递进式分油器相连接。本实用新型专利技术是通过电动润滑油泵和递进式分油器的组成的润滑油加注系统，可实现对有多个润滑油加注点的大型设备在不停机状态下的自动化注油作业，作业过程顺畅、精确、省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备润滑装置
，具体的说是一种能够同时为设备的多个润滑油加注点注油的润滑油自动加注系统。
技术介绍
目前，玉米种子及粮食玉米种植面积不断增加，许多种子公司及农户选用机械玉米剥皮机来进行剥皮，有些剥皮系统选用滚动轴承作支撑，但是承载力相对较小，也有一些剥皮系统选用滑动轴承来增加它的承载力，但是设备的润滑工作相对繁琐，都是利用干油枪为设备的各个润滑油加注点手动打油，尤其遇到多通道玉米果穗剥皮设备时，一台机型大约有八十个润滑点，手动打油既费时又费力。在工作过程中，机子正常运转两个小时左右必须要加注润滑油，而手动操作时必须停机操作，手动加注油大约耗时一小时左右，给用户的连续作业带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑油自动加注系统，以解决对大型设备人工手动加注润滑油，费时费力的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为:一种润滑油自动加注系统，它由电动润滑泵、第一递进式分油器、数个第二递进式分油器、电控制柜组成，所述电动润滑泵的进料口与储油桶相连接，所述电动润滑泵的出料口通过输油总管与所述第一递进式分油器相连接，所述第一递进式分油器通过数条输油支管与数个所述第二递进式分油器相连接，所述第二递进式分油器通过数条细输油管与设备的各个润滑油加注点相连接，所述电控制柜分别与电动润滑泵、第一递进式分油器相连接。作为本技术的进一步改进，所述电动润滑泵与所述第一递进式分油器之间设有干油过滤器。作为本技术的更进一步改进，所述输油总管、输油支管、细输油管均为高压树脂软管。作为本技术的更进一步改进，所述储油桶设有油位自动报警装置。本技术采用电动润滑泵，该润滑泵为电动高压柱塞式，工作压力在公称压力范围内可任意调整；采用递进式分油器，这种分油器包括一片首片、一片尾片和3至10个工作片，通常一组分油器可为至20个润滑油加注点提供润滑油加注作业，其循环顺序是按递进式动作，各个工作片的柱塞副在紧跟着上一片循环动作之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的润滑剂输送到润滑点。只要有压力的润滑剂供给首片，分油器的工作片就会以递进式的方式连续运行，并以恒定的排量注油。然而，一旦供给的压力润滑剂流动停止了，那么分油器的工作片中柱塞也就停止运动。当具有压力的润滑剂重新开始流动时，分油器的工作片会在同一点再开始它的注油循环动作。本技术是通过电动润滑油泵和递进式分油器的组成的润滑油加注系统，可实现对有多个润滑油加注点的大型设备在不停机状态下的自动化注油作业，作业过程顺畅、精确、省时省力。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:1、电动润滑泵，2、高油过滤器，3、第一递进式分油器，4、输油总管，5、第二递进式分油器，6、输油支管，7、电控制柜，8、细输油管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1所示的一种润滑油自动加注系统，它由电动润滑泵、第一递进式分油器、数个第二递进式分油器、电控制柜组成，电动润滑泵的进料口与设有油位自动报警装置的储油桶相连接，电动润滑泵I的出料口通过输油总管4与第一递进式分油器3相连接，电动润滑泵I与第一递进式分油器3之间设有干油过滤器2，第一递进式分油器3通过数条输油支管6与数个第二递进式分油器5相连接，第二递进式分油器5通过数条细输油管8与设备的各个润滑油加注点相连接，电控制柜7分别与电动润滑泵1、第一递进式分油器3相连接。输油总管4、输油支管6、细输油管8均为高压树脂软管。技术是通过电动润滑油泵和递进式分油器的组成的润滑油加注系统，可实现对有多个润滑油加注点的大型设备在不停机状态下的自动化注油作业，例如约有80个润滑油加注点的多通道玉米果穗剥皮辊支撑旋转点，作业过程顺畅、精确、省时省力。【主权项】1.一种润滑油自动加注系统，它由电动润滑泵(1)、第一递进式分油器(3)、数个第二递进式分油器(5)、电控制柜(7)组成，所述电动润滑泵(I)的进料口与储油桶相连接，所述电动润滑泵(I)的出料口通过输油总管(4)与所述第一递进式分油器(3)相连接，所述第一递进式分油器(3)通过数条输油支管(6)与数个所述第二递进式分油器(5)相连接，所述第二递进式分油器(5)通过数条细输油管(8)与设备的各个润滑油加注点相连接，所述电控制柜(7)分别与电动润滑泵(I )、第一递进式分油器(3)相连接。2.根据权利要求1所述的润滑油自动加注系统，其特征在于:所述电动润滑泵(I)与所述第一递进式分油器(3)之间设有干油过滤器(2)。3.根据权利要求1或2所述的润滑油自动加注系统，其特征在于:所述输油总管(4)、输油支管(6)、细输油管(8)均为高压树脂软管。4.根据权利要求3所述的润滑油自动加注系统，其特征在于:所述储油桶设有油位自动报警装置。【专利摘要】本技术公开了一种润滑油自动加注系统，它由电动润滑泵、第一递进式分油器、数个第二递进式分油器、电控制柜组成，所述电动润滑泵的进料口与储油桶相连接，所述电动润滑泵的出料口通过输油总管与所述第一递进式分油器相连接，所述第一递进式分油器通过数条输油支管与数个所述第二递进式分油器相连接，所述第二递进式分油器通过数条细输油管与设备的各个润滑油加注点相连接，所述电控制柜分别与电动润滑泵、第一递进式分油器相连接。本技术是通过电动润滑油泵和递进式分油器的组成的润滑油加注系统，可实现对有多个润滑油加注点的大型设备在不停机状态下的自动化注油作业，作业过程顺畅、精确、省时省力。【IPC分类】F16N29-04, F16N21-00, F16N7-38, F16N39-06【公开号】CN204312974【申请号】CN201420767772【专利技术人】汪桂, 刘志彬, 张亮 【申请人】酒泉奥凯种子机械股份有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种润滑油自动加注系统，它由电动润滑泵（1）、第一递进式分油器（3）、数个第二递进式分油器（5）、电控制柜（7）组成，所述电动润滑泵（1）的进料口与储油桶相连接，所述电动润滑泵（1）的出料口通过输油总管（4）与所述第一递进式分油器（3）相连接，所述第一递进式分油器（3）通过数条输油支管（6）与数个所述第二递进式分油器（5）相连接，所述第二递进式分油器（5）通过数条细输油管（8）与设备的各个润滑油加注点相连接，所述电控制柜（7）分别与电动润滑泵（1）、第一递进式分油器（3）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪桂，刘志彬，张亮，
申请(专利权)人：酒泉奥凯种子机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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