调节和确定氧化层循环位置的方法技术

调节和确定氧化层循环位置的方法，涉及煤气的生产方法，调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力，依据气化效率高，确定氧化层循环位置，其中，气化剂中蒸汽含量适当，预热后气化剂温度适当；渣层温度低，氧化层循环位置高，渣层温度高，氧化层循环位置低；维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化。蒸汽压力循环，导致氧化层位置循环，氧化层循环位置的一部分。氧化层循环位置不包括，加煤和加煤后，对应的氧化层位置循环。氧化层底线，高于或重合于当时温度显示的氧化层底线。改变氧化层循环位置，渣层温度稳定了，气化效率稳定。确定气化剂中蒸汽含量的方法。本发明专利技术的优点在于，减少结渣，提高、稳定气化效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤气的生产方法。
技术介绍
现有技术，没有指出氧化层循环位置，没有调节和确定氧化层循环位置的方法，气化效率低或不稳定。常出现氧化层循环位置低，炉篦寿命短。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力，确定氧化层循环位置的方法。为了实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案，渣含碳量小于18％，其特征是，包括：调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力，依据气化效率高，确定氧化层循环位置在炉篦以上100-400mm，其中，气化剂中蒸汽含量适当，预热后气化剂温度适当，本专利技术没有特别说明，氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层，消耗大部分氧气，气化剂蒸汽含量范围是，饱和温度，单段炉50-65℃，两段炉40-60℃，对应的气化剂蒸汽含量；氧化层循环的第一、三个环节，氧化层下降过程，预热后气化剂温度范围380-420℃，作用，渣层厚度适当，防止烧坏炉篦，减少结渣，气化效率高；渣层温度低，氧化层循环位置高，渣层温度高，氧化层循环位置低，底部渣层温度范围350-450℃，维持稳定，作用，确定预热后适当的气化剂温度，气化效率高；维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化，气化剂蒸汽含量适当、稳定，预热后气化剂温度适当、稳定，气化效率高、稳定，炉篦寿命长。蒸汽压力循环，导致氧化层位置循环，氧化层上升小于或等于70mm，氧化层下降小于或等于70mm，氧化层循环位置的一部分，氧化层上升和氧化层下降的距离，随蒸汽压力变化改变。氧化层循环位置主要是除渣和停除渣，对应的氧化层循环位置，温度高，其次是蒸汽压力循环，导致氧化层位置循环，温度低，不包括，加煤和加煤后，炉内煤气压力循环，导致的氧化层位置循环，因为它时间短，不能生成，能看到的温度显示的氧化层，或者长时间加煤一次。氧化层底线，高于或重合于当时温度显示的氧化层底线，温度显示的氧化层温度800-1200℃，中部温度高，作用，氧化层温度高，气化效率高。氧化层循环位置改变，5h后，渣层温度逐步稳定，预热后气化剂温度逐步稳定，气化效率逐步稳定显示升或降，明确了改变氧化层循环位置后，判断气化效率升或降的时间。渣层温度稳定，底部渣层温度降低10℃，氧化层循环位置升高8-15mm。渣层温度稳定，底部渣层温度升高10℃，氧化层循环位置降低8-15mm。气化剂中蒸汽含量高，升高蒸汽压力，减少气化剂中蒸汽流量，饱和温度降低，气化剂中蒸汽含量适当，氧化层循环位置不变或升高，降低气化剂中蒸汽含量的方法，确定适当的气化剂蒸汽含量，提高气化效率。气化剂中蒸汽含量低，降低蒸汽压力，增加气化剂中蒸汽流量，饱和温度升高，气化剂中蒸汽含量适当，氧化层循环位置不变或降低，升高气化剂中蒸汽含量的方法，减少结渣，提高气化效率。本专利技术的有益效果，炉篦寿命长，减少结渣，提高、稳定气化效率。