高效耐用辊压机制造技术

高效耐用辊压机，包括设置在机架上的进料装置输送装置、定辊、动辊，所述输送装置由第一变频电机驱动连接，所述定辊固定在机架上，所述定辊由第二变频电机驱动连接，所述动辊固定在杠杆臂的一端上，所述杠杆臂固定在机架上所述杠杆臂连接有液压顶柱，所述第一变频电机、第二变频电机、液压顶柱均与电控装置连接。进一步的，所述第二变频电机间设有减速机。与现有技术相比，本发明专利技术简化了原有机构而且操作方便，维护简单，整体可控度、与同步协调率高，减少了机体振动，增加了机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材设备领域，具体为高效耐用辊压机。
技术介绍
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是上世纪80年代中期由德国首先开发问世的，该设备与球磨机配套所用可将磨水泥时的单位产量电耗降低25%～40%、产量增加40%～60%、研磨体消耗降低60%，经济效益相当显著，因此被世界公认为是国际上最先进的粉磨设备之一。传统的辊压机主要是由机架、设在机架上的一个定辊、一个动辊、设在动辊一侧沿水平方向顶动辊的两组油缸及设在机架外侧分别驱动定辊和动辊的两组驱动装置构成，其驱动装置是由电机、万向联轴器和行星减速器构成。 这种传统辊压机存在的问题是：（1）两个压辊形成的进料夹角大，使得进料口处存在过剩物料，不仅会造成压辊辊面的严重磨损，消耗大量功率，而且会产生大量热量造成设备严重过热；（2）两组驱动装置不仅增加了设备成本，而且使得设备结构复杂、笨重，安装困难，而且动辊长期带着减速机运动，故障率较高；（3）顶推动辊的两组油缸工作压力大，难以实现同步，使动辊轴容易倾斜，导致动定两辊的轴线不平行，工作时易产生震动。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种高效耐用辊压机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：高效耐用辊压机，包括设置在机架上的进料装置输送装置、定辊、动辊，所述输送装置由第一变频电机驱动连接，所述定辊固定在机架上，所述定辊由第二变频电机驱动连接，所述动辊固定在杠杆臂的一端上，所述杠杆臂固定在机架上所述杠杆臂连接有液压顶柱，所述第一变频电机、第二变频电机、液压顶柱均与电控装置连接。进一步的，所述第二变频电机间设有减速机。与现有技术相比， 本专利技术简化了原有机构而且操作方便，维护简单，整体可控度、与同步协调率高，减少了机体振动，增加了机体的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术俯视示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1、图2所示的高效耐用辊压机，包括设置在机架3上的进料装置5输送装置、定辊7、动辊4，所述输送装置6由第一变频电机7驱动连接，所述定辊7固定在机架3上，所述定辊7由第二变频电机9驱动连接，所述动辊4固定在杠杆臂2的一端上，所述杠杆臂2固定在机架3上所述杠杆臂2连接有液压顶柱1，所述第一变频电机7、第二变频电机9、液压顶柱1均与电控装置8连接。进一步的，所述第二变频电机9间设有减速机10。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效耐用辊压机，包括设置在机架上的进料装置输送装置、定辊、动辊，所述输送装置由第一变频电机驱动连接，所述定辊固定在机架上，其特征在于：所述定辊由第二变频电机驱动连接，所述动辊固定在杠杆臂的一端上，所述杠杆臂固定在机架上所述杠杆臂连接有液压顶柱，所述第一变频电机、第二变频电机、液压顶柱均与电控装置连接。

【技术特征摘要】
1.高效耐用辊压机，包括设置在机架上的进料装置输送装置、定辊、动辊，所述输送装置由第一变频电机驱动连接，所述定辊固定在机架上，其特征在于：所述定辊由第二变频电机驱动连接，所述动辊固定在杠杆臂的一端上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成，
申请(专利权)人：江苏海恒建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32