本实用新型专利技术公开了一种一体化充油式井用潜水泵，有泵壳、泵头总成、入水座、电机总成、叶轮组、顶圈、入水底座、接插座式电缆总成，电机总成和叶轮组通过联轴器联接一起安装在泵壳内，周边间隙形成通水流道，再由泵头总成和入水座固定；电机有电机外壳、定子、转子、上轴承座、下轴承座、轴承、机械密封件，电机内部充油，泵头总成有中心出水接口、电缆总成出口及提耳，腰部有引水孔与出水接口连通，中心有加油孔及密封螺钉，泵头下端圆周上有止口及密封圈嵌入到电机外壳端部，上轴承座为圆柱杯体，内腔为电容腔，杯底突出有轴承腔装轴承，转子轴端装在其中，入水座下端装有水泵支承座；具有安装工艺较简单，提高生产效率和产品质量，降低成本的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种井用潜水泵，尤其是一种将电机和多级叶轮安装在同一个管外壳中的一体化充油式井用潜水泵。
技术介绍
现有技术中，一体化充油式潜水泵是将电机和多级叶轮安装在同一个管外壳中的潜水泵，电机内充满绝缘油，可以加快电机散热和提高电机效率，与干式一体化潜水泵对比，同等功率下电机用料减少，成本较低，是一种节能高效电机，一体化充油式潜水泵目前主要用于水循环、排灌等，因结构及特定用途原因未能在深井中使用，其主要结构是包括泵壳、泵头总成、入水座、电机总成和叶轮组以及电缆总成，所述电机总成和叶轮组通过传动轴上下联接一起安装在泵壳内，并与泵壳内壁之间有间隙形成通水流道，泵头总成和入水座分别安装在泵壳上下两端将电机总成和叶轮组固定，所述电机总成包括电机外壳和安装其中的定子、转子、上轴承座、下轴承座以及轴承和机械密封件，所述下轴承座包括外圆柱管体及其中心位置的轴承座，两者之间由一个处于中部位置的封闭环及筋片联接成一体，所述外圆柱管体腰部带密封圈嵌入电机外壳端部，所述轴承座上端部具有轴承腔，下端部具有密封腔，所述机械密封件安装其中，在该机械密封件下方还安装有一个唇形密封圈将密封腔封闭，电机内部储存有绝缘油，其中电机总成和叶轮组通过传动轴上下联接一起是两者传动轴通过焊接方式或者螺杆螺纹联接预先联接一起的，然后才安装叶轮组，安装时还要保证每级叶轮与导流壳之间的间隙累积误差符合安装要求，安装难度较高，因为电机传动轴是圆轴头，叶轮组传动轴是六角轴头，两者联接时需要保证同轴度，才能达到动平衡要求，否则潜水泵运行时会震动而产生较大的噪音，并容易造成潜水泵故障；内部的联轴结构是一体化井用潜水电泵的关键结构，影响着产品质量和寿命；而焊接方式在焊接后还需要焊口加工和调直工序，加工成本相对较高的同时效率也较低，焊接后的轴较长使电机安装和水泵安装工艺复杂；联轴方式还有一种是通过螺杆螺纹直接联接，是指电机出轴具有外螺纹轴端，水泵六角轴端具有螺纹孔，直接螺纹联接，这种结构也是存在同轴度比较难保证的问题，同时降低了联接位置的强度，而为了保证强度的话则要加大六角轴直径，材料成本会增加，并且这种结构不适用于三相电机联接，因为存在反转松脱现象，反复出现会造成水泵故障，所以上述结构都不能保证同轴度的同时保证强度和降低加工成本；同时，现有技术的一体化充油式潜水泵的出水口是靠向泵头总成的圆周边缘，本来目的是更好汇聚周边通水流道的出水，同时避免电缆总成出口干涉影响安装质量和效率，但是由于出水口靠边，在井用时不方便接管，所以通常不能用于深井，还有入水座的进水孔处于较低位置，当水泵直接竖立放置在水底，容易有泥沙污物等进入泵内，影响水泵寿命，同时在产品安装时电缆总成是预装在泵头总成上，由于电缆线较长要卷起来保护，整个产品安装过程都携带着电缆，所以十分麻烦，总的来说，现有技术的一体化潜水泵结构的安装工艺复杂麻烦，生产效率较低，控制质量成本较高，不利于产品推广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既可以在深井中使用又可以竖立放置在水池水底下水循环用，且不易使泥沙污物进入泵内，安装工艺较简单，且能够提高生产效率和产品质量，降低成本的一体化充油式井用潜水泵。