一种密封灌浆井口的封闭器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封灌浆井口的封闭器，包括带有内孔的、可转动连接的上筒体和下筒体，在下筒体的内孔内，横向设置有带有内孔的托板，在托板上设置有带有内孔的弹性密封体，上筒体的下端伸入下筒体的内孔内；在上筒体上，设置有转柄、侧支管，侧支管的中孔与下筒体的内孔连通；在侧支管上，设置有压力表、溢流阀。本实用新型专利技术的封闭器，能够将灌浆井口完全封闭，防止混凝土浆体在加压灌注时从灌浆井口倒灌出来，避免混凝土浆体的浪费；保证水泥浆体在工艺要求的压力下灌注，提高混凝土浆体的充填性，填满相关缝隙，提高灌浆层的强度；设置有溢流阀，在下筒体内混凝土浆体的压力超过设定值时，打开溢流阀，将多余的浆体放出，以保持工艺要求的压力值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔灌浆施工操作的用具，特别是涉及一种对灌浆井口进行密封的密封灌浆井口的封闭器。
技术介绍
在地质施工中，需要对地下进行灌注水泥浆(灌浆)，如填补地下缝隙、地基加固等，灌入的水泥浆填入缝隙内，凝固后将缝隙填满、增强地下部位的强度，满足工艺需要。灌浆操作时，首先是按照工艺要求用钻机向下钻设孔洞，然后向孔洞内加注混凝土浆体，养护待混凝土凝固。但，由于混凝土浆体是在一定压力下加注，故容易从灌浆井口倒灌出来，造成材料的浪费，而且使灌浆操作达不到要求的压力，影响灌浆的效果，甚至达不到施工要求而报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种密封灌浆井口的封闭器，以防止灌浆操作时浆体倒灌，而且使灌浆的浆体保持工艺要求的压力。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:密封灌浆井口的封闭器，其特征在于，包括带有内孔的上筒体和下筒体，上筒体和下筒体之间可转动连接，在下筒体的内孔内，横向设置有带有内孔的托板，在托板上设置有带有内孔的弹性密封体，上筒体的下端伸入下筒体的内孔内，并作用在密封体上；在上筒体的上端，设置有一个以上的转柄；在下筒体上，设置有侧支管，侧支管的中孔与下筒体的内孔连通；在侧支管上，设置有压力表；在侧支管上，设置有溢流阀；在上筒体的外侧面设置向外凸出的两块滑块，在下筒体的内侧面设置竖向的、内凹的两条滑槽，滑块与滑槽相配合设置，滑块在滑槽内上下滑动；每个竖向的滑槽都设置有若干横向的卡紧槽并与之连通，滑块能转动到卡紧槽内限位。进一步的特征是，在下筒体的内孔内，设置一个台阶，将托板放置在该台阶上。本技术的显著效果在于:( I)本技术的井口封闭器，能够将灌浆井口完全封闭，防止混凝土浆体在加压灌注时从灌浆井口倒灌出来，避免混凝土浆体的浪费；(2)保证水泥浆体在工艺要求的压力下灌注，提高混凝土浆体的充填性，填满相关缝隙，提高水泥浆体干燥后形成的灌浆层的强度。(3)通过压力表显示混凝土浆体的压力，方便操作，确保压力符合工艺要求。(4)还设置有溢流阀，在下筒体内混凝土浆体的压力超过设定值时，打开溢流阀，将多余的浆体放出，以保持工艺要求的压力值。【附图说明】图1为本技术封闭器的结构示意图；图2是本技术下筒体(件2)的滑槽、卡紧槽结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。参见图1、2所示，一种密封灌浆井口的封闭器，包括带有内孔的上筒体I和下筒体2，上筒体I和下筒体2之间可转动连接，在下筒体2的内孔内，横向设置有带有内孔的托板3，在托板3上设置有带有内孔的弹性密封体4，上筒体I的下端伸入下筒体2的内孔内，并作用在密封体4上。为了上筒体I转动方便，在上筒体I的上端，设置有一个以上的转柄5，操作者通过转柄5，方便操作上筒体I转动，使上筒体I的下端压紧密封体4 (正向转动)，或者与密封体4脱离接触(反向转动)。密封体4具有弹性，是现有的橡胶或塑料，上筒体I的下端压紧密封体4时，密封体4受压产生变形，向中间变形。托板3的一种具体设置结构为:在下筒体2的内孔内，设置一个台阶，将托板3放置在该台阶上，避免托板3往下掉落。在下筒体2上，设置有侧支管6，侧支管6的中孔与下筒体2的内孔连通；在侧支管6上，设置有压力表7，通过压力表7观察下筒体2内混凝土浆体的压力以及压力的变化，方便操作，确保压力符合工艺要求。