一种蚕茧中丝胶的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种蚕茧中丝胶的提取方法，首先将蚕茧清洗后烘干，然后剪切成蚕茧碎片，再设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，然后将熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，加热回流二氯甲烷，回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干；然后再加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数80-100倍的30%乙醇水溶液，在真空条件下加热搅拌反应150-200分钟，得反应物，再得到的反应物过滤，将滤液进行减压干燥，得到丝胶。本发明专利技术提供的丝胶的提取方法能够将蚕茧中的丝胶进行有效地提取，该方法易于操作，同时极大提高了丝胶的提取效率，能够更好地对蚕茧进行利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蚕丝提取
，具体涉及一种蚕茧中丝胶的提取方法。
技术介绍
养蚕缫丝是中华民族的伟大专利技术，蚕丝业是我国拥有五千多年历史的传统产业，几千年来蚕丝业长盛不衰，从古到今在社会经济文化生活中均占有非常重要的地位。然而，当历史的车轮进入20世纪后期特别是近几年，传统蚕丝业却面临来自各自方面的严重威胁。21世纪的蚕丝业必将是中国的蚕丝业。如果说20世纪后半叶中国蚕丝业最大的成就就是确立了自己在世界蚕业必将是中国的蚕丝业。那么，21世纪我们面临的艰巨任务是发展蚕丝科技，赶超世界先进水平，确立中国蚕业科技在世界的领先地位。丝胶是构成蚕丝纤维外层组织的蛋白质。丝胶对包裹在其内部的丝素起着保护和粘接的作用。丝胶具有水溶性，易溶于热水、酸、碱溶液中。而丝素仅有水溶胀性而不溶于水。丝胶占蚕丝量的 20%-30%，丝胶由外到内由Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ种蛋白质组成。总体分子构象主要为无规卷曲 , 分子空间结构松散、无序 含有β结构存在，但无α螺旋结构。丝胶蛋白链上有许多侧链较长的氨基酸 ,如精氨酸赖氨酸、谷氨酸、甲硫氨酸、色氨酸、酪氨酸 等 , 以 及 许 多 极 性 亲 水 基 团处于多肽链表面 , 这些结构特征赋予丝胶蛋白优异的调湿、保湿作用。丝胶的提取常用脱胶方法是碱法，它是以碳酸钠作为精炼试剂来精炼蚕茧，但是该法对设备要求要，产品光泽度较差。常用的丝胶回收方法是酸析法，采用加盐酸或稀硫酸来调节pH值从而析出丝胶。但是此法回收率不高，大约为40%左右，对设备耐酸性要求较高，且回收的丝胶中含有盐酸或氯化钠，用作医药受到限制。因此需要开发一种丝胶的提取方法，来大幅提高回收效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种蚕茧中丝胶的提取方法，提高回收率。本专利技术是通过以下技术手段实现的：一种蚕茧中丝胶的提取方法，包括以下步骤：步骤一，将蚕茧清洗后烘干，然后通过剪切机剪切成大小不超过5mm的蚕茧碎片；步骤二，将步骤一得到的蚕茧碎片设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，回流过程中蚕茧碎片不与液体乙醇接触，熏蒸时间为60-90分钟；步骤三，将步骤二熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，加热回流二氯甲烷，回流时间为200-300分钟；步骤四，将步骤三回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干；步骤五，将步骤四烘干后的蚕茧碎片加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数80-100倍的30%乙醇水溶液，在真空条件下加热搅拌反应150-200分钟，得反应物；步骤六，将步骤五得到的反应物过滤，得滤液；步骤七，将步骤六得到的滤液进行减压干燥，得到丝胶。进一步地，所述的蚕茧中丝胶的提取方法，步骤一中蚕茧清洗使用去离子水反复冲洗，将蚕茧表面清洗干净。进一步地，所述的蚕茧中丝胶的提取方法，步骤一中烘干的条件为在80℃条件下烘干4-5小时。进一步地，所述的蚕茧中丝胶的提取方法，步骤三中使用二氯甲烷的重量为蚕茧碎片重量的30-40倍。进一步地，所述的蚕茧中丝胶的提取方法，步骤四中烘干条件为80℃，烘干时间150-240分钟。进一步地，所述的蚕茧中丝胶的提取方法，步骤五中真空条件的真空度为0.02-0.06MPa。进一步地，所述的蚕茧中丝胶的提取方法，步骤五中加热搅拌反应的温度为50-60℃，搅拌反应的搅拌速度为120-150转/分钟。本专利技术提供的丝胶的提取方法能够将蚕茧中的丝胶进行有效地提取，该方法易于操作，同时极大提高了丝胶的提取效率，能够更好地对蚕茧进行利用，利用本专利技术提供的方法进行提取丝胶，其中丝胶回收率达到了82.6%以上，丝胶得率达到了75.8%以上。具体实施方式实施例1一种蚕茧中丝胶的提取方法，包括以下步骤：步骤一，将蚕茧使用去离子水反复冲洗，将蚕茧表面清洗干净然后在80℃条件下烘干4小时，然后通过剪切机剪切成大小不超过5mm的蚕茧碎片；步骤二，将步骤一得到的蚕茧碎片设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，回流过程中蚕茧碎片不与液体乙醇接触，熏蒸时间为60分钟；步骤三，将步骤二熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，二氯甲烷的重量为蚕茧碎片重量的30倍，加热回流二氯甲烷，回流时间为200分钟；步骤四，将步骤三回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干，烘干条件为80℃，烘干时间150分钟；步骤五，将步骤四烘干后的蚕茧碎片加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数80倍的30%乙醇水溶液，在真空度为0.02MPa的条件下加热至50℃，以120转/分钟搅拌反应150分钟，得反应物；步骤六，将步骤五得到的反应物过滤，得滤液；步骤七，将步骤六得到的滤液进行减压干燥，得到丝胶。