一种纳米流体开采致密油油藏的方法技术

本发明专利技术涉及一种纳米流体开采致密油油藏的方法。该方法包括以下步骤：向致密油油藏中注入纳米流体段塞，然后通过注入井向油藏内注水并进行开采，注水速度要小于1.4m/d。本发明专利技术方法中，纳米流体段塞可以将油湿致密油储层反正为水湿储层，后续注入的水可以在毛管力的作用下渗析进入基质内，从而动用基质内剩余油；低速注水可以避免注入水沿裂缝快速窜流导致的暴性水淹；注水可以补充致密油藏一次采油后的地层能量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于致密油油藏开采
，涉及一种纳米流体开采致密油油藏的方法。
技术介绍
随着油气勘探开发的不断深入发展，致密气、页岩气、煤层气、致密油等非常规油气在现有经济技术条件下展示了巨大的潜力，全球油气资源将迎来二次扩展。致密油是指以吸附或游离状态赋存于生油岩中或与生油岩互层、紧邻的致密砂岩、致密碳酸盐岩等储集岩中，未经过大规模长距离运移的石油聚集。我国致密油储层具有低孔、低渗、低压等特征，有效开发面临诸多挑战。我国致密油储层开发初期一般产油量相对较高，但受储层物性差、地层压力低和单井控制储量少的影响，产量递减很快，递减率达40％～90％，即使采用水平井大规模压裂，致密油储层一次采油采收率也仅为5％～10％，而大规模压裂改造形成裂缝体系后，后续水驱开发注入水易沿裂缝快速突进，造成暴性水淹，基质内的原油无法有效动用，水驱开发效果较差。因此探讨致密油储层衰竭开发后期能量补充方式和动用率的方法具有重要意义。目前，致密油储层主要采用衰竭式开发和注水开发。衰竭式开发初期一般产油量相对较高，但受储层物性差、地层压力低和单井控制储量少的影响，天然能量十分有限，产量普遍快速递减，长7段常规压裂获工业油流的井平均单井试油产量5.8t/d，而试采产量仅0.6～0.9t/d。即使采用水平井大规模压裂，致密油储层一次采油采收率也仅为5％～10％。而致密油大规模压裂改造形成裂缝体系后，水驱开发注入水易沿裂缝快速突进，造成暴性水淹，基质内的原油无法有效动用，水驱开发效果较差，长7段致密油采用直井注水、水平井采油的联合井网开发，水平井见注入水风险大，见水比例达到65％。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种纳米流体开采致密油油藏的方法。本专利技术的技术方案如下：一种纳米流体开采致密油油藏的方法，步骤如下：(1)向致密油油藏中注入纳米流体段塞；所述的致密油油藏储层孔隙度为7％-10％，渗透率为0.05mD-0.1mD，储层孔喉直径大于500nm；所述的纳米流体中粒径为10nm-30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.05％-0.1％，阴离子表面活性剂质量分数为0.1％-0.5％，余量为水；(2)向致密油油藏中注水进行开采；或者，向致密油油藏中交替注入水和纳米流体进行开采。根据本专利技术，优选的，步骤(1)中所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸盐或石油羧酸盐，更优选，石油磺酸钠或石油羧酸钠。所述的纳米流体段塞注入量控制为0.03PV-0.05PV，纳米流体注入速度≤1.4m/d，更优选0.8m/d-1.4m/d。根据本专利技术，优选的，步骤(2)中，当向致密油油藏中注水进行开采时，注水的速度≤1.4m/d，更优选0.8m/d-1.4m/d。当向致密油油藏中交替注入水和纳米流体进行开采时，水和纳米流体的体积比≥20：1更优选(20-50)：1，注水和注纳米流体的速度均为0.8m/d-1.4m/d。本专利技术的原理如下：本专利技术在注水采油之前，首先注入纳米流体段塞，是因为纳米流体可以有效地将油湿致密油储层反转为水湿，这样后续注入水可以渗析进入基质内孔喉，动用基质内剩余油。为了更好的发挥渗析作用，注水速度要低，要小于1.4m/d，这样也可以避免注入水沿裂缝快速窜流导致的暴性水淹。本专利技术方法适用的致密油油藏为：储层孔隙度为7％-10％，渗透率为0.05mD-0.1mD，储层孔喉直径大于500nm。当油藏孔喉太小时，纳米流体中的纳米颗粒无法进入孔喉内部，从而无法发挥纳米流体渗析提高采收率的作用，致密油油藏中的原油粘度≤10mPa.s，含油饱和度≥40％。本专利技术如无特殊说明，均按本领域常规操作。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术注入纳米流体段塞可以将油湿致密油储层反正为水湿储层，后续注入的水可以在毛管力的作用下渗析进入基质内，从而动用基质内剩余油。2、本专利技术后续注水可以补充致密油藏一次采油后的地层能量，提高采收率。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不限于此。