一种非接触式功率传输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种非接触式功率传输系统，系统包括送电端、受电端和控制单元，控制单元包括一个电流控制器和开关信号发生器，电流控制器的反馈输入端接收经滤波后的高频逆变器的直流侧电流检测信号，电流控制器的给定输入端接收所述交流供电电源的电压检测信号经绝对值变换和乘以系数G后的信号，所述电流控制器的输出连接所述开关信号发生器的输入端，所述开关信号发生器的输出连接高频逆变器/高频整流器功率开关控制端。本实用新型专利技术无需PFC电路即可实现交流供电电源的单位功率因数，降低了系统的复杂性、体积和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非接触式功率传输系统。
技术介绍
非接触式（或无线）功率传输技术使得送电端与受电端之间不通过导线及插头 (插座）连接，具有用电安全、可靠、方便等一系列优点，特别适合于移动设备充电、电动汽 车充电（供电）以及易燃（爆）及腐蚀性环境场合的设备供电。 非接触式功率传输系统由送电端系统和受电端系统组成，其中送电端一般由工频 整流器、大容量滤波电容器、高频逆变器、送电线圈及补偿单元、以及相应控制单元等组成； 受电端一般由高频整流器、滤波电容器、受电线圈及补偿单元、以及相应控制单元等等组 成，如图1所示。上述技术方案送电端工频整流器后采用大容量电容器滤波，使得功率因数 较低。为了提高送电端功率因数，现有技术一般在送电端高频逆变器之前增加一级功率因 数校正（PowerFactorCorrection，PFC)电路，如图Ia所示。但这会增加系统的复杂性和 成本，降低可靠性和功率传输效率。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种非接触式功率传输系统，本系统无需 PFC校正电路，具有电路简单和单位功率因数等优点。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案： -种非接触式功率传输系统，包括送电端、受电端和控制单元，其中，送电端与受 电端进行电能传输，控制单元控制送电端与受电端； 所述送电端包括依次相连的交流供电电源、低通滤波器、工频整流器、高频逆变 器、补偿单元I和送电线圈，所述工频整流器直流侧直接与高频逆变器直流侧相连，二者之 间无功率因数校正电路； 所述受电端包括依次相连的受电线圈、补偿单元II、高频整流器和负载； 所述控制单元包括一个电流控制器和开关信号发生器，电流控制器的反馈输入端 接收经滤波后的高频逆变器的直流侧电流检测信号，电流控制器的给定输入端接收所述交 流供电电源的电压检测信号经绝对值变换和乘以系数G后的信号，所述电流控制器的输出 连接所述开关信号发生器的输入端，所述开关信号发生器的输出连接高频逆变器和高频整 流器功率开关控制端。 所述工频整流器和高频整流器为无源整流器，为四个二极管组成的单相全桥整流 器电路，用于单向非接触式功率传输系统，即功率由所述送电端向所述受电端的负载传输。 所述工频整流器和高频整流器为有源H桥整流器，为四个带反并联二极管的功率 开关管组成的H桥变换电路，用于双向非接触式功率传输系统，即功率可在所述送电端与 所述受电端之间双向传输。 所述工频整流器设有同步整流控制单元，同步整流控制单元包括比较器和反相 器，通过比较器实现对输入交流电压的比较，反相器实现逻辑反相；当输入交流电压大于O时，所述比较器输出逻辑" 1"，所述反相器输出为逻辑"O"。 所述高频逆变器为有源H桥逆变器，为四个带反并联二极管的功率开关管组成的 H桥变换电路。 所述高频逆变器为有源半桥逆变器，为两个带反并联二极管的功率开关管组成的 半桥变换电路。 本技术的有益效果为： (1)提供了一种非接触式功率传输系统，无需PFC电路即可实现交流供电电源的 单位功率因数，降低了系统的复杂性、体积和成本； (2)省略了PFC电路，使系统减少了一级高频变换环节，降低了开关损耗，提高了 系统变换效率和可靠性； (3)可用于各种由交流电源供电的非接触式功率传输系统，如电动汽车非接触式 充/放电等。【附图说明】 图1为现有的不带PFC电路的非接触式功率传输系统； 图Ia为现有的带PFC电路的非接触式功率传输系统； 图2为本技术的非接触式功率传输系统； 图3为一种工频无源整流器拓扑结构； 图3a为一种工频H桥有源整流器拓扑结构； 图4为图3a的工频H桥有源整流器的同步整流控制单元； 图5为一种高频无源整流器拓扑结构； 图5a为一种高频H桥有源整流器拓扑结构； 图6为一种高频H桥逆变器拓扑结构； 图6a为一种高频半桥逆变器拓扑结构； 其中，1、低通滤波器，2、工频整流器，3、高频逆变器，4、高频整流器，5、补偿单元I， 6、补偿单元II，7、送电线圈，8、受电线圈，9、负载，10、交流供电电源，11、送电端，12、受电 端，13、控制单元，14、电流控制器，15、开关信号发生器，16、滤波电路，17、绝对值变换器， 18、乘法器，19、比较器，20、反相器，21、同步整流控制单元。【具体实施方式】： 下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。 如图2所示，本技术的非接触式功率传输系统图，它包括送电端11、受电端12 和控制单元13,其中送电端11包括交流供电电源10、低通滤波器1、工频整流器2、高频逆 变器3、送电线圈7及补偿单元I5;受电端包括高频整流器4、受电线圈8及补偿单元II6、 负载9等。其特征是，所述工频整流器2直流侧直接与高频逆变器直流侧相连，二者之间无 功率因数校正电路。所述控制单元13至少包括一个电流控制器14和开关信号发生器15， 所述高频逆变器3的直流侧电流检测信号id经滤波电路16滤波后得到//连接所述电流控 制器14的反馈输入端，所述交流供电电源10电压检测信号^经绝对值变换器17变换后得 IusI，乘以系数G后得到给定指令电流信号Cr连接所述电流控制器14的给定输入端，所述 电流控制器14的输出F连接所述开关信号发生器15的输入端，开关信号发生器15的输出K连接所述高频逆变器3/高频整流器4的功率开关控制端。 图3给出了一种工频整流器2的工频无源整流器电路结构图，包括四个二极管 Zl?Z4,组成公知的单相全桥整流器电路。 图3a给出了一种工频整流器2的工频有源H桥整流器电路结构图，包括四个带反 并联二极管的功率开关管Ql?Q4,组成公知的H桥变换电路。 图4给出了的工频有源H桥整流器2的同步整流控制单元21，通过比较器19实现 对输入交流电压的比较，反相器20实现逻辑反相。当输入交流电压Us大于0时，所述比较 器19输出逻辑" 1"，所述反相器20输出为逻辑"0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式功率传输系统，包括送电端、受电端和控制单元，其中，送电端与受电端进行电能传输，控制单元控制送电端与受电端；所述送电端包括依次相连的交流供电电源、低通滤波器、工频整流器、高频逆变器、补偿单元I和送电线圈，所述工频整流器直流侧直接与高频逆变器直流侧相连，二者之间无功率因数校正电路；所述受电端包括依次相连的受电线圈、补偿单元II、高频整流器和负载；其特征是：所述控制单元包括一个电流控制器和开关信号发生器，电流控制器的反馈输入端接收经滤波后的高频逆变器的直流侧电流检测信号，电流控制器的给定输入端接收所述交流供电电源的电压检测信号经绝对值变换和乘以系数G后的信号，所述电流控制器的输出连接所述开关信号发生器的输入端，所述开关信号发生器的输出连接高频逆变器和高频整流器功率开关控制端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王广柱，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东;37