一种带半球弧形蝶板的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带半球弧形蝶板的蝶阀，包括蝶板，所述蝶板的上连接部和下连接部之间的蝶板本体的密封面侧为平面，该蝶板本体的另外一侧面为半球弧形面；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体内部制有数个中空的空腔。本蝶阀设置了半球弧形面，该半球弧形面的设置使得本阀板的阻流大大地减小了，而且半球弧形面也不易产生涡流，支撑力也得到了大大地加强，并且提高了该阀板的使用寿命，同时也提高了工作效率；另外，该阀板的上连接部和下连接部之间的阀板本体内部制有数个中空的空腔，该中空的空腔的设置，使得该阀板的重量大大地得到了减轻，节约了资源，同时也节约了生产企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，尤其是一种带半球弧形蝶板的蝶阀。
技术介绍
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。工业用阀门类型多种多样，广泛应用于化工、食品、水、电等行业，主要起到流体介质的流量调节与截止作用。现有技术中的适用于水或污水的蝶阀的阀板大都为钢铁材质的，而且大多阀板都为实心的，重量都较重，这不仅给操作人员的搬运、操作等带来了极大的不便，而且也极大地浪费了原材料，浪费了资源；另外，现有的蝶阀的阀板的外表面大都为平面的，平面受力不好，受力不均匀，容易产生涡流，给使用带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、受力均匀、不易产生涡流、提高了使用寿命、提高了工作效率的带半球弧形蝶板的蝶阀。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种带半球弧形蝶板的蝶阀，包括阀体、上轴、支座、轴套、蝶板、下轴和下盖，所述蝶板同轴安装于阀体内，该蝶板上方的阀体上同轴套装上轴，该蝶板下方的阀体上同轴套装下轴；该支座设置于阀体的上方并同轴套装于上轴外侧，该上轴与阀体之间的上轴外同轴密封套装轴套；所述阀体下方的下轴上同轴密封套装下盖，所述蝶板包括蝶板本体，所述蝶板本体的中轴部位沿轴向制有阀轴通道，所述蝶板本体的中轴部位的上、下两端分别制有上连接部和下连接部，所述上连接部和下连接部上均沿轴向对称制有数个径向销钉连接盲孔，该销钉连接盲孔用来将蝶板与上轴和下轴连接在一起；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体的密封面侧为平面，该蝶板本体的另外一侧面为半球弧形面；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体内部制有数个中空的空腔。而且，所述蝶板本板的密封面侧同轴设置一密封圈，所述密封圈包括固定部和接触头部，所述接触头部制于固定部的一侧，在固定部的侧边的蝶板本体上设置一螺钉，该密封圈通过螺钉固装于蝶板本体内部，该接触头部延伸于蝶板本体外侧并能够与阀体的密封面相接触。而且，所述空腔的数量为3个。本技术的优点和积极效果是:1、本蝶阀设置了半球弧形面的蝶板，该半球弧形面的设置使得本阀板的阻流大大地减小了，而且半球弧形面也不易产生涡流，支撑力也得到了大大地加强，并且提高了该阀板的使用寿命，同时也提高了工作效率；另外，该阀板的上连接部和下连接部之间的阀板本体内部制有数个中空的空腔，该中空的空腔的设置，使得该阀板的重量大大地得到了减轻，节约了资源，同时也节约了生产企业的生产成本，提高了企业的经济效益。2、本蝶阀设置了密封圈，该密封圈包括固定部和接触头部，该密封圈的设置进一步提高了该阀板与阀体接触面的密封性，由于密封圈较为柔软，因此也延长了该阀板和阀体的使得寿命。【附图说明】图1为本技术的结构主视图；图2为图1的A-A向截面半剖图；图3为图1的俯视半剖放大图；图4为图3中的II部结构放大示意图。【具体实施方式】:为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种带半球弧形蝶板的蝶阀，如图1和图2所示，包括阀体1、上轴4、支座5、轴套11、蝶板2、下轴10和下盖9，所述蝶板同轴安装于阀体内，该蝶板上方的阀体上同轴套装上轴，该蝶板下方的阀体上同轴套装下轴；该支座设置于阀体的上方并同轴套装于上轴外侧，该上轴与阀体之间的上轴外同轴密封套装轴套；所述阀体下方的下轴上同轴密封套装下至ΠΠ O本技术的创新点在于:所述蝶板包括蝶板本体，所述蝶板本体的中轴部位沿轴向制有阀轴通道(图中未标号)，所述蝶板本体的中轴部位的上、下两端分别制有上连接部6和下连接部8，所述上连接部和下连接部上均沿轴向对称制有数个径向销钉连接盲孔7，该销钉连接盲孔用来将蝶板与上轴和下轴连接在一起；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体的密封面侧14为平面，该蝶板本体的另外一侧面为半球弧形面3 ;该半球弧形面的设置使得本蝶板的阻流大大地减小了，而且半球弧形面也不易产生涡流，支撑力也得到了大大地加强，并且提高了该蝶板的使用寿命，从而提高了该蝶阀的使用寿命，同时也提高了工作效率。