一种机床尾座液压推进电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床尾座液压推进电路由接触器(1)、接触器(2)、开关(1)、开关(2)、开关（3)、开关（4）、行程开关（1）、行程开关（2）、行程开关（3）、电磁阀（1）、电磁阀（2）、电磁阀（3）、小型继电器（1）、小型继电器（2）组成；采用机床尾座液压推进电路，提高机加工自动化程度，既省力、安全，又方便快捷，能有效的调高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备自动控制的
，尤指一种机床尾座液压推进电路。
技术介绍
现有机床尾座推进都是靠人力进行，在进行一些大工件加工的时候，人力推进很费力而且不安全，怎样能省力、安全，又方便快捷，成为机床改进的关键问题。
技术实现思路
本技术一种机床尾座液压推进电路，利用行程开关控制小型继电器，小型继电器电磁阀控制，来控制液压工作站来推进机床尾座，提高机床自动化程度，实现快捷安全、省力之目的。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为:一种机床尾座液压推进电路由接触器(I)、接触器(2)、开关(I)、开关(2)、开关(3)、开关(4)、行程开关(I)、行程开关(2)、行程开关(3)、电磁阀(I)、电磁阀(2)、电磁阀(3)、小型继电器(I)、小型继电器(2)组成；开关(I)、接触器(I)的常开点、小型继电器(I)常开点并联，再跟接触器(I)线圈串联；将接触器(2)线圈与电磁阀(I)并联，再与开关(2)串联，再接开关(3)下端，开关(3)上端接零线；行程开关(2)与小型继电器(2)常开点并联，再跟小型继电器(2)线圈串联；将小型继电器(2)常开点与电磁阀(3)串联；将开关(I)控制的混联电路、开关(2)控制的混联电路、行程开关(2)控制的混联电路、小型继电器(2)常开点控制的串联电路并联起来，然后跟开关(4)、行程开关(3)串联，对应接入市电的火线、零线；将行程开关(I)与小型继电器(I)常开点并联，再跟小型继电器(I)线圈串联；将小型继电器(I)的常开点与电磁阀(2)串联；将行程开关(I)控制的混联电路、小型继电器(I)常开点控制的串联电路并联后与小型继电器(2)常闭点串联，对应接入市电的火线、零线；即为一种机床尾座液压推进电路。进一步，所述的接触器(I)为CJX2-12-01，用来控制机床主轴；进一步，所述的接触器(2)用来控制液压工作站油泵；进一步，所述的电磁阀(I)、电磁阀(2)、电磁阀(3)为液体双向阀；进一步，所述的开关(2)为两位开关；进一步，所述的开关(4)为常闭开关，为机床自身控制系统的停止按钮；进一步，所述的开关(3 )是为了在尾座压下行程开关(3 )后，整个机床控制系统失效时电动控制液压工作站工作，使尾座离开行程开关(3 );进一步，所述的行程开关(I)、行程开关(2)、行程开关(3)都为机械式行程开关，接线时行程开关(I)、行程开关(2)接常开点，行程开关(3)接常闭点；进一步，三个行程开关位置根据实际工作要求可移动，其安装顺序以尾座方向为右依次为行程开关(3)、行程开关(I)、行程开关(2);行程开关(I)控制尾座前进，行程开关(2)为工件加工完成位置，行程开关(3)为尾座返回位置。使用时，将开关(2)打开，如果液压工作站不启动则按开关(3)，使尾座离开行程开关(3)，这时液压工作站开始工作，尾座开始移动；当尾座到达行程开关(I)位置时，机床主轴启动；当尾座到达行程开关(2)，尾座开始返回；当尾座到达行程开关(3)时，主轴停止转动，液压工作站停止工作。本技术有益效果是:采用机床尾座液压推进电路，提高机加工自动化程度，既省力、安全，又方便快捷，能有效的调高工作效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对技术进一步描述。附图为一种机床尾座液压推进电路示意图。图中:S1_开关(1)，S2-开关(2)，S3-开关(3)，S4-开关(4)，KM1_接触器(I)线圈，KM2-接触器(2 )线圈，Cl-行程开关(I)，C2-行程开关(2 )，C3-形成开关(3 )，KA-小型继电器(I)线圈，KB-小型继电器(2)线圈，Yl-电磁阀(I)，Y2-电磁阀(2 )，Y3-电磁阀(3)，kal-小型继电器(I)常开点，ka2-小型继电器(I)常开点，ka3-小型继电器(I)常开点，kb 1-小型继电器(2)常开点，kb2-小型继电器(2)常闭点，kml-接触器(I)常开点。