膜片分离装置及膜片分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种膜片分离装置及方法，膜片分离装置包括喷气结构以及拨片结构，拨片结构包括叠置的第一拨动件以及第二拨动件，且第一拨动件的长度大于第二拨动件的长度，第一膜片的第一端与该第二膜片的第一端于该第二拨动件施加的第一作用力的作用下或于第二拨动件施加的第一作用力以及第一拨动件施加的第二作用力的作用下分离产生分层，而喷气结构沿该分层处吹入气体，以完全分离该第一膜片以及该第二膜片。本发明专利技术可以解决现有技术中膜片分离装置无法同时实现快速分离膜片以及不损伤膜片的问题。

【技术实现步骤摘要】
膜片分离装置及膜片分离方法
本专利技术关于一种膜片分离装置及膜片分离方法，尤其涉及一种可快速进行膜片分离的膜片分离装置及膜片分离方法。
技术介绍
现有技术中，偏光片边片材清洁或者贴片过程中，取片多是采用人工，或者使用吸嘴抖片加上吹气分离的方式，但是上述分离方式所需要的分离时间均较长，无法达到偏光片快速使用的目的。此外，现有技术中，还有一种偏光片分离方式即采用毛刷拨片的方式，但是细毛刷极易造成产品分层，边缘损毁等异常，而粗毛刷则容易造成产品折痕。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一在于提供一种膜片分离装置及膜片分离方法，以解决现有技术中膜片分离装置无法同时实现快速分离膜片以及不损伤膜片的问题。为达上述目的，本专利技术提供一种膜片分离装置，用以使成叠的膜片个别地分离，该成叠的膜片放置于承载台上，该成叠的膜片至少包括位于顶层的第一膜片以及与该第一膜片相邻的第二膜片。该膜片分离装置包括喷气结构，设置于该成叠的膜片的第一侧；拨片结构，设置于该成叠的膜片的第一侧，且位于该喷气结构的上方，该拨片结构包括叠置的第一拨动件以及第二拨动件，该第一拨动件与该第二拨动件分别具有朝向该成叠的膜片的第一侧延伸的第一长度以及第二长度，且该第二拨动件位于该喷气结构与该第一拨动件之间，该第一长度大于该第二长度；其中，该第一膜片的第一端抵触该第二拨动件时，该第二拨动件施加第一作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第一形变量以及第二形变量，直至该第一膜片的第一端抵接该第一拨动件时，该第一拨动件继续施加第二作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第三形变量以及第四形变量，该第一膜片的第一端与该第二膜片的第一端于该第一作用力的作用下或于该第一作用力以及该第二作用力的作用下分离产生分层，该喷气结构沿该分层处吹入气体，以完全分离该第一膜片以及该第二膜片；其中，该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端均相对于该拨片结构，且该第一形变量大于该第二形变量，该第三形变量大于该第四形变量以及该第一形变量。作为可选的技术方案，该膜片分离装置包括吸附结构，设置于该成叠的膜片的上方，用以吸取膜片。作为可选的技术方案，该第一长度与该第二长度之差为4-5mm。作为可选的技术方案，该第一拨动件与该第二拨动件均采用聚氯乙烯材料制成，且该第一拨动件与该第二拨动件的厚度均为0.2-0.5mm。作为可选的技术方案，该第二拨动件包括多个分拨片，该多个分拨片朝该成叠的膜片的第一侧延伸且该多个分拨片呈阶梯状排列。作为可选的技术方案，相邻两个分拨片朝该成叠的膜片的第一侧延伸的长度差为2mm，且该第二长度为该多个分拨片中的最大长度。作为可选的技术方案，该喷气结构具有出气孔，该第二拨动件与该喷气结构的该出气孔的安装高度差为2mm。作为可选的技术方案，该第一拨动件为弧形结构。