具体实施方式本专利技术所述的调节和确定氧化层循环位置的方法，渣含碳量小于18％，包括下述步骤：调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力，依据气化效率高，确定氧化层循环位置在炉篦以上100-400mm，其中，气化剂中蒸汽含量适当，预热后气化剂温度适当，气化剂蒸汽含量范围是，饱和温度，单段炉50-65℃，两段炉40-60℃，对应的气化剂蒸汽含量；氧化层循环的第一、三个环节，氧化层下降过程，预热后气化剂温度范围380-420℃，气化剂蒸汽含量最佳和预热后气化剂温度最佳，对应最佳气化效率；渣层温度低，氧化层循环位置高，渣层温度高，氧化层循环位置低，底部渣层温度范围350-450℃，维持稳定；氧化层循环的第一、三环节，氧化层下降过程，预热后气化剂温度范围380-420℃，渣层温度低，氧化层循环位置在炉篦以上100-400mm，气化效率高，渣层温度高，氧化层循环位置在炉篦以上100-250mm，气化效率高。维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化，气化剂蒸汽含量适当、稳定，预热后气化剂温度适当、稳定，气化效率高、稳定，炉篦寿命长。蒸汽压力循环变化，导致氧化层位置循环，氧化层上升小于或等于70mm，氧化层下降小于或等于70mm，氧化层循环位置的一部分，温度低，渣层温度高，氧化层下降的距离大，氧化层底线，不低于当时温度显示的氧化层底线，氧化层温度高，气化效率稳定，渣层温度低，氧化层下降的距离大，氧化层底线，低于当时温度显示的氧化层底线，氧化层温度低，气化效率降低，减少蒸汽压力变化，氧化层温度高，预热后气化剂温度不超适当值，气化效率高，炉篦寿命长。氧化层循环位置主要是除渣和停除渣，对应的氧化层循环位置，温度高，作用大，其次是蒸汽压力循环，导致氧化层位置循环，温度低，作用小，不包括，加煤和加煤后，炉内煤气压力循环，导致的氧化层位置循环，因为它时间短，不能生成，能看到的温度显示的氧化层，或者长时间加煤一次。氧化层底线，高于或重合于当时温度显示的氧化层底线，温度显示的氧化层温度800-1200℃，中部温度高，作用，氧化层温度高，气化效率高。氧化层循环位置改变，5h后，渣层温度逐步稳定，预热后气化剂温度逐步稳定，气化效率逐步稳定显示升或降，明确了改变氧化层循环位置后，判断气化效率升或降的时间。渣层温度稳定，底部渣层温度降低10℃，氧化层循环位置升高8-15mm。渣层温度稳定，底部渣层温度升高10℃，氧化层循环位置降低8-15mm。气化剂中蒸汽含量高，升高蒸汽压力，减少气化剂中蒸汽流量，饱和温度降低，气化剂中蒸汽含量适当，氧化层循环位置不变或升高，降低气化剂中蒸汽含量的方法，确定气化剂中适当的蒸汽含量，气化效率高。气化剂中蒸汽含量低，降低蒸汽压力，增加气化剂中蒸汽流量，饱和温度升高，气化剂中蒸汽含量适当，氧化层循环位置不变或降低，升高气化剂中蒸汽含量的方法，确定气化剂中适当的蒸汽含量，减少结渣，提高气化效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
调节和确定氧化层循环位置的方法，渣含碳量小于18％，其特征在于，包括：调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力，依据气化效率高，确定氧化层循环位置在炉篦以上100‑400mm，其中，气化剂中蒸汽含量适当，预热后气化剂温度适当；渣层温度低，氧化层循环位置高，渣层温度高，氧化层循环位置低；维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化。

【技术特征摘要】
2014.03.10 CN 20141008410071.调节和确定氧化层循环位置的方法，渣含碳量小于18％，其特
征在于，包括：
调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力，依据气化效率高，确定氧化层
循环位置在炉篦以上100-400mm，其中，气化剂中蒸汽含量适当，预
热后气化剂温度适当；
渣层温度低，氧化层循环位置高，渣层温度高，氧化层循环位置
低；
维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化。
2.如权利要求1所述的调节和确定氧化层循环位置的方法，其特
征在于：蒸汽压力循环，导致氧化层位置循环，氧化层上升小于或等
于70mm，氧化层下降小于或等于70mm，氧化层循环位置的一部分。
3.如权利要求1所述的调节和确定氧化层循环位置的方法，其特
征在于：氧化层循环位置主要是除渣和停除渣，对应的氧化层循环位
置，其次是蒸汽压力循环，导致氧化层位置循环，不包括，加煤和加
煤后，炉内煤气压力循环，导致的氧化层位置循环。
4.如权利要求1所述的调节和确定氧化层循环位置的方法，其
特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万利，
申请(专利权)人：王万利，
类型：发明
国别省市：山东;37