一种提高矿物绝缘油界面张力的方法技术

一种提高矿物绝缘油界面张力的方法，包括如下步骤：1、使用真空滤油机对待处理矿物绝缘油中的水分进行真空脱气脱水处理；2、使用静电滤油机对经真空滤油机处理后的矿物绝缘油进行极性颗粒杂质的处理；3、使用再生吸附滤油机对经静电滤油机处理后的矿物绝缘油进行再生处理；上述步骤在进行前首先测量矿物绝缘油的相应指标，若符合规定，则省略该步骤；本发明专利技术具有工艺简单、易于操作、处理成本低的特点，通过该方法处理后，可除去油中的极性颗粒和极性分子，提高油的界面张力，可以避免因界面张力超标而更换新油，节约了换油成本，实现了资源的再利用。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种提高矿物绝缘油界面张力的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：首先测量矿物绝缘油中的水分是否符合规定，若符合规定，则直接进行步骤2，否则，使用真空滤油机对待处理矿物绝缘油中的水分进行真空脱气脱水处理，具体方法为：选用流量为3000—9000L/h、加热功率为36—72kW的真空滤油机，将真空滤油机的进油管接至变压器底部的出油阀门，真空滤油机的出油管接至变压器的顶部的进油阀门，启动真空滤油机，调整真空滤油机的加热器温度为30‑70℃，工作真空度≤133Pa，经循环过滤处理，直到矿物绝缘油的水分含量符合相应变压器电压等级的标准规定值为止；步骤2：首先测量矿物绝缘油中的极性颗粒杂质及油泥是否符合规定，若符合规定，直接进行步骤3，否则，使用静电滤油机对经真空滤油机处理后的矿物绝缘油进行极性颗粒杂质的处理，具体方法为：选用流量为150‑1000L/h的静电滤油机，将静电滤油机的进油管接至变压器底部的出油阀门，静电滤油机的出油管接至变压器的顶部的进油阀门，启动静电滤油机，调整静电滤油机的工作电压为11kV—14kV，使运行时的油温度为60—80℃，经循环过滤处理，直到矿物绝缘油的颗粒度及油泥含量符合相应变压器电压等级的标准规定值为止；步骤3：使用再生吸附滤油机对经静电滤油机处理后的矿物绝缘油进行再生处理，除去油中的极性分子，具体方法为：选用内装高性能微孔极性分子吸附剂再生滤芯为3‑6支，再生滤芯中高性能微孔极性分子吸附剂重量为5‑10kg的再生吸附滤油机，将再生吸附滤油机的进油管接至变压器底部的出油阀门，再生吸附滤油机的出油管接至变压器的顶部的进油阀门，启动再生吸附滤油机，调整好再生吸附滤油机的流量为1000—9000L/h，工作压力≤2.0MPa，使运行时的油温度为20—60℃，进行循环过滤处理，如果工作压力超出规定值，则更换再生滤芯，直到变压器油的界面张力符合相应变压器电压等级的标准规定值为止。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，杜修明，李烨峰，朱孟兆，刘永洛，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：陕西;61