所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体内部制有数个中空的空腔12，在本实施例中，所述空腔的数量为3个，该中空的空腔的设置，使得该蝶板的重量大大地得到了减轻，节约了资源，同时也节约了生产企业的生产成本，提高了企业的经济效益。如图3和图4所示，所述蝶板本板的密封面侧同轴设置一密封圈15，所述密封圈包括固定部17和接触头部18，所述接触头部制于固定部的一侧，在固定部的侧边的蝶板本体上设置一螺钉13，该密封圈通过螺钉固装于蝶板本体内部，该接触头部延伸于蝶板本体外侧并能够与阀体的密封面16相接触。该密封圈的设置进一步提高了该蝶板与阀体接触面的密封性，由于密封圈较为柔软，因此也延长了该蝶板和蝶阀的使得寿命。【主权项】1.一种带半球弧形蝶板的蝶阀，包括阀体、上轴、支座、轴套、蝶板、下轴和下盖，所述蝶板同轴安装于阀体内，该蝶板上方的阀体上同轴套装上轴，该蝶板下方的阀体上同轴套装下轴；该支座设置于阀体的上方并同轴套装于上轴外侧，该上轴与阀体之间的上轴外同轴密封套装轴套；所述阀体下方的下轴上同轴密封套装下盖，其特征在于: 所述蝶板包括蝶板本体，所述蝶板本体的中轴部位沿轴向制有阀轴通道，所述蝶板本体的中轴部位的上、下两端分别制有上连接部和下连接部，所述上连接部和下连接部上均沿轴向对称制有数个径向销钉连接盲孔，该销钉连接盲孔用来将蝶板与上轴和下轴连接在一起; 所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体的密封面侧为平面，该蝶板本体的另外一侧面为半球弧形面；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体内部制有数个中空的空腔。2.根据权利要求1所述的带半球弧形蝶板的蝶阀，其特征在于:所述蝶板本板的密封面侧同轴设置一密封圈，所述密封圈包括固定部和接触头部，所述接触头部制于固定部的一侧，在固定部的侧边的蝶板本体上设置一螺钉，该密封圈通过螺钉固装于蝶板本体内部，该接触头部延伸于蝶板本体外侧并能够与阀体的密封面相接触。3.根据权利要求1或2所述的带半球弧形蝶板的蝶阀，其特征在于:所述空腔的数量为3个。【专利摘要】本技术涉及一种带半球弧形蝶板的蝶阀，包括蝶板，所述蝶板的上连接部和下连接部之间的蝶板本体的密封面侧为平面，该蝶板本体的另外一侧面为半球弧形面；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体内部制有数个中空的空腔。本蝶阀设置了半球弧形面，该半球弧形面的设置使得本阀板的阻流大大地减小了，而且半球弧形面也不易产生涡流，支撑力也得到了大大地加强，并且提高了该阀板的使用寿命，同时也提高了工作效率；另外，该阀板的上连接部和下连接部之间的阀板本体内部制有数个中空的空腔，该中空的空腔的设置，使得该阀板的重量大大地得到了减轻，节约了资源，同时也节约了生产企业的生产成本，提高了企业的经济效益。【IPC分类】F16K1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带半球弧形蝶板的蝶阀，包括阀体、上轴、支座、轴套、蝶板、下轴和下盖，所述蝶板同轴安装于阀体内，该蝶板上方的阀体上同轴套装上轴，该蝶板下方的阀体上同轴套装下轴；该支座设置于阀体的上方并同轴套装于上轴外侧，该上轴与阀体之间的上轴外同轴密封套装轴套；所述阀体下方的下轴上同轴密封套装下盖，其特征在于：所述蝶板包括蝶板本体，所述蝶板本体的中轴部位沿轴向制有阀轴通道，所述蝶板本体的中轴部位的上、下两端分别制有上连接部和下连接部，所述上连接部和下连接部上均沿轴向对称制有数个径向销钉连接盲孔，该销钉连接盲孔用来将蝶板与上轴和下轴连接在一起；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体的密封面侧为平面，该蝶板本体的另外一侧面为半球弧形面；所述上连接部和下连接部之间的蝶板本体内部制有数个中空的空腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶青，李成，段淑清，庞慧高，常博，张国营，国伟兴，曹亚男，
申请(专利权)人：天津澳特斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12