为了解决上述技术问题，本技术一体化充油式井用潜水泵的技术方案是:包括泵壳、泵头总成、入水座、电机总成和叶轮组以及电缆总成，所述电机总成和叶轮组通过传动轴上下联接一起安装在泵壳内，并与泵壳内壁之间有间隙形成通水流道，泵头总成和入水座分别安装在泵壳上下两端将电机总成和叶轮组固定，所述电机总成包括电机外壳和安装其中的定子、转子、上轴承座、下轴承座以及轴承和机械密封件，所述下轴承座包括外圆柱管体及其中心位置的轴承座，两者之间由一个处于中部位置的封闭环及筋片联接成一体，所述外圆柱管体腰部带密封圈嵌入电机外壳端部，所述轴承座上端部具有轴承腔，下端部具有密封腔，所述机械密封件安装其中，在该机械密封件下方还安装有一个唇形密封圈将密封腔封闭，电机内部储存有绝缘油，所述泵头总成的出水接口设置在靠近中心位置，在其旁边分别设置电缆总成出口和提耳，泵头总成腰部周边具有引水孔与出水接口连通，对应出水接口中心下方具有加油孔及其密封螺钉，泵头总成下端圆周上具有止口及密封圈，被嵌入到电机外壳端部，所述上轴承座是一个圆柱杯体，安装在泵头总成的下方，杯体内腔为电容腔，杯体下部外圆柱面上还有凹槽，由电机外壳内壁凸起限定位置，杯底向下突出有轴承腔安装轴承，转子轴的一端安装到该轴承中，电容腔的底面还具有若干穿透的导油孔和一个导线孔，所述下轴承座的外圆柱管体下端具有圆周均匀分布的支脚处于电机外壳端部外，各支脚之间的空隙为过水通道，所述电机总成和叶轮组是通过一个处于唇形密封圈下方的联轴器将它们的传动轴上下联接一起的，所述叶轮组上下两端分别设置有顶圈和入水底座，所述顶圈处于联轴器所对应的位置将通水流道分隔，顶圈两端分别被电机总成的下轴承座和叶轮组中上端导流壳夹持固定，在所述入水座下端还安装有一个水泵支承座。作为本技术的优选技术方案之一是:所述联轴器是一个圆柱形螺纹联轴器，具有两端通透的螺纹中心孔，所述电机的转子输出轴端和叶轮组输入轴端分别具有外螺纹段，该外螺纹段肩部为止口位，所述外螺纹段端部圆柱面上具有一个环形凹槽，所述联轴器两端分别通过螺纹中心孔与电机的转子输出轴端和叶轮组输入轴端的外螺纹段进行螺纹联接，并旋紧至外螺纹段肩部止口位，在联轴器的圆柱面上还设置有两个紧定螺钉，分别嵌入电机的转子输出轴端和叶轮组输入轴端的环形凹槽中。对本技术的优选技术方案之一进一步优选是:所述联轴器圆柱面上设置的两个紧定螺钉在圆周上以180度对称错开。对本技术的优选技术方案之一进一步改进是:所述联轴器的外圆柱面上还设置有两个径向上互相对称平行的平面，所述电机的转子输出轴端的轴端平面上设置有一条居中的一字槽。作为本技术的优选技术方案之二是:所述泵头总成的电缆总成出口分成直径上大下细两级，其中直径大的上级入口端部局部扩大直径为沉孔形式，所述电缆总成的接线端是一种插头座，插头部分安装至电缆总成出口上级的底部，插座部分与插头部分联接后处于电缆总成出口上级的上部，并由上级入口端部的沉孔定位后再由封盖将其固定在泵头总成上，电缆总成出口细直径级孔内灌满绝缘树脂进行密封并将电缆总成的插头部分粘固。作为本技术的优选技术方案之三是:泵壳的上端具有内弯折边，所述泵头总成上端面边缘被内弯折边压住固定，并在它们之间的接触面上设置有橡胶密封圈。