【具体实施方式】由附图所示，一种机床尾座液压推进电路由接触器(I)、接触器(2)、开关(1)S1、开关(2) S2、开关(3) S3、开关(4) S4、行程开关(I) Cl、行程开关(2) C2、行程开关(3) C3、电磁阀(1)Y1、电磁阀(2)Y2、电磁阀(3)Y3、小型继电器(I)、小型继电器(2)组成；开关(I)S1、接触器(I)的常开点kml、小型继电器(I)常开点ka3并联，再跟接触器(I)线圈KMl串联；将接触器(2)线圈枷2与电磁阀(1)￥1并联，再与开关(2) S2串联，再接开关(3) S3下端，开关(3) S3上端接零线；行程开关(2)C2与小型继电器(2)kbl常开点并联，再跟小型继电器(2)KB线圈串联；将小型继电器(2)常开点kb2与电磁阀(3)Y3串联；将开关(I)Sl控制的混联电路、开关(2) S2控制的混联电路、行程开关(2) C2控制的混联电路、小型继电器(2)常开点kbl控制的串联电路并联起来，然后跟开关(4) S4、行程开关(3) C3串联，对应接入市电的火线、零线；将行程开关(I) Cl与小型继电器(I)常开点kal并联，再跟小型继电器(I)线圈KA串联；将小型继电器(I)常开点ka2与电磁阀(2) Y2串联；将行程开关(1)Cl控制的混联电路、小型继电器⑴常开点ka2控制的串联电路并联后与小型继电器(2)常闭点kb2串联，对应接入市电的火线、零线；即为一种机床尾座液压推进电路。所述的接触器(I)为CJX2-12-01，用来控制机床主轴；所述的接触器(2)用来控制液压工作站油泵；所述的电磁阀(I)、电磁阀(2)、电磁阀(3)为液体双向阀；所述的开关(2)为两位开关；所述的开关(4)为常闭开关，为机床自身控制系统的停止按钮；所述的开关(3)是为了在尾座压下行程开关(3)后，整个机床控制系统失效时电动控制液压工作站工作，使尾座离开行程开关(3)；所述的行程开关(I)、行程开关(2)、行程开关(3)都为机械式行程开关，接线时行程开关(I)、行程开关(2)接常开点，行程开关(3)接常闭点；三个行程开关位置根据实际工作要求可移动，其安装顺序以尾座方向为右依次为行程开关(3)、行程开关(I)、行程开关(2);行程开关(I)控制尾座前进，行程开关(2)为工件加工完成位置，行程开关(3)为尾座返回位置。使用时，将开关(2)打开，如果液压工作站不启动则按开关(3)，使尾座离开行程开关(3)，这时液压工作站开始工作，尾座开始移动；当尾座到达行程开关(I)位置时，机床主轴启动；当尾座到达行程开关(2)，尾座开始返回；当尾座到达行程开关(3)时，主轴停止转动，液压工作站停止工作。以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种机床尾座液压推进电路，其特征是:所述的一种机床尾座液压推进电路由接触器(I)、接触器(2)、开关(I)、开关(2)、开关(3)、开关(4)、行程开关(I)、行程开关(2)、行程开关(3)、电磁阀(I)、电磁阀(2)、电磁阀(3)、小型继电器(I)、小型继电器(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床尾座液压推进电路，其特征是：所述的一种机床尾座液压推进电路由接触器(1)、接触器(2)、开关(1)、开关(2)、开关（3)、开关（4）、行程开关（1）、行程开关（2）、行程开关（3）、电磁阀（1）、电磁阀（2）、电磁阀（3）、小型继电器（1）、小型继电器（2）组成；开关(1)、接触器(1)的常开点、小型继电器（1）常开点并联，再跟接触器（1）线圈串联；将接触器（2）线圈与电磁阀（1）并联，再与开关（2）串联，再接开关（3）下端，开关（3）上端接零线；行程开关（2）与小型继电器（2）常开点并联，再跟小型继电器（2）线圈串联；将小型继电器（2）常开点与电磁阀（3）串联；将开关（1）控制的混联电路、开关（2）控制的混联电路、行程开关（2）控制的混联电路、小型继电器（2）常开点控制的串联电路并联起来，然后跟开关（4）、行程开关（3）串联，对应接入市电的火线、零线；将行程开关（1）与小型继电器（1）常开点并联，再跟小型继电器（1）线圈串联；将小型继电器（1）的常开点与电磁阀（2）串联；将行程开关（1）控制的混联电路、小型继电器（1）常开点控制的串联电路并联后与小型继电器（2）常闭点串联，对应接入市电的火线、零线。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓静，
申请(专利权)人：李晓静，
类型：新型
国别省市：山东;37