本专利技术还提供一种膜片分离方法，用以使成叠的膜片个别地分离，该成叠的膜片放置于承载台上，该成叠的膜片至少包括位于顶层的第一膜片以及与该第一膜片相邻的第二膜片，该膜片分离方法包括：提供膜片分离装置，该膜片分离装置包括喷气结构以及拨片结构，该拨片结构位于该喷气结构的上方，且该拨片结构包括叠置的第一拨动件以及第二拨动件，该第二拨动件位于该喷气结构与该第一拨动件之间，其中，该第一拨动件与该第二拨动件分别具有朝该成叠膜片的第一侧延伸的第一长度以及第二长度，且该第一长度小于该第二长度；使该第一膜片的第一端抵触该第二拨动件，其中该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端均相对于该拨片结构；该第二拨动件施加第一作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第一形变量以及第二形变量，直至该第一膜片的第一端抵接该第一拨动件时，该第一拨动件继续施加第二作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第三形变量以及第四形变量，该第一膜片的第一端与该第二膜片的第一端于该第一作用力的作用下或于该第一作用力以及该第二作用力的作用下分离产生分层，其中该第一形变量大于该第二形变量，该第三形变量大于该第四形变量以及该第一形变量；以及利用该喷气结构沿该分层处吹入气体，以完全分离该第一膜片以及该第二膜片。作为可选的技术方案，该第一长度与该第二长度之差为4-5mm。作为可选的技术方案，该第一拨动件与该第二拨动件采用聚氯乙烯材料制成，且该第一拨动件与该第二拨动件的厚度均为0.3-0.5mm。作为可选的技术方案，该第二拨动件包括多个分拨片，该多个分拨片朝该成叠的膜片的第一侧延伸且该多个分拨片呈阶梯状排列。作为可选的技术方案，相邻两个分拨片朝该成叠的膜片的第一侧延伸的长度差为2mm，且该第二长度为该多个分拨片中的最大长度。作为可选的技术方案，该喷气结构具有出气孔，该第二拨动件与该喷气出气孔的安装高度差为2mm。作为可选的技术方案，该第一拨动件为弧形结构。与现有技术相比，本专利技术的膜片分离装置及分离方法，通过在现有吹气方式的基础上，利用多层吸嘴自身缓冲将膜片提取至吹气区域，再通过特殊结构的拨片结构，以及将拨片结构安装至特定位置(出气孔上方2mm处)使膜片端部形成略微形变且不损坏膜片端面和表面结构，最终在1s内实现膜片分离动作。关于本专利技术的优点与精神可以藉由以下的专利技术详述及所附图式得到进一步的了解。附图说明图1所示为根据本专利技术的膜片分离装置的示意图；图2和图3所示为根据本专利技术的膜片分离装置的不同角度的示意图；图4和图5所示为根据本专利技术的膜片分离装置的简化示意图；图6所示为根据本专利技术的膜片分离方法的流程示意图。具体实施方式请参见图1-图3，图1所示为根据本专利技术的膜片分离装置的示意图；图2和图3所示为根据本专利技术的膜片分离装置的不同角度的示意图。本专利技术提供一种膜片分离装置100，用以使成叠的膜片300个别地分离，成叠的膜片300放置于承载台200上，其中，上述膜片例如为偏光膜、增光膜或是其它光学膜片等。膜片分离装置100包括吸附结构400、喷气结构500以及拨片结构600，吸附结构400设置于成叠的膜片300的上方，用以吸取膜片，具体的可配合升降机构来实现膜片的吸取。喷气结构500设置于成叠的膜片300的第一侧303，上述喷气结构500例如包括有气体产生器以及出气孔501，出气孔501与气体产生器之间通过输送管连通，且出气孔501朝向成叠的膜片300的第一侧303。其中对于上述吸附结构400以及喷气结构500的具体结构可参见现有技术，在此不作赘述。同时请参见图4和图5，图4和图5所示为根据本专利技术的膜片分离装置的简化示意图。拨片结构600设置于成叠的膜片300的第一侧303，且位于喷气结构500的上方。且拨片结构600包括叠置的第一拨动件601以及第二拨动件602，第一拨动件601与该第二拨动件602分别具有朝向该成叠的膜片300的第一侧延伸的第一长度L1以及第二长度L2，且该第二拨动件602位于该喷气结构500与该第一拨动件601之间，第一拨动件601的该第一长度L1大于第二拨动件602的第二长度L2。另外，需要说明的是，拨片结构600中所包含的第一拨动件601以及第二拨动件602的个数并不作限制，以实际需求为准。