预养护仓、含该预养护仓的生产线及其控制方法技术

本发明专利技术预养护仓包括仓体、提升装置以及横移装置，仓体包括存放空间及进出通道；存放空间至少包括上下两层，进出通道与存放空间的上层连通；提升装置包括滑动件、设置于滑动件上的托架以及动力组件；托架用于在动力组件的作用下带动预制构件沿进出通道上升与下降，并随滑动件带动预制构件沿第一方向进出存放空间的上层；横移装置用于带动预制构件沿第一方向相对于存放空间的下层来回移动。采用多层叠加设计的预养护仓，如此只需要占用一个工位便可实现待预养护的预制构件与预养护完成的预制构件有规律地存放或取出，提高了生产效率且降低单位面积的产能。本发明专利技术还涉及一种含该预养护仓的生产线及其控制方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于预制构件生产设备领域，具体涉及预养护仓、含该预养护仓的生产线及其控制方法。
技术介绍
目前国内预制构件生产企业大多采用流水线生产方式进行预制构件的生产。流水线生产方式的特点是台模(也即工作平台)随着工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位，每个工位完成钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣等固定操作。预制构件生产工艺基本分为：准备台模——混凝土浇筑——养护——脱模。对于预制外墙板、预制内墙板、预制阳台等要求表面抹光磨平的预制构件，在混凝土浇筑后还需要待混凝土完成初凝后，才能进行抹光工序。由于混凝土初凝过程一般需要一个小时左右，因此在生产流水线上一般需要设置多个工位，使预制构件在各个工位的停留时间段完成初凝过程。如附图8所示为夹心保温外墙板的生产线布局，台模从厂房一侧的摆渡区1进入流水线，依次进行工序：清洁和喷油2、划线工序3、安装模具4、安装钢筋网5、一次浇筑振捣混凝土6、铺保温板7、铺钢筋网8、二次浇筑振捣混凝土9、预养护10、磨平11、养护窑养护12、脱模13和吊装14。其中，保温板和钢筋网片存放在存放区16。此生产线的生产节拍为15分钟，则预养护工序10至少需要设置4个工位，以进行混凝土的初凝过程，为后续的抹光工序做准备。而现有技术中这种采用多个工位进行预养护过程，不仅占用厂房面积、提高厂房投资和建设费用，同时降低单位面积的产能。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种节省空间且提高单位面积产能的预养护仓。此外，还有必要提供一种含该预养护仓的生产线。另外，还有必要提供一种该预养护仓的控制方法。预养护仓包括仓体、设置于所述仓体上的提升装置及横移装置，所述仓体包括用于存储预制构件的存放空间及进出通道；所述存放空间至少包括上下两层；所述提升装置包括沿第一方向滑动设置于所述仓体上的滑动件、设置于所述滑动件上的托架以及用于为所述滑动件与所述托架提供动力的动力组件；所述托架用于在所述动力组件的作用下带动所述预制构件沿所述进出通道上升与下降，所述滑动件在所述动力组件的作用下带动承托有预制构件的托架沿第一方向进出所述存放空间的上层；所述横移装置用于带动所述预制构件沿第一方向进出于所述存放空间下层及所述进出通道下层，以将预养护的预制构件放置于所述存放空间下层内并将预养护完成的预制构件由所述存放空间下层取出。在其中一个实施例中，预养护仓还包括第一滑轨；所述第一滑轨沿第一方向穿过所述存放空间的下层；所述横移装置包括行走机构以及用于为所述行走机构提供动力的驱动件；所述行走机构滑动设置于第一滑轨上并可在所述驱动件作用下沿第一方向进出所述存放空间的下层。在其中一个实施例中，所述行走机构背向第一滑轨的表面设置有顶升组件，所述顶升组件用于将承放有预制构件的台模由生产线驱动导轨顶起，所述行走机构带动与所述生产线导轨脱离的台模沿第一滑轨进入所述存放空间的下层。在其中一个实施例中，横移装置上设置有行程极限开关及防碰撞板，所述行程极限开关用于限定所述行走机构的行程；所述防碰撞板用于保护所述行走机构。在其中一个实施例中，所述存放空间内设置有将所述存放空间分隔形成上下两层的安全架，所述托架沿第一方向将所述承放有预制构件的台模存储于所述存放空间的上层并支撑于所述安全架上。在其中一个实施例中，所述仓体包括机架，所述存放空间沿第一方向形成于所述机架相对的两端，所述进出通道设置于两个存放空间之间并与所述两个存放空间连通；所述机架上设置有沿第一方向延伸的第二滑轨，所述滑动件滑动设置于所述第二滑轨上。在其中一个实施例中，承放有预制构件的台模在生产线驱动导轨的作用下沿垂直于第一方向的第二方向进入所述预养护仓，所述存放空间沿第一方向设置于所述生产线驱动导轨的两侧，所述进出通道设置于两个所述存放空间之间并与所述两个存放空间连通；所述机架上设置有沿第一方向延伸的第二滑轨，所述滑动件滑动设置于所述第二滑轨上。在其中一个实施例中，承放有预制构件的台模在生产线驱动导轨的作用下沿垂直于第一方向的第二方向进入所述预养护仓，所述存放空间设置于所述生产线驱动导轨的一侧；所述进出通道设置于所述存放空间的一侧并与所述存放空间连通，所述进出通道位于所述生产线驱动导轨的上方。生产线，用于生产预制构件，其预养护工序段设置有生产线驱动导轨及与生产线驱动导轨对应的预养护仓，所述预养护仓权利为上述所述的预养护仓；所述生产线驱动导轨沿与第一方向垂直的第二方向穿过所述进出通道，所述横移装置与所述提升装置用于将由第二方向进入所述进出通道的预制构件沿第一方向存储于所述存放空间内。预养护仓的控制方法，其包括以下步骤：预制构件经生产线驱动导轨进入预养护工序；提升装置吊起预制构件并沿第一方向将其放入存放空间的上层以进行初凝过程；横移装置将进入生产线驱动导轨的下一个预制构件沿第一方向存储至存放空间的下层；根据预制构件存至存放空间的先后顺序依次将完成预养护的预制构件由存放空间中取出并放置于生产线驱动导轨上，以进行下一个工序。本专利技术中采用多层叠加设计的预养护仓，如此只需要占用一个工位便可实现待预养护的预制构件与预养护完成的预制构件有规律地存放或取出，提高了生产效率且降低单位面积的产能。附图说明图1为本专利技术第一实施例中预养护仓的第一使用状态图；图2为图1所示预养护仓的第二使用状态图；图3为图1所示预养护仓的第三使用状态图；图4为本专利技术第二实施例中预养护仓的俯视图；图5为本专利技术第三实施例中预养护仓的侧视图；图6为本专利技术带预养护仓的生产线示意图；图7为本专利技术带预养护仓的控制方法图；图8为传统的生产线示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术本文档来自技高网...

