一种纺丝用喷丝头制造技术

本发明专利技术公开了一种纺丝用喷丝头，包括鹅颈管，所述鹅颈管一端部设有喷丝部件，另一端上部设有压力传感器，所述喷丝部件包括设置在前方的喷丝板和与喷丝板连接的锁紧件，所述喷丝部件内开有喷丝孔和喷气孔，所述喷气孔处于喷丝孔的外围。本发明专利技术方案的纺丝用喷丝头，通过压力传感器有效控制出丝压力的前提下，在出丝的同时，对丝进行喷气，伴随着气量的增大，流速加快，使丝束变形好，膨松度提高，此外能有效的降低纺丝溶液与喷丝板之间的粘连，减少溶液沿喷丝板漫流的可能性，提高纺丝的稳定性，增强原丝的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷丝头，具体涉及一种纺丝用喷丝头。
技术介绍
喷丝头是纺丝机上必不可少的精密零件，其功能是将精确计量过的纺丝溶液，通过其上无数微孔喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束，因此它的质量是保证纤维成品质量和良好纺丝工艺的重要条件。目前使用的喷死头有滞浆造成断丝，水洗出口时有毛丝，部分喷头在使用寿命内有变形现象，纤维的质量指标虽基本合格，但尚存在强不匀，伸不匀，疵点偏高等问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种提高纺丝质量，丝束变形好，膨松度提高的纺丝用喷丝头。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种纺丝用喷丝头，包括鹅颈管，所述鹅颈管一端部设有喷丝部件，另一端上部设有压力传感器，所述喷丝部件包括设置在前方的喷丝板和与喷丝板连接的锁紧件，所述喷丝部件内开有喷丝孔和喷气孔，所述喷气孔处于喷丝孔的外围。作为本专利技术进一步改进的，所述喷丝板为向外扩张的圆弧形板。作为本专利技术进一步改进的，所述喷丝板采用铍铜材料制成。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的纺丝用喷丝头，通过压力传感器有效控制出丝压力的前提下，在出丝的同时，对丝进行喷气，伴随着气量的增大，流速加快，使丝束变形好，膨松度提高，此外能有效的降低纺丝溶液与喷丝板之间的粘连，减少溶液沿喷丝板漫流的可能性，提高纺丝的稳定性，增强原丝的性能。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的纺丝用喷丝头的结构示意图；其中：1、鹅颈管；2、喷丝部件；3、压力传感器；4、喷丝板；5、紧件；6、喷丝孔；7、喷气孔。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1所示的本专利技术所述的一种纺丝用喷丝头，包括鹅颈管1，所述鹅颈管1一端部设有喷丝部件2，另一端上部设有压力传感器3，所述喷丝部件2包括设置在前方的喷丝板5和与喷丝板5连接的锁紧件5，所述喷丝部件2内开有喷丝孔6和喷气孔7，所述喷气孔7处于喷丝孔6的外围；喷丝板4为向外扩张的圆弧形板，能承受较大的工作压力不易变形；所述喷丝板4采用铍铜材料制成，工作强度高，不易变形。本专利技术方案的纺丝用喷丝头，通过压力传感器3有效控制出丝压力的前提下，在出丝的同时，对丝进行喷气，伴随着气量的增大，流速加快，使丝束变形好，膨松度提高，此外能有效的降低纺丝溶液与喷丝板之间的粘连，减少溶液沿喷丝板漫流的可能性，提高纺丝的稳定性，增强原丝的性能。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝用喷丝头，包括鹅颈管，所述鹅颈管一端部设有喷丝部件，另一端上部设有压力传感器，其特征在于：所述喷丝部件包括设置在前方的喷丝板和与喷丝板连接的锁紧件，所述喷丝部件内开有喷丝孔和喷气孔，所述喷气孔处于喷丝孔的外围。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝用喷丝头，包括鹅颈管，所述鹅颈管一端部设有喷丝部件，另一端上部设有压力传感器，其特征在于：所述喷丝部件包括设置在前方的喷丝板和与喷丝板连接的锁紧件，所述喷丝部件内开有喷丝孔和喷气孔，所述喷气孔处...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志宏，
申请(专利权)人：苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场，
类型：发明
国别省市：江苏;32