一种防爆型雷达液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型雷达液位计，其特征在于：包括防爆壳体、馈线安装管、上波导管转接头、上阻抗匹配柱、雷达波适配环，雷达波适配环外围套接有波导管，波导管管外围套接有上外O型密封圈，防爆壳体下部与波导管紧固，上阻抗匹配柱通过雷达波适配环相对安装有下阻抗匹配柱，下阻抗匹配柱通过下波导管转接头与波导管下部管内围连接，波导管下部管内围套接有上内O型密封圈，波导管下部通过波导管螺母与锥形天线座连接在一起，锥形天线座与下阻抗匹配柱之间配备两个下O型密封圈，锥形天线座下部通过隔板与锥形天线罩分离，整个装置壳体外部设计有若干自然通气孔。本实用新型专利技术结构简单、安全可靠、防爆性能好，有效解决了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于液位(物位)的测量的自动化仪表，尤其是涉及一种防爆型雷达液位计。
技术介绍
目前，在自动化测量仪表领域对液位的测量涉及危险区域的划分和仪表防爆类型的选型，对于涉及可燃性液体危险环境液位的检测，仪表传感器部分或液位的上部区域空间划分为O区环境，下部大气环境区域空间划分为I区环境。针对上述的可燃性液体危险环境的爆炸可能性威胁防护，通常是危险环境的O区选用防爆型式为本质安全型的ia等级或两种用于I区的独立防爆型式叠加实现，设备的防爆性能较差，可靠性较弱，难以达到保护级别应为Ga级别的要求。雷达液位计属于通用型雷达液位计，它基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号，实现液位检测目的。但对于雷达液位计检测技术的防爆防护目前缺少一种完备的技术方案，尤其缺少一种高级别保护等级的爆炸防护装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种防爆型雷达液位计，其设计为两个隔爆结合面采用不同金属部件的特殊的防爆结构，实现了防爆双重保护；隔爆结合面间留有气孔与大气环境接触，形成了被测爆炸性介质上部空间为O区，外部大气环境为I区的结构，使得设备的保护级别相当于Ga级别。本技术设计新颖、结构简单、安全可靠、防爆性能好，有效解决了现有技术的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种防爆型雷达液位计，其特征在于:包括防爆壳体、设置在防爆壳体内部的雷达液位计的控制电路、与控制电路输出端连接的馈线安装管、与馈线安装管邻近安装的上波导管转接头、镶嵌在上波导管转接头之内的上阻抗匹配柱、套接在上阻抗匹配柱外围的雷达波适配环，所述雷达波适配环外围套接有波导管，所述波导管管外围套接有上外O型密封圈，所述防爆壳体下部通过锁紧螺钉与波导管紧固，所述上阻抗匹配柱通过雷达波适配环相对安装有下阻抗匹配柱，所述下阻抗匹配柱通过下波导管转接头与波导管下部管内围连接，所述波导管下部管内围套接有上内O型密封圈，所述波导管下部通过波导管螺母与锥形天线座连接在一起，所述锥形天线座与下阻抗匹配柱之间配备两个下O型密封圈，所述锥形天线座下部通过隔板与锥形天线罩分离，所述锥形天线罩到防爆壳体之间的壳体外部设计有自然通气孔。进一步地，所述隔板下部安装雷达液位计的天线。进一步地，所述自然通气孔为对称的两个或者四个。进一步地，所述上阻抗匹配柱与上波导管转接头以过盈配合方式安装。进一步地，所述下阻抗匹配柱与下波导管转接头以过盈配合方式安装。进一步地，所述下波导管转接头和锥形天线座采用圆柱型防爆结合面。进一步地，所述锥形天线座、隔板、锥形天线罩采用不锈钢材料的焊接方式加工成型。进一步地，所述下波导管转接头和波导管采用非防爆结合面。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术从仪表内部通常视为点燃源到被测介质的上部空间形成两个隔爆结合面，且两个隔爆结合面相互独立，两个隔爆结合面均未使用同一个金属部件，确保有一个隔爆面失效后另一个隔爆面仍起到隔爆效果；2、本技术两个隔爆面间留有气孔与大气环境接触，形成了被测介质上部空间为O区，外部大气环境为I区，两个区域之间使用一隔板有效分离，使得本防爆型雷达液位计可直接安装使用在危险环境的O区，设备的保护级别达到Ga级别。综上所述，本技术设计新颖、结构简单、安全可靠、防爆性能好，有效解决了现有技术的不足。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的防爆型雷达液位计结构示意图。