【技术保护点】
预养护仓，其特征在于：包括仓体、设置于所述仓体上的提升装置以及横移装置，所述仓体包括用于存储预制构件的存放空间及供所述提升装置上升与下降的进出通道；所述存放空间至少包括上下两层；所述提升装置包括沿第一方向滑动设置于所述仓体上的滑动件、设置于所述滑动件上的托架以及用于为所述滑动件与所述托架提供动力的动力组件；所述托架用于在所述动力组件的作用下带动所述预制构件沿所述进出通道上升与下降，所述滑动件用于在所述动力组件的作用下带动所述承托有预制构件的托架沿第一方向进出所述存放空间的上层；所述横移装置用于带动所述预制构件沿第一方向进出于所述存放空间下层及所述进出通道下层。

【技术特征摘要】
1.预养护仓，其特征在于：包括仓体、设置于所述仓体上的提升装置以及
横移装置，所述仓体包括用于存储预制构件的存放空间及供所述提升装置上升
与下降的进出通道；所述存放空间至少包括上下两层；所述提升装置包括沿第
一方向滑动设置于所述仓体上的滑动件、设置于所述滑动件上的托架以及用于
为所述滑动件与所述托架提供动力的动力组件；所述托架用于在所述动力组件
的作用下带动所述预制构件沿所述进出通道上升与下降，所述滑动件用于在所
述动力组件的作用下带动所述承托有预制构件的托架沿第一方向进出所述存放
空间的上层；所述横移装置用于带动所述预制构件沿第一方向进出于所述存放
空间下层及所述进出通道下层。
2.如权利要求1所述的预养护仓，其特征在于：还包括第一滑轨；所述第
一滑轨沿第一方向穿过所述存放空间的下层。
3.如权利要求2所述的预养护仓，其特征在于：所述横移装置包括行走机
构以及用于为所述行走机构提供动力的驱动件；所述行走机构滑动设置于第一
滑轨上并可在所述驱动件作用下沿第一方向进出所述存放空间的下层。
4.如权利要求3所述的预养护仓，其特征在于：所述行走机构背向第一滑
轨的表面设置有顶升组件，承放有预制构件的台模在生产线驱动导轨的作用下
沿与第一方向垂直的第二方向进入所述进出通道；所述顶升组件用于将承放有
预制构件的台模由所述生产线驱动导轨顶起，所述行走机构带动与所述生产线
导轨脱离的台模沿所述第一滑轨进入所述存放空间的下层。
5.如权利要求4所述的预养护仓，其特征在于：所述横移装置和/或所述提
升装置上设置有行程极限开关和/或防碰撞板。
6.如权利要求1所述的预养护仓，其特征在于：所述存放空间内设置有将
存放空间分隔成多...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾成奇，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43