本实用新型专利技术提供一种钩圈浮头式换热器壳程试压工装。所述钩圈浮头式换热器壳程试压工装包括钩圈浮头式换热器本体及试压短筒，所述钩圈浮头式换热器本体包括密封垫圈、浮头法兰及盖形螺母，所述密封垫圈通过所述盖形螺母与所述浮头法兰密封连接，所述浮头法兰与所述试压短筒对应焊接连接。本实用新型专利技术钩圈浮头式换热器壳程试压工装提供一种钩圈浮头式换热器壳程的试压工装，该工装实现了钩圈浮头式换热器壳程的试压，减少对壳程做压力试验时，制作试压环加工周期长、制作成本高及操作复杂的缺陷，满足试压要求。同时还提供一种应用所述钩圈浮头式换热器壳程试压工装试压后的钩圈浮头式换热器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器领域，特别涉及一种钩圈浮头式换热器壳程试压工装及钩圈浮头式换热器。
技术介绍
随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。浮头式换热器中最常见的是钩圈浮头式换热器。试压工装作为钩圈浮头式换热器生产制造的一部分，是不可或缺的重要过程，在对其管头试压时，通常是另行制作一套试压环以进行专用试压工作，试压环可根据设备承受的压力进行设计，但对壳程做压力试验时，制作试压环加工周期长，制作成本高，操作复杂。
技术实现思路
为了解决上述试压工装加工周期长、制作成本高、产品复杂且操作不便的技术问题，本技术提供一种加工量小、节约材料、降低成本、结构简单且操作方便的钩圈浮头式换热器壳程试压工装。同时，本技术还提供一种应用所述钩圈浮头式换热器壳程试压工装的钩圈浮头式换热器。本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装，包括钩圈浮头式换热器本体及试压短筒，所述钩圈浮头式换热器本体包括密封垫圈、浮头法兰及盖形螺母，所述密封垫圈通过所述盖形螺母与所述浮头法兰密封连接，所述浮头法兰与所述试压短筒对应连接。在本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装的一种较 佳实施例中，所述浮头法兰外侧与试压短筒焊接，角焊缝厚度为所述浮头法兰及试压短筒之中较薄板的厚度。在本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装的一种较佳实施例中，所述钩圈浮头式换热器本体还包括外头盖法兰及外头盖侧法兰，所述外头盖法兰一端通过螺柱与所述外头盖侧法兰连接，另一端通过焊接与所述试压短筒连接。在本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装的一种较佳实施例中，所述钩圈浮头式换热器本体还包括壳体、换热管、固定管板及浮头管板，所述壳体设于所述换热管外围，所述固定管板及所述浮头管板分别设于所述换热管两端，所述浮头管板与所述浮头法兰连接。在本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装的一种较佳实施例中，所述钩圈浮头式换热器本体还包括管箱法兰及管箱侧法兰，所述管箱法兰与所述管箱侧法兰分别固定设于所述固定管板两侧，所述管箱侧法兰与所述壳体连接。在本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装的一种较佳实施例中，所述钩圈浮头式换热器本体还包括钩圈，所述钩圈与所述浮头管板近换热管一侧密封连接。在本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装的一种较佳实施例中，所述试压短筒为一端开口的圆筒形状，外径与所述外头盖法兰对应，包括圆筒面及底面，所述试压短筒圆筒面设于所述浮头管板及所述浮头法兰外围，所述试压短筒底面与所述密封垫圈配合将所述钩圈浮头式换热器浮头一端密封。应用本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装试压后的钩圈浮头式换热器，所述钩圈浮头式换热器包括钩圈浮头式换热器本体以及外头盖筒体，所述外头盖筒体与所述钩圈浮头式换热器本体 连接。相较于现有技术，本技术的钩圈浮头式换热器壳程试压工装具有如下有益效果：一、利用钩圈浮头式换热器本体与试压短筒的结合设计，组成钩圈浮头式换热器专用试压工装来进行管接头试压，试压工装其结构简单，加工量小，节约材料，降低成本，操作方便，可方便地应用于制造厂对钩圈浮头式换热器的管接头进行试压，减少对壳程做压力试验时，制作试压环加工周期长，制作成本高，操作复杂的问题，满足试压要求。