上筒体I和下筒体2之间活动连接结构有多种，本技术具体选用的是滑槽连接结构；在上筒体I的外侧面设置向外凸出的两块滑块，两块滑块最好对称设置，在下筒体2的内侧面设置竖向的、内凹的两条滑槽，两条滑槽最好对称分布，滑块与滑槽相配合设置，通过滑块在滑槽内上下滑动，使上筒体I和下筒体2之间产生移动，将上筒体I可转动式连接在下筒体2的内孔中；同时，在下筒体2的内侧面设置若干横向的卡紧槽，每个竖向的滑槽都设置有若干横向的卡紧槽并与之连通，两条滑槽上对应位置的卡紧槽配合设置，使上筒体I的两块滑块分别转动(移动)到卡紧槽的位置时，被限位；横向转动上筒体1，使滑块转入卡紧槽内而卡紧、限位。在侧支管6上，设置有溢流阀8，在下筒体2内混凝土浆体的压力超过设定值时，打开溢流阀8，将多余的浆体放出，以保持工艺要求的压力值。灌浆操作时，首先按照工艺要求用钻机向下钻设孔洞，再将本技术组装完毕的密封灌浆井口的封闭器放入该孔洞内，将混凝土浆体加注管道从上筒体1、下筒体2以及密封体4的内孔中穿过，进入钻设的孔洞内；将上筒体I的两个滑块分别配合装入滑槽内，人工往下压上筒体1，使上筒体I在下筒体2的内孔内往下移动，上筒体I的下端作用在密封体4上，密封体4受压产生变形，向中间变形，密封体4的内孔逐渐变形，直至与混凝土浆体加注管道的外壁接触并密封混凝土浆体加注管道的外壁，使混凝土浆体不能从混凝土浆体加注管道的外壁与上筒体1、下筒体2之间的缝隙倒灌出来，起到密封的作用。往下移动达到要求后，横向转动上筒体I，使滑块转入卡紧槽内而卡紧、限位。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，如上述实施例的液压油缸也可气压伸缩缸或电动伸缩缸进行替换，插销可采用其它可拆卸的固定连接件进行替换。【主权项】1.一种密封灌浆井口的封闭器，其特征在于，包括带有内孔的上筒体(I)和下筒体(2)，上筒体(I)和下筒体(2)之间可转动连接，在下筒体(2)的内孔内，横向设置有带有内孔的托板(3)，在托板(3)上设置有带有内孔的弹性密封体(4)，上筒体(I)的下端伸入下筒体(2)的内孔内，并作用在密封体(4)上；在上筒体(I)的上端，设置有一个以上的转柄(5); 在下筒体(2)上，设置有侧支管(6)，侧支管(6)的中孔与下筒体(2)的内孔连通；在侧支管(6)上，设置有压力表(7);在侧支管(6)上，设置有溢流阀(8); 在上筒体(I)的外侧面设置向外凸出的两块滑块，在下筒体(2)的内侧面设置竖向的、内凹的两条滑槽，滑块与滑槽相配合设置，滑块在滑槽内上下滑动；每个竖向的滑槽都设置有若干横向的卡紧槽并与之连通，滑块能转动到卡紧槽内限位。2.根据权利要求1所述的密封灌浆井口的封闭器，其特征在于，在下筒体(2)的内孔内，设置一个台阶，将托板(3 )放置在该台阶上。【专利摘要】本技术公开了一种密封灌浆井口的封闭器，包括带有内孔的、可转动连接的上筒体和下筒体，在下筒体的内孔内，横向设置有带有内孔的托板，在托板上设置有带有内孔的弹性密封体，上筒体的下端伸入下筒体的内孔内；在上筒体上，设置有转柄、侧支管，侧支管的中孔与下筒体的内孔连通；在侧支管上，设置有压力表、溢流阀。本技术的封闭器，能够将灌浆井口完全封闭，防止混凝土浆体在加压灌注时从灌浆井口倒灌出来，避免混凝土浆体的浪费；保证水泥浆体在工艺要求的压力下灌注，提高混凝土浆体的充填性，填满相关缝隙，提高灌浆层的强度；设置有溢流阀，在下筒体内混凝土浆体的压力超过设定值时，打开溢流阀，将多余的浆体放出，以保持工艺要求的压力值。【IPC分类】E02D3-12【公开号】CN204311433【申请号】CN201420794061【专利技术人】田虎, 褚明 【申请人】重庆九州探矿机械技术开发公司【公开日】2015年5月6日【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封灌浆井口的封闭器，其特征在于，包括带有内孔的上筒体（1）和下筒体（2），上筒体（1）和下筒体（2）之间可转动连接，在下筒体（2）的内孔内，横向设置有带有内孔的托板（3），在托板（3）上设置有带有内孔的弹性密封体（4），上筒体（1）的下端伸入下筒体（2）的内孔内，并作用在密封体（4）上；在上筒体（1）的上端，设置有一个以上的转柄（5）；在下筒体（2）上，设置有侧支管（6），侧支管（6）的中孔与下筒体（2）的内孔连通；在侧支管（6）上，设置有压力表（7）；在侧支管（6）上，设置有溢流阀（8）；在上筒体（1）的外侧面设置向外凸出的两块滑块，在下筒体（2）的内侧面设置竖向的、内凹的两条滑槽，滑块与滑槽相配合设置，滑块在滑槽内上下滑动；每个竖向的滑槽都设置有若干横向的卡紧槽并与之连通，滑块能转动到卡紧槽内限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田虎，褚明，
申请(专利权)人：重庆九州探矿机械技术开发公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85