拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带分切得到的LED灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带，拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带包括：拼板在一起的焊好LED灯的LED灯带线路板；重叠布置在LED灯带线路板上的胶板，胶板按照LED灯的排布间距设置冲孔，冲孔的大小与LED灯的大小相匹配，胶板与LED灯的发光面平齐或接近平齐；用刀模对拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带进行分切而得到多条独立的LED灯带。可将独立的单条LED灯带，通过挤出机再外包封一层透光树脂。本实用新型专利技术的用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带可采用整板贴胶板保护，再分切成多条独立的LED灯带，大大提高生产效率，大幅度降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯带制造及应用领域。更具体而言，本技术涉及拼板在一起整板贴胶板的LED灯带分切的LED灯带。
技术介绍
LED灯带，行业里通常都是先将LED灯带线路板分切成有预断连接点的线路板，SMT焊接LED灯及其它元器件，再撕开预断连接点分成独立的单条LED灯带，然后再一条一条的来做防护保护，例如注塑、或滴胶、或挤出包封等，这样效率极低，成本很高。
技术实现思路
因此，为了克服以上的缺陷和不足以及其它的现有技术缺陷，本技术的一种用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带，采用整板贴胶板保护，然后再分切成多条独立的LED灯带，大大的提高了生产效率，大幅度降低了成本。本技术涉及一种用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带，拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带包括:拼板在一起的焊好LED灯的LED灯带线路板；和重叠布置在LED灯带线路板上的胶板，其中，胶板按照LED灯带线路板上的LED灯的排布间距设置冲孔，所述冲孔的大、与LED灯的大小相匹配，并且胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；用传统的刀模对拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带进行分切，而得到多条独立的LED灯带；将独立的单条LED灯带，通过挤出机再外包封一层透光树脂，而得到一种LED高端防水灯带。本技术的一种用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带，采用整板贴胶板保护，然后再分切成多条独立的LED灯带，大大的提高了生产效率，大幅度降低了成本。根据本技术，提供了一种用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带，其特征在于:所述拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带包括:拼板在一起的焊好LED灯的LED灯带线路板；和重叠布置在所述LED灯带线路板上的胶板，其中，所述胶板按照LED灯带线路板上的LED灯的排布间距设置冲孔，所述冲孔的大小与LED灯的大小相匹配，并且所述胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；所述拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带被用分切模具分切形成多条独立的LED灯带。根据本技术的一实施例，所述LED灯带是用软性线路板制作的LED灯带线路板。根据本技术的一实施例，所述分切模具是刀模或剪切模，在LED灯带线路板上设有定位边孔，并且在刀模或剪切模上设有管位针；根据本技术的一实施例，所述LED灯带通过连续两次或两次以上分切形成，在前一次分切与后一次分切的交接点的切断面位置处，因前后两次冲切公差形成交接点不整齐的错位痕迹，这个错位痕迹是胶板切断面和线路板切断面部位同时存在。根据本技术的一实施例，分切的LED灯带的胶板的切断面和线路板的切断面是平齐的。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；重叠布置在LED线路板上没有粘性的胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，并使LED灯通过其上的孔而露出，胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；和外包的一层透光树脂而形成LED灯带。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；粘贴布置在LED线路板上的单层热固化型胶的自粘胶板或者单层热塑胶型的自粘胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，LED灯通过其上的孔而露出，单层自粘胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐而形成LED灯带。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；粘贴布置在LED线路板上的单层热固化型胶的自粘胶板或者单层热塑胶型的自粘胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，LED灯通过其上的孔而露出，单层自粘胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；和通过滴胶而覆盖在所述单层自粘胶板上的透光树脂而形成LED灯带。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；粘贴布置在LED线路板上的单层热固化型胶的自粘胶板或者单层热塑胶型的自粘胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，LED灯通过其上的孔而露出，单层自粘胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；和外包的一层透光树脂而形成LED灯带。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；粘贴布置在LED线路板上的带胶粘层的双层自粘胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，LED灯通过其上的孔而露出，双层自粘胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐而形成LED灯带。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；粘贴布置在LED线路板上带胶粘层的双层自粘胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，LED灯通过其上的孔而露出，双层自粘胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；和通过滴胶而覆盖在所述双层自粘胶板上的透光树脂而形成LED灯带。根据本技术，提供了一种LED灯带，包括:LED线路板；LED灯及其它元件；粘贴布置在LED线路板上的带胶粘层的双层自粘胶板，胶板上设置有与LED灯的排布间距和大小相匹配的孔，LED灯通过其上的孔而露出，双层自粘胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；和外包的一层透光树脂而形成LED灯带。在以下对附图和【具体实施方式】的描述中，将阐述本技术的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本技术的其它特征、目的和优点。【附图说明】通过结合以下附图阅读本说明书，本技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中:图1为焊接好LED灯的灯带线路板示意图。图2为胶板按照LED灯带上LED灯的排布间距冲孔后的示意图。图3为拼板在一起LED灯带线路板整板贴胶板后的示意图。图4为分切柔性线路板的刀模示意图。图5为拼板在一起整板贴胶板的LED灯带通过刀模具的管位针限好位，置放在刀模上的示意图。图6为置放在刀模上的那部分拼板在一起整板贴胶板的LED灯带被刀模冲切分开的示意图。图7为置放在刀模上的LED灯带第二段被刀模冲切分开的示意图。图8为置放在刀模上的LED灯带第三段被刀模冲切分开的示意图。图9为拼板在一起整板贴胶板的LED灯带被刀模分切成独立的单条LED灯带的示意图。图10为分切成独立的单条LED灯带，再外包一层透光树脂，制作成一种LED高端防水灯带的示意图。图11所示的是由LED线路板、LED灯、重叠布置在LED线路板上没有粘性的胶板和外包一层透光树脂而制作成的独立单条LED灯带的截面示意图。图12是由LED线路板、LED灯、粘贴布置在LED线路板上的单层自粘胶板而制作成的独立单条LED灯带的截面示意图。图13是由LED线路板、LED灯、粘贴布置在LED线路板上的单层自粘胶板和通过滴胶而覆盖在单层自粘胶板上的透光树脂而制作成的独立单条LED灯带的截面示意图。图14是由LED线路板、LED灯、粘贴布置在LED线路板上的单层自粘胶板和外包的一层透光树脂而制作成的独立单条LED灯带的截面示意图。图15是由LED线路板、LED灯、粘贴布置在LED线路板上的带胶粘层的双层自粘胶板而制作成的独立单条LED灯带的截面示意图。图16是由LED线路板、LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带的分切得到的LED灯带，其特征在于：所述拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带包括：拼板在一起的焊好LED灯的LED灯带线路板；和重叠布置在所述LED灯带线路板上的胶板，其中，所述胶板按照LED灯带线路板上的LED灯的排布间距设置冲孔，所述冲孔的大小与LED灯的大小相匹配，并且所述胶板与LED灯的发光面平齐、或者接近平齐；其中，所述拼板在一起的整板贴胶板的LED灯带被用分切模具分切形成多条独立的所述LED灯带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，
申请(专利权)人：王定锋，
类型：新型
国别省市：广东;44