以上提取丝胶的方法，经计算丝胶回收率达到了82.6%，丝胶得率75.8%。实施例2一种蚕茧中丝胶的提取方法，包括以下步骤：步骤一，将蚕茧使用去离子水反复冲洗，将蚕茧表面清洗干净然后在80℃条件下烘干4小时，然后通过剪切机剪切成大小不超过5mm的蚕茧碎片；步骤二，将步骤一得到的蚕茧碎片设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，回流过程中蚕茧碎片不与液体乙醇接触，熏蒸时间为70分钟；步骤三，将步骤二熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，二氯甲烷的重量为蚕茧碎片重量的32倍，加热回流二氯甲烷，回流时间为220分钟；步骤四，将步骤三回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干，烘干条件为80℃，烘干时间170分钟；步骤五，将步骤四烘干后的蚕茧碎片加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数85倍的30%乙醇水溶液，在真空度为0.03MPa的条件下加热至53℃，以130转/分钟搅拌反应160分钟，得反应物；步骤六，将步骤五得到的反应物过滤，得滤液；步骤七，将步骤六得到的滤液进行减压干燥，得到丝胶。以上提取丝胶的方法，经计算丝胶回收率达到了84.7%，丝胶得率78.6%。实施例3一种蚕茧中丝胶的提取方法，包括以下步骤：步骤一，将蚕茧使用去离子水反复冲洗，将蚕茧表面清洗干净然后在80℃条件下烘干5小时，然后通过剪切机剪切成大小不超过5mm的蚕茧碎片；步骤二，将步骤一得到的蚕茧碎片设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，回流过程中蚕茧碎片不与液体乙醇接触，熏蒸时间为80分钟；步骤三，将步骤二熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，二氯甲烷的重量为蚕茧碎片重量的35倍，加热回流二氯甲烷，回流时间为260分钟；步骤四，将步骤三回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干，烘干条件为80℃，烘干时间180分钟；步骤五，将步骤四烘干后的蚕茧碎片加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数88倍的30%乙醇水溶液，在真空度为0.04MPa的条件下加热至55℃，以140转/分钟搅拌反应180分钟，得反应物；步骤六，将步骤五得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕茧中丝胶的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将蚕茧清洗后烘干，然后通过剪切机剪切成大小不超过5mm的蚕茧碎片；步骤二，将步骤一得到的蚕茧碎片设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，回流过程中蚕茧碎片不与液体乙醇接触，熏蒸时间为60‑90分钟；步骤三，将步骤二熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，加热回流二氯甲烷，回流时间为200‑300分钟；步骤四，将步骤三回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干；步骤五，将步骤四烘干后的蚕茧碎片加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数80‑100倍的30%乙醇水溶液，在真空条件下加热搅拌反应150‑200分钟，得反应物；步骤六，将步骤五得到的反应物过滤，得滤液；步骤七，将步骤六得到的滤液进行减压干燥，得到丝胶。

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧中丝胶的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将蚕茧清洗后烘干，然后通过剪切机剪切成大小不超过5mm的蚕茧碎片；
步骤二，将步骤一得到的蚕茧碎片设置于回流装置中，加热回流无水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蚕茧碎片，回流过程中蚕茧碎片不与液体乙醇接触，熏蒸时间为60-90分钟；
步骤三，将步骤二熏蒸后的蚕茧碎片放入二氯甲烷中，加热回流二氯甲烷，回流时间为200-300分钟；
步骤四，将步骤三回流后得到的蚕茧碎片采用去离子水清洗后烘干；
步骤五，将步骤四烘干后的蚕茧碎片加入反应釜中，加入蚕茧碎片重量份数80-100倍的30%乙醇水溶液，在真空条件下加热搅拌反应150-200分钟，得反应物；
步骤六，将步骤五得到的反应物过滤，得滤液；
步骤七，将步骤六得到的滤液进行减压干燥，得到丝胶。
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪屹，
申请(专利权)人：无锡蚕魅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32