其中，上述第一拨动件601本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜片分离装置，用以使成叠的膜片个别地分离，该成叠的膜片放置于承载台上，该成叠的膜片至少包括位于顶层的第一膜片以及与该第一膜片相邻的第二膜片，其特征在于该膜片分离装置包括:喷气结构，设置于该成叠的膜片的第一侧；拨片结构，设置于该成叠的膜片的第一侧，且位于该喷气结构的上方，该拨片结构包括叠置的第一拨动件以及第二拨动件，该第一拨动件与该第二拨动件分别具有朝向该成叠的膜片的第一侧延伸的第一长度以及第二长度，且该第二拨动件位于该喷气结构与该第一拨动件之间，该第一长度大于该第二长度；其中，该第一膜片的第一端抵触该第二拨动件时，该第二拨动件施加第一作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第一形变量以及第二形变量，直至该第一膜片的第一端抵接该第一拨动件时，该第一拨动件继续施加第二作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第三形变量以及第四形变量，该第一膜片的第一端与该第二膜片的第一端于该第一作用力的作用下或于该第一作用力以及该第二作用力的作用下分离产生分层，该喷气结构沿该分层处吹入气体，以完全分离该第一膜片以及该第二膜片；其中，该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端均相对于该拨片结构，且该第一形变量大于该第二形变量，该第三形变量大于该第四形变量以及该第一形变量。...

【技术特征摘要】
1.一种膜片分离装置，用以使成叠的膜片个别地分离，该成叠的膜片放置于承载台上，该成叠的膜片至少包括位于顶层的第一膜片以及与该第一膜片相邻的第二膜片，其特征在于该膜片分离装置包括:喷气结构，设置于该成叠的膜片的第一侧；拨片结构，设置于该成叠的膜片的第一侧，且位于该喷气结构的上方，该拨片结构包括叠置的第一拨动件以及第二拨动件，该第一拨动件与该第二拨动件分别具有朝向该成叠的膜片的第一侧延伸的第一长度以及第二长度，且该第二拨动件位于该喷气结构与该第一拨动件之间，该第一长度大于该第二长度；其中，该第一膜片的第一端抵触该第二拨动件时，该第二拨动件施加第一作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第一形变量以及第二形变量，直至该第一膜片的第一端抵接该第一拨动件时，该第一拨动件继续施加第二作用力于该第一膜片的第一端以使该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端分别产生第三形变量以及第四形变量，该第一膜片的第一端与该第二膜片的第一端于该第一作用力的作用下或于该第一作用力以及该第二作用力的作用下分离产生分层，该喷气结构沿该分层处吹入气体，以完全分离该第一膜片以及该第二膜片；其中，该第一膜片的第一端以及该第二膜片的第一端均相对于该拨片结构，且该第一形变量大于该第二形变量，该第三形变量大于该第四形变量以及该第一形变量。2.如权利要求1所述的膜片分离装置，其特征在于该膜片分离装置还包括吸附结构，设置于该成叠的膜片的上方，用以吸取膜片。3.如权利要求1所述的膜片分离装置，其特征在于该第一拨动件与该第二拨动件均采用聚氯乙烯材料制成，且该第一拨动件与该第二拨动件的厚度均为0.2-0.5mm。4.如权利要求1所述的膜片分离装置，其特征在于该第二拨动件包括多个分拨片，该多个分拨片朝该成叠的膜片的第一侧延伸且该多个分拨片呈阶梯状排列。5.如权利要求4所述的膜片分离装置，其特征在于相邻两个分拨片朝该成叠的膜片的第一侧延伸的长度差为2mm，且该...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盛军，
申请(专利权)人：明基材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32