自调温无机相变温控材料及复合墙体保温系统的施工方法技术方案

自调温无机相变温控材料及复合墙体保温系统的施工方法，它涉及一种温控材料及保温系统的施工方法。本发明专利技术的目的是为了解决有机类保温材料易碳化，无机类和相变温控类保温材增加二次做保温与维修的费用的技术问题。本材料由无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维和外加剂组成，方法：制备自调温无机相变温控材料；将自调温无机相变温控材料涂抹在外墙围护结构基层内侧、内墙结构基层的两侧、屋面结构基层的内侧、门窗洞口基层两侧、各伸缩缝或细部构造表面，再在自调温无机相变温控材料表面涂刷涂料，即完成复合墙体保温系统的施工。本发明专利技术的施工工艺快捷简便，省去常规抹灰、保温程序，进一步提高施工速度，造价低廉，本发明专利技术用于建筑保温系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温控材料及保温系统的施工方法。
技术介绍
目前我国墙体或屋面保温材料分为有机保温材料(B级)、无机保温材料(A级)和相变温控类保温材料三大类。有机类保温材料属B级保温材料，当前应用的有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯泡沫、聚乙烯等，它们具有0.032w/(m.k)-0.045w/(m.k)之间的较小导热系数。但是它们存在着两个无法克服的致命缺点：一是易燃可燃；二是耐高温性能差，180℃即发生碳化。近年来，在全国各地相继发生的建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑保温材料易燃、可燃的现状已成为一类新的火灾隐患。我国公安部于2010年12月份以来，连续发文限制、禁止B级保温材料在建筑外墙中的应用，“从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46)第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。”因此，B级类保温材料在建筑外墙上的应用受到很大的影响和发展，可以说B级类保温材料在建筑外墙保温中完全禁止使用的到来已为时不远。无机类和相变温控类保温材料属于A级保温材料，市场应用的有膨胀玻化微珠保温砂浆、珍珠岩、聚苯颗粒保温砂浆、发泡水泥板、岩棉、酚醛等，它们的导热系数相对有机类较大，虽然不燃烧，但仍存在不足之处，容重过大、保温层厚度较大、相比有机类造价较高等。近年来市场应用结果差：空鼓、龟裂、脱落、不能与建筑物同寿，增加二次做保温与维修的费用、极大的浪费资源及增加建筑成本。能源是人类赖以生存和发展的基础，是推动社会经济向前发展的动力，当今随着经济社会的飞速发展，地球的资源越来越少，能量大量消耗的同时给大自然带来了严重的环境问题，生态破坏、大气污染、温室效应等。导致人类的生存环境不断恶化。虽然以上三类保温材料各有优缺点，但在保温功能上效果是一致的，都是通过主动式的采暖与制冷系统达到单一的保温，隔热功能，对要求节能降耗的愿望相差很远；在人类传统能源渐渐不能满足需求的背景下，新型能源的开发与利用迫在眉睫，因此一种新的自调温温控材料应运而生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决有机类保温材料易碳化，无机类和相变温控类保温材增加二次做保温与维修的费用的技术问题，提供了一种自调温无机相变温控材料及复合墙体保温系统的施工方法。自调温无机相变温控材料由无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维和外加剂组成，其中无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂的质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005；所述的无机胶凝材料为可分散胶粉或粉煤灰，所述的颗粒状保温材料为膨胀玻化微珠，所述的纤维为聚乙烯醇纤维，所述的外加剂为树脂胶粉。复合墙体保温系统的施工方法如下：一、按照无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005的比例，将无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂混合，得到自调温无机相变温控材料；二、将自调温无机相变温控材料涂抹在外墙围护结构基层内侧、内墙结构基层的两侧、屋面结构基层的内侧、门窗洞口基层两侧、各伸缩缝或细部构造表面，涂抹自调温无机相变温控材料厚度为10～30mm，再在自调温无机相变温控材料表面涂刷涂料，即完成复合墙体保温系统的施工；所述的外墙围护结构基层的另一侧，先涂抹厚度为30～60mm的膨胀玻化微珠保温砂浆或贴挂厚度为30～60mm的保温板材，再在膨胀玻化微珠保温砂浆或保温板材表面铺设一层耐碱玻纤布，最后在耐碱玻纤布表面涂挂饰面层；所述的内墙结构基层的两侧涂抹厚度为10～30mm自调温无机相变温控材料后，在自调温无机相变温控材料表面涂刷涂料；所述的屋面结构基层的另一侧先涂抹厚度为30～60mm膨胀玻化微珠保温砂浆层或贴挂厚度为30～60mm保温板材，再在膨胀玻化微珠保温砂浆层或保温板材表面制作厚度为2～4mm防水层，最后在膨胀玻化微珠保温砂浆层或保温板材表面涂刷面层。本专利技术优点：1.