一种新型结构电缆及其制作方法技术

本发明专利技术属于电力及线缆技术领域，尤其是涉及一种新型结构电缆，它包含有护套层、多根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形或M字形或N字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或特殊的配方；本发明专利技术还公开了其制作方法。本发明专利技术具有以下主要有益效果：结构简单、易制作、易于维护与敷工、载流量更高、护套层性能更佳、更易被加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆及其制作方法本申请是名称为：一种新型结构电缆及其制作方法、申请日为：2014年08月27日、申请号为：201410427639.8的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术属于电力及线缆
，尤其是涉及一种电缆及其制作方法。
技术介绍
电线电缆作为国民经济的重要支柱行业，其在国民经济中所占的比例日益增加。作为一个比较成熟的行业，电线电缆的节支降本也越来越被行业内所重视，电缆结构越于两级分化，一级高度集成复杂化，将多种功能集为一体，节省敷设、运行维护成本；另一级为结构简单化，在满足行业标准、国家标准、企业标准的情况下，结构尽量简单、成本尽量低，这种方式符合低碳环何的要求。为此，国内对于电缆的结构进行了大量的研究，比如：公布号为CN103123824A、专利名称为：一种简易结构电缆及其制造方法，它是由多根导体、将导体包覆住的护套层构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；其是通过在护套层内开设圆柱体形或扇柱体形的孔，将导体置入孔中形成电缆的，这种方式的确达到了结构简易的目的，但是，对于相邻导体之间护套层的形状不规则，这种方式并没有合理地利用空间，且灵活性方式不能满足要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是揭示一种电缆及其制作方法，它们是采用以下技术方案来实现的。一种电缆，它包含有护套层1、多根导电单元12；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为A字形或H字形或K字形或M字形或N字形或V字形或W字形或X字形或Y字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或按重量份计，所述护套层的材料由以下原料构成：聚乙烯：50～70份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：6～10份、氢氧化镁：10～16份、型号为TMC-38S的偶联剂：1～3份、抗氧化剂1010：1～3份、钛白粉或碳黑：2.5～5.5份、石蜡：3～5份、邻苯二甲酸二丁酯：5～10份、聚乙烯醇：5～10份、磷酸三丁酯：3～5份、硅油：3～5份。上述所述的一种电缆,其特征在于所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束121、包覆在绞合导体束外的绝缘层122构成。上述所述的一种电缆，其特征在于当所述隔条连接而成的形状为M字形或N字形或V字形或W字形或X字形时，每根隔条的两端都连接在护套层上。上述所述的一种电缆，其特征在于当所述隔条连接而成的形状为H字形或K字形或M字形或N字形或V字形或W字形或X字形或Y字形时，在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。一种电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、一个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、一个弓形；第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为V字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。一种电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、两个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、两个弓形；第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为N字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。一种电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、一个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、一个弓形；第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。一种电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、两个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、两个弓形；第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为W字形或M字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。本专利技术中，隔条连接而成的形状为特殊的字母状，非常便于生产，而且导电单元的形状不再为单一的扇形，故隔条的面积更小，因此，能使电缆的空间被更有效地利用，即同样的横截面积时，可以承载更高的电流量。本专利技术中，除了隔条连接而成的形状为A字形外，其它实施方式中，护套层上都可以作出识别记号，如凹槽、凸条、印字等等，都可以达到不全部剥开电缆，而达到识别及取出导电单元的目的，因此，更易于施工。因此，本专利技术新型结构电缆具有以下主要有益效果：结构简单、易制作、易于维护与敷工、载流量更高。附图说明图1为本专利技术实施实例1截取一段后解剖开的立体结构示意图。图2为图1放大后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构电缆，它包含有护套层、多根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形或M字形或N字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或按重量份计，所述护套层的材料由以下原料构成：聚乙烯：50～70份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：6～10份、氢氧化镁：10～16份、型号为TMC‑38S的偶联剂：1～3份、抗氧化剂1010：1～3份、钛白粉或碳黑：2. 5～5.5份、石蜡：3～5份、邻苯二甲酸二丁酯：5～10份、聚乙烯醇：5～10份、磷酸三丁酯：3～5份、硅油：3～5份。

【技术特征摘要】
1.一种电缆，它包含有护套层、多根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形或M字形或N字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上；按重量份计，所述护套层是由以下原料构成：聚乙烯：60份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：8份、氢氧化镁：13份、型号为TMC-38S的偶联剂：2份、抗氧化剂1010：2份、钛白粉或碳黑：4份、石蜡：4份、邻苯二甲酸二丁酯：7份、聚乙烯醇：7份、磷酸三丁酯：4份、硅油：4份；所述护套料的氧指数不小于34，用Φ45护套挤塑机、Φ60护套挤塑机、Φ90护套挤塑机、Φ125护套挤塑机、Φ150护套挤塑机加工直径为35mm的电缆的加工速度最大值分别为40m/min、50m/min、80m/min、120m/min、150m/min；护套层的抗拉强度最小值达到18MPa、断裂伸长率最小值为380%、100℃96小时的最大收缩值为3.5%。2.一种制作电缆的方法，其特征在于包含以下依次进行的步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，
申请(专利权)人：沈群华，
类型：发明
国别省市：江苏;32