实施例中所用原料均为常规原料，均为市购产品。实施例1将致密油岩心置于岩心夹持器内，先注入饱和水，然后注入饱和油，得到模拟致密油油藏；向模拟致密油油藏中注入纳米流体段塞进行驱油，再进行水驱。所述的致密油岩心的内径为2.54cm，长度为5cm，渗透率为0.08mD。所述的纳米流体中粒径为10nm-30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.05％，阴离子表面活性剂质量分数为0.1％，余量为水，阴离子表面活性剂为石油磺酸钠，纳米流体注入量为0.1PV，纳米流体和水的注入速度均为1.0m/d。实施例2将致密油岩心置于岩心夹持器内，先注入饱和水，然后注入饱和油，得到模拟致密油油藏；向模拟致密油油藏中注入纳米流体段塞进行驱油，再进行注水和注入纳米流体交替驱油。所述的致密油岩心的内径为2.54cm，长度为5cm，渗透率为0.08mD。所述的纳米流体中粒径为10nm-30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.05％，阴离子表面活性剂质量分数为0.1％，余量为水，阴离子表面活性剂为石油磺酸钠，纳米流体注入量为0.2PV，纳米流体和水的注入速度均为0.8m/d；注水和注入纳米流体交替驱油时，水和纳米流体的体积比为20：1。实施例3将致密油岩心置于岩心夹持器内，先注入饱和水，然后注入饱和油，得到模拟致密油油藏；向模拟致密油油藏中注入纳米流体段塞进行驱油，再进行水驱。所述的致密油岩心的内径为2.54cm，长度为5cm，渗透率为0.08mD。所述的纳米流体中粒径为10nm-30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.05％，阴离子表面活性剂质量分数为0.1％，余量为水，阴离子表面活性剂为石油磺酸钠，纳米流体注入量为0.3PV，纳米流体和水的注入速度均为1.2m/d。实施例4将致密油岩心置于岩心夹持器内，先注入饱和水，然后注入饱和油，得到模拟致密油油藏；向模拟致密油油藏中注入纳米流体段塞进行驱油，再进行注水和注入纳米流体交替驱油。所述的致密油岩心的内径为2.54cm，长度为5cm，渗透率为0.08mD。所述的纳米流体中粒径为10nm-30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.1％，阴离子表面活性剂质量分数为0.2％，余量为水，阴离子表面活性剂为石油磺酸钠，纳米流体注入量为0.1PV，纳米流体和水的注入速度均为1.4m/d；注水和注入纳米流体交替驱油时，水和纳米流体的体积比为50：1。实施例5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米流体开采致密油油藏的方法，步骤如下：(1)向致密油油藏中注入纳米流体段塞；所述的致密油油藏储层孔隙度为7％‑10％，渗透率为0.05mD‑0.1mD，储层孔喉直径大于500nm；所述的纳米流体中粒径为10nm‑30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.05％‑0.1％，阴离子表面活性剂质量分数为0.1％‑0.5％，余量为水；(2)向致密油油藏中注水进行开采；或者，向致密油油藏中交替注入水和纳米流体进行开采。

【技术特征摘要】
1.一种纳米流体开采致密油油藏的方法，步骤如下：
(1)向致密油油藏中注入纳米流体段塞；
所述的致密油油藏储层孔隙度为7％-10％，渗透率为0.05mD-0.1mD，储层孔喉直径大于
500nm；
所述的纳米流体中粒径为10nm-30nm的SiO2纳米颗粒的质量分数为0.05％-0.1％，阴离
子表面活性剂质量分数为0.1％-0.5％，余量为水；
(2)向致密油油藏中注水进行开采；
或者，向致密油油藏中交替注入水和纳米流体进行开采。
2.根据权利要求1所述的纳米流体开采致密油油藏的方法，其特征在于，步骤(1)中
所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸盐或石油羧酸盐。
3.根据权利要求2所述的纳米流体开采致密油油藏的方法，其特征在于，步骤(1)中
所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠或石油羧酸钠。
4.根据权利要求1所述的纳米流体开采致密油油藏的方法，其特征在于，步骤(1)中
所述的纳米流体段塞注入量控制为0.03PV-0.05PV。
5.根据权利要求1所述的纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿腾，李兆敏，李松岩，王继乾，张兴鲁，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东;37