本专利技术将自调温无机相变温控材料涂于建筑结构基层表面，再在自调温无机相变温控材料表面涂刷涂料后组成不可燃烧、无味、无污染的无机墙体，使整个墙体更具透气性、自调温性、调湿性，人居其中冬季不会产生闷气感，夏季不会产生烘烤感，达到“冬暖夏凉”的绿色健康、舒适宜人的环境。2.本专利技术的施工工艺快捷简便，省去常规抹灰、保温程序，进一步提高施工速度，造价低廉，减轻楼房自重，提高节能降耗效果，符合国家倡导方向，有利向社会推广。3.本专利技术所使用的自调温材料是物质固液相态转化过程中，能够储存和释放热量的材料，自调温材料的这种能量贮存和在利用的性质，有助于研发对环境具有应变性能的建筑相变温控材料，通过将自调温材料与建筑材料基体相变温控，制成自调温储能建筑材料，能够将能量以自调温潜热的形式进行贮存。从而减少室内温度波动，提高建筑采暖、减少空调的运行，还可以实现电力的移峰填谷，大大降低建筑能耗，具有重要的实用价值。解决了多年来冬季室内冷桥霉变的产生，使室内环境得到净化。具体实施方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一：本实施方式自调温无机相变温控材料由无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维和外加剂组成，其中无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂的质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005；所述的无机胶凝材料为可分散胶粉或粉煤灰，所述的颗粒状保温材料为膨胀玻化微珠，所述的纤维为聚乙烯醇纤维，所述的外加剂为树脂胶粉。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂的质量比为1.0﹕0.1﹕0.02﹕0.005。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同的是无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂的质量比为2.0﹕0.2﹕0.03﹕0.005。其它与具体实施方式一或二之一相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂的质量比为3.0﹕0.3﹕0.04﹕0.005。其它与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式复合墙体保温系统的施工方法如下：一、按照无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005的比例，将无机胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
自调温无机相变温控材料，其特征在于自调温无机相变温控材料由无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维和外加剂组成，其中无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂的质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005；所述的无机胶凝材料为可分散胶粉或粉煤灰，所述的颗粒状保温材料为膨胀玻化微珠，所述的纤维为聚乙烯醇纤维，所述的外加剂为树脂胶粉。

【技术特征摘要】
1.自调温无机相变温控材料，其特征在于自调温无机相变温控材料由无机胶凝材料、
颗粒状保温材料、纤维和外加剂组成，其中无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加
剂的质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005；所述的无机胶凝材料
为可分散胶粉或粉煤灰，所述的颗粒状保温材料为膨胀玻化微珠，所述的纤维为聚乙烯醇
纤维，所述的外加剂为树脂胶粉。
2.根据权利要求1所述自调温无机相变温控材料，其特征在于无机胶凝材料、颗粒状
保温材料、纤维与外加剂的质量比为1.0﹕0.1﹕0.02﹕0.005。
3.根据权利要求1所述自调温无机相变温控材料，其特征在于无机胶凝材料、颗粒状
保温材料、纤维与外加剂的质量比为2.0﹕0.2﹕0.03﹕0.005。
4.根据权利要求1所述自调温无机相变温控材料，其特征在于无机胶凝材料、颗粒状
保温材料、纤维与外加剂的质量比为3.0﹕0.3﹕0.04﹕0.005。
5.复合墙体保温系统的施工方法，其特征在于复合墙体保温系统的施工方法如下：
一、按照无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂质量比为(1.0～3.0)﹕(0.1～
0.3)﹕(0.02～0.06)﹕0.005的比例，将无机胶凝材料、颗粒状保温材料、纤维与外加剂
混合，得到自调温无机相变温控材料；
二、将自调温无机相变温控材料涂抹在外墙围护结构基层内侧、内墙结构基层的两侧、
屋面结构基层的内侧、门窗洞口基层两侧、各伸缩缝或细部构造表面，涂抹自调温无机相
变温控材料厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文华，
申请(专利权)人：于文华，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23