【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及导线生产加工
，具体是高强高导铜合金导线制备工艺。
技术介绍
：导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。导线的材料一般都要求导电能力强，强度高、耐热性好等特点，但是现有的导线材料一般为金属材料，比如铜材料，铝材料，或者加入贵重金属较为贵重的合金材料，这样的材料不仅价格较高，而且强度不高，耐热性也较差。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种价格较低的高强高导铜合金导线制备工艺。解决的技术问题所采用以下的技术方案：高强高导铜合金导线制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，(1)、将粒径为0.4～0.8μm重量份为16～18的纳米精铜粉和粒径为0.2～0.3μm重量份为2～4的纳米精铜粉与粒径为0.2～0.6μm重量份为84～86的纳米精钨粉充分混合并放入到球磨机中进行球磨；(2)、球磨完成后在真空手套箱中充氩气保护区分并干燥；(3)、挤压成型，将干燥后的粉末原料再压力机的作用下挤压成为导线，压力机的压力设置为500～600MPa；(4)、烧结，挤压成型的导线进行烧结定型，烧结的温度控制900～1000℃。所述的球磨机在球磨前使用聚氨酯擦拭球磨罐，所述的球磨机的磨球为天然玛瑙。减少杂质的进入，保证合金的纯度。所述的磨球的分为大磨球和小磨球，大磨球和小磨球的使用配比为1:6。大小球的配合，具有更好的球磨效果。所述的球磨的过程中加入50ml的硅油作为球磨介质。硅油不无毒安全可靠，不易挥发，在球磨的过程时间较长的情...
【技术保护点】
高强高导铜合金导线制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，(1)、将粒径为0.4～0.8μm重量份为16～18的纳米精铜粉和粒径为0.2～0.3μm重量份为2～4的纳米精铜粉与粒径为0.2～0.6μm重量份为84～86的纳米精钨粉充分混合并放入到球磨机中进行球磨；(2)、球磨完成后在真空手套箱中充氩气保护区分并干燥；(3)、挤压成型，将干燥后的粉末原料再压力机的作用下挤压成为导线，压力机的压力设置为500～600MPa；(4)、烧结，挤压成型的导线进行烧结定型，烧结的温度控制900～1000℃。
【技术特征摘要】
1.高强高导铜合金导线制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，
(1)、将粒径为0.4～0.8μm重量份为16～18的纳米精铜粉和粒径为
0.2～0.3μm重量份为2～4的纳米精铜粉与粒径为0.2～0.6μm重量份为84～
86的纳米精钨粉充分混合并放入到球磨机中进行球磨；
(2)、球磨完成后在真空手套箱中充氩气保护区分并干燥；
(3)、挤压成型，将干燥后的粉末原料再压力机的作用下挤压成为导线，
压力机的压力设置为500～600MPa；
(4)、烧结，挤压成型的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家俊，
申请(专利权)人：马鞍山市兴隆铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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