二、浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两种换热介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力，且壳体和管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，便于清洗管间和管内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的钩圈浮头式换热器壳程试压工装一较佳实施例的结构示意图。所述钩圈浮头式换热器壳程试压工装1包括钩圈浮头式换热器本体11及试压短筒12。所述钩圈浮头式换热器本体11包括壳体101、换热管102、固定管板103、浮头管板104、密封垫圈105、浮头法兰106、盖形螺母107、管箱法兰108、管箱侧法兰109、外头盖法兰110、外头盖侧法兰111及钩圈112。所述壳体101设于所述换热管102外围，所述固定管板103及所述浮头管板104分别设于所述换热管102两端，所述浮头管板104与所述浮头法兰106连接。所述密封垫圈105通过所述盖形螺母107与所述浮头法兰106密封连接，所述浮头法兰106大小与所述试压短筒12对应，且焊接连接，角焊缝厚度为所述浮头法兰106及试压短筒12之中较薄板的厚度。所述管箱法兰108与所述管箱侧法兰109分别设于所述固定管板103两侧并固定，所述管箱侧法兰109与所述壳体101连接。所述外头盖法兰110一端通过螺柱与所述外头盖侧法兰111连接，另一端通过螺柱与所述试压短筒12连接。所述钩圈112与所述浮头管板近换热管102一侧密封连接。所述试压短筒12为一端开口的圆筒形状，外径与所述外头盖法兰110对应，包括圆筒面及底面。所述试压短筒12圆筒面设于所述浮头管板104及所述浮头法兰106外围，所述试压短筒12底面与所述密封垫圈105配合将所述钩圈浮头式换热器浮头一端密封。本技术的使用方法为：将换热管102套入壳体101内固定管板103与浮头管板104之间，再将管箱法兰108与壳体101一端的管箱侧法兰109用螺栓、垫片等固定好；将钩圈112加工好，将其设于与浮头管板104近换热管102一侧密封连接，保证浮头端的密封、防止介质间的串漏。浮头法兰106通过螺栓将浮头管板104固定好，且浮头法兰106厚度留有一定空隙，螺孔处采用橡胶垫圈密封；将外头盖法兰110加工，在法兰颈处留有裕量，与试压短筒12焊好，然后将外头盖法兰110与试压短筒12组件、外头盖侧法兰111与外头盖法兰110之间用螺柱拧紧；浮头法兰106外侧与试压短筒12处焊接，角焊缝高度按所述浮头法兰106及试压短筒12之中较薄板的厚度。按试验压力管头试压。试压合格后，浮头法兰106与试压短筒12角焊缝刨开，浮头法兰106按工艺要求加工，外头盖法兰110与试压短筒12刨开，在加工坡口后与外头盖筒体组装，管箱法兰108与管箱筒体组装。本技术的钩圈浮头式换热器壳程试压工装1具有如下有益效果：一、利用钩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钩圈浮头式换热器壳程试压工装，其特征在于，包括钩圈浮头式换热器本体及试压短筒，所述钩圈浮头式换热器本体包括密封垫圈、浮头法兰及盖形螺母，所述密封垫圈通过所述盖形螺母与所述浮头法兰密封连接，所述浮头法兰与所述试压短筒对应连接。
【技术特征摘要】
1.一种钩圈浮头式换热器壳程试压工装，其特征在于，包括钩圈
浮头式换热器本体及试压短筒，所述钩圈浮头式换热器本体包括密封垫
圈、浮头法兰及盖形螺母，所述密封垫圈通过所述盖形螺母与所述浮头
法兰密封连接，所述浮头法兰与所述试压短筒对应连接。
2.根据权利要求1所述的钩圈浮头式换热器壳程试压工装，其特
征在于，所述浮头法兰外侧与试压短筒焊接，角焊缝厚度为所述浮头法
兰及试压短筒之中较薄板的厚度。
3.根据权利要求1所述的钩圈浮头式换热器壳程试压工装，其特
征在于，所述钩圈浮头式换热器本体还包括外头盖法兰及外头盖侧法
兰，所述外头盖法兰一端通过螺柱与所述外头盖侧法兰连接，另一端通
过焊接与所述试压短筒连接。
4.根据权利要求1所述的钩圈浮头式换热器壳程试压工装，其特
征在于，所述钩圈浮头式换热器本体还包括壳体、换热管、固定管板及
浮头管板，所述壳体设于所述换热管外围，所述固定管板及所述浮头管
板分别设于所述换热管两端，所述浮头管板与所述浮头法兰连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奎阳，王严平，刘岩峰，邹博，周政民，郑富阳，滕坤，杨延国，
申请(专利权)人：辽宁华源风力发电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。