附图标记:1、防爆壳体；2、馈线安装管；3、上波导管转接头；4、上阻抗匹配柱；5、雷达波适配环；6、波导管；7、上外O型密封圈；8、锁紧螺钉；9、自然通气孔；10、下阻抗匹配柱；11、下波导管转接头；12、上内O型密封圈；13、下O型密封圈；14、波导管螺母；15、锥形天线座；16、隔板；17、锥形天线罩。【具体实施方式】如图1所示，一种防爆型雷达液位计，其特征在于:包括防爆壳体1、设置在防爆壳体I内部的雷达液位计的控制电路、与控制电路输出端连接的馈线安装管2、与馈线安装管2邻近安装的上波导管转接头3、镶嵌在上波导管转接头3之内的上阻抗匹配柱4、套接在上阻抗匹配柱4外围的雷达波适配环5，所述雷达波适配环5外围套接有波导管6，所述波导管6管外围套接有上外O型密封圈7，所述防爆壳体I下部通过锁紧螺钉8与波导管6紧固，所述上阻抗匹配柱4通过雷达波适配环5相对安装有下阻抗匹配柱10，所述下阻抗匹配柱10通过下波导管转接头11与波导管6下部管内围连接，所述波导管6下部管内围套接有上内O型密封圈12，所述波导管6下部通过波导管螺母14与锥形天线座15连接在一起，所述锥形天线座15与下阻抗匹配柱10之间配备两个下O型密封圈13，所述锥形天线座15下部通过隔板16与锥形天线罩17分离，所述锥形天线罩17到防爆壳体I之间的壳体外部设计有自然通气孔9。本实施例中，所述隔板16下部安装雷达液位计的天线。本实施例中，所述自然通气孔9为对称的两个或者四个。本实施例中，所述上阻抗匹配柱4与上波导管转接头3以过盈配合方式安装。本实施例中，所述下阻抗匹配柱10与下波导管转接头11以过盈配合方式安装。本实施例中，所述下波导管转接头11和锥形天线座15采用圆柱型防爆结合面。本实施例中，所述锥形天线座15、隔板16、锥形天线罩17采用不锈钢材料的焊接方式加工成型。本实施例中，所述下波导管转接头11和波导管6采用非防爆结合面。本技术工作原理是:视为点燃源的雷达液位计的控制电路部分置于防爆壳体I的内部。上阻抗匹配柱4镶嵌在上波导管转接头3之内，两者通过过盈配合安装满足隔爆面要求。下阻抗匹配柱10与下波导管转接头11也通过过盈配合安装满足隔爆面要求。波导管6与防爆壳体I及上外O型密封圈7通过螺纹隔爆。下波导管转接头11和波导管6采用非防爆结合面并加有上内O型密封圈12防止雷达天线下部空间的可燃性气体进入防爆壳体I内。波导管6与锥形天线座15之间使用一个波导管螺母14连接在一起，使得上部隔爆面和下部隔爆面相互独立，不共用同一个零部件。锥形天线座15与下阻抗匹配柱10之间配备两个下O型密封圈13用以防止被测介质气体泄漏传至防爆壳体I内部，同时在被测介质气体上部空间即锥形天线罩17到防爆壳体I之间的壳体外部对称设计有四个(或两个)自然通气孔9使被测介质气体上部空间通过下O型密封圈13后泄漏的可燃气体或蒸汽被空气稀释。隔板16的设置使得锥型天线罩17在隔板16以下形成爆炸性危险环境的O区，隔板16以上形成爆炸性危险环境的I区。通过所述防爆设计使得本雷达液位计的雷达天线可直接安装于液体储罐的内部顶端实现液位测量的目的。形成了被测介质上部空间为O区，外部大气环境为I区，两个区域之间使用一隔板有效分离，使得本防爆型雷达液位计可直接安装使用在危险环境的O区，设备的保护级别达到Ga级别。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型雷达液位计，其特征在于：包括防爆壳体(1)、设置在防爆壳体(1)内部的雷达液位计的控制电路、与控制电路输出端连接的馈线安装管(2)、与馈线安装管(2)邻近安装的上波导管转接头(3)、镶嵌在上波导管转接头(3)之内的上阻抗匹配柱(4)、套接在上阻抗匹配柱(4)外围的雷达波适配环(5)，所述雷达波适配环(5)外围套接有波导管(6)，所述波导管(6)管外围套接有上外O型密封圈(7)，所述防爆壳体(1)下部通过锁紧螺钉(8)与波导管(6)紧固，所述上阻抗匹配柱(4)通过雷达波适配环(5)相对安装有下阻抗匹配柱(10)，所述下阻抗匹配柱(10)通过下波导管转接头(11)与波导管(6)下部管内围连接，所述波导管(6)下部管内围套接有上内O型密封圈(12)，所述波导管(6)下部通过波导管螺母(14)与锥形天线座(15)连接在一起，所述锥形天线座(15)与下阻抗匹配柱(10)之间配备两个下O型密封圈(13)，所述锥形天线座(15)下部通过隔板(16)与锥形天线罩(17)分离，所述锥形天线罩(17)到防爆壳体(1)之间的壳体外部设计有自然通气孔(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白虹妍，徐昌鸿，曲桂双，张炳武，
申请(专利权)人：深圳市特安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44