对本技术作进一步改进的技术方案是:所述入水底座是一种锥形座，锥尖在下为底部，其中心设置有泵轴轴承座和轴承固定着叶轮组传动轴，锥底在上，其圆周边缘延伸出圆柱面嵌入泵壳内壁，并让该圆柱面内壁生出止口顶压着叶轮组下端导流壳底部边缘，锥底延伸出的圆柱面与泵壳内壁之间有密封圈，圆锥面上设置有入水孔，从锥尖的泵轴轴承座至锥底之间的内圆锥面上具有多个筋条以放射形式敷设，所述入水座是一种平底圆柱形座，其圆柱面上部具有均布的螺孔，中部均布有进水孔，上端部具有九十度内折弯边，入水座通过螺钉与泵壳下端联接，并且入水座上端的内折弯边平面顶压在入当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体化充油式井用潜水泵，包括泵壳(1)、泵头总成(2)、入水座(3)、电机总成(4)和叶轮组(5)以及电缆总成(6)，所述电机总成(4)和叶轮组(5)通过传动轴上下联接一起安装在泵壳(1)内，并与泵壳(1)内壁之间有间隙形成通水流道(7)，泵头总成(2)和入水座(3)分别安装在泵壳(1)上下两端将电机总成(4)和叶轮组(5)固定，所述电机总成(4)包括电机外壳(41)和安装其中的定子(42)、转子(43)、上轴承座(44)、下轴承座(45)以及轴承(46)和机械密封件(47)，所述下轴承座(45)包括外圆柱管体(451)及其中心位置的轴承座(452)，两者之间由一个处于中部位置的封闭环(453)及筋片(456)联接成一体，所述外圆柱管体(451)腰部带密封圈嵌入电机外壳(41)端部，所述轴承座(452)上端部具有轴承腔(454)，下端部具有密封腔(455)，所述机械密封件(47)安装其中，在该机械密封件(47)下方还安装有一个唇形密封圈(48)将密封腔(455)封闭，电机内部储存有绝缘油，其特征在于：所述泵头总成(2)的出水接口(21)设置在靠近中心位置，在其旁边分别设置电缆总成出口(22)和提耳(23)，泵头总成(2)腰部周边具有引水孔(24)与出水接口(21)连通，对应出水接口(21)中心下方具有加油孔(25)及其密封螺钉(26)，泵头总成(2)下端圆周上具有止口(27)及密封圈(28)，被嵌入到电机外壳(41)端部，所述上轴承座(44)是一个圆柱杯体，安装在泵头总成(2)的下方，杯体内腔为电容腔(441)，杯体下部外圆柱面上还有凹槽(444)，由电机外壳(41)内壁凸起限定位置，杯底向下突出有轴承腔(442)安装轴承(46)，转子(43)轴的一端安装到该轴承(46)中，电容腔(441)的底面还具有若干穿透的导油孔(443)和一个导线孔(445)，所述下轴承座(45)的外圆柱管体(451)下端具有圆周均匀分布的支脚(457)处于电机外壳(41)端部外，各支脚之间的空隙为过水通道，所述电机总成(4)和叶轮组(5)是通过一个处于唇形密封圈(48)下方的联轴器(8)将它们的传动轴上下联接一起的，所述叶轮组(5)上下两端分别设置有顶圈(10)和入水底座 (12)，所述顶圈(10)处于联轴器(8)所对应的位置将通水流道(7)分隔，顶圈(10)两端分别被电机总成(4)的下轴承座(45)和叶轮组(5)中上端导流壳夹持固定，在所述入水座(3)下端还安装有一个水泵支承座(13)。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，唐卫全，林德照，
申请(专利权)人：广东瑞荣泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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