在阵列基板(20)中形成有:在密封区域(SL)中在密封区域(SL)的宽度方向上相互分离并沿密封件(40)延伸的多个第一槽(28a);和在设有共用转接电极(26c)的区域中,在密封区域(SL)的长度方向上相互分离并沿上述密封区域(SL)的宽度方向延伸的多个第二槽(28b)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液晶显示装置
本专利技术涉及液晶显示装置,特别涉及用于控制显示面板的非显示区域中的取向膜的涂敷区域的构造。
技术介绍
液晶显示装置由于能够薄型化且低消耗电力,所以作为个人计算机等OA设备、便携式电话机、智能手机等便携用电子设备、汽车及飞机的座舱等的显示器而广泛被使用。液晶显示装置包括:显示面板;和安装于该显示面板的背面侧的背光源单元。显示面板具有用密封件将阵列基板和与阵列基板相对配置的对置基板贴合的结构,在构成于两基板间的空间封入液晶材料。对置基板采用比阵列基板小一圈的基板,通过由此露出的阵列基板的端子和SOF(SystemOnFilm)、TAB(TapeAutomatedBonding)安装有驱动电路。显示面板包括进行图像显示的显示区域和包围显示区域的非显示区域。在显示区域呈矩阵状地配置有多个像素。而且,在阵列基板上与各像素对应地设置有薄膜晶体管等开关元件和与开关元件连接的像素电极。另外,共用电极设置成覆盖对置基板的至少显示区域的整个面。在多个像素电极的各像素电极中,与开关元件的导通断开同步地流过电流。共用电极与设置在阵列基板上的共用转接电极电连接,从共用转接电极的引出线经由共用转接电极对共用电极赋予共用电位。在阵列基板的与液晶层接触的表面上以至少覆盖显示区域的方式形成有取向膜。同样,在对置基板的与液晶接触的表面上以至少覆盖显示区域的方式形成有取向膜。取向膜能够对例如用柔版印刷法、喷墨法等成膜的聚酰亚胺等树脂膜的表面进行摩擦处理、光取向处理而形成。喷墨法,由于具有能够直接描画于基板上的优点、因非接触工艺而污染低的优点、溶液的消耗量少的优点、能够缩短作业时间的优点等,因此在聚酰亚胺膜等树脂膜的成膜中优选使用。然而,当用喷墨法形成取向膜时,与柔版印刷法的情况相比,使用粘度低的材料的树脂作为取向膜的原料,所以取向膜的原料在要印刷的区域(显示区域)的周边的区域容易漏出扩散。因此,在显示区域的周围的非显示区域较小而无法将显示区域与密封件的区域的间隔确保得较大的情况下,取向膜会流出至密封件的区域。而且,在这种情况下,密封件与取向膜的紧贴性不充分,所以导致不能完全密封,成为液晶层的液晶材料泄漏的原因。为了解决上述问题,专利文献1中公开了,在显示区域的外侧且配置有密封件的区域的内侧的大致环状的区域,具有沿显示区域的外周的方向上较长地延伸的槽部的结构的液晶显示装置。而且记载了,根据该结构,即使使用喷墨法涂敷的液态的树脂材料扩散到显示区域的外侧,也能够阻止槽部中的树脂材料的扩散,能够抑制在取向膜的显示区域的外侧的润湿扩散。专利文献1中进一步公开了在槽部表面形成ITO膜等导电膜的结构。记载了,由于作为取向膜材料的液态的树脂材料对ITO膜的湿润性低,所以通过采用该结构,能够阻止槽部中的液态的树脂材料的润湿扩散。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007-322627号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题另外,近年来特别是在便携用电子设备中,要求同时满足显示装置整体的小型化和显示区域的大型化,所以要求使显示区域的周缘部的非显示区域宽度变窄。而且,为了实现窄边框,将共用转接电极设置在与密封件重叠的区域,通过混入到密封件中的导电性珠等基板间电极连接件将共用转接电极与共用电极电连接。但是,由于使密封件与显示区域的距离变窄而使取向膜扩展至密封区域并覆盖共用转接电极时,有可能导致无法充分确保共用转接电极与共用电极的导通。本专利技术的目的在于提供一种实现窄边框并且能够充分确保共用转接电极与共用电极的导通的液晶显示装置。用于解决问题的技术方案解决上述课题的本专利技术的液晶显示装置,其特征在于,包括:具有显示区域和包围该显示区域的非显示区域的阵列基板;与上述阵列基板相对配置,形成有共用电极的对置基板;密封件,其以包围上述显示区域的方式设置于上述非显示区域,使上述阵列基板和上述对置基板贴合;液晶层,其设置于上述阵列基板与对置基板之间的由上述密封件包围的区域;共用转接电极,其设置于上述阵列基板的形成有上述密封件的密封区域;基板间电极连接件,其被混入到上述密封件中,与上述共用电极和上述共用转接电极接触而将两者电连接;和取向膜,其分别在上述阵列基板与上述液晶层之间以及上述对置基板与上述液晶层之间,设置于上述显示区域和上述非显示区域的一部分,上述液晶显示装置的特征在于:在上述阵列基板和上述对置基板中的至少一方形成有:多个第一槽,其在上述密封区域,在上述密封区域的宽度方向上相互分离且沿上述密封区域的长度方向延伸;和多个第二槽,其在与设置有上述共用转接电极的区域对应的区域,在上述密封区域的长度方向上相互分离且沿上述密封区域的宽度方向延伸。本专利技术的液晶显示装置优选上述密封区域包含上述密封件与覆盖上述多个第一槽的至少一部分的表面的上述取向膜接触的区域。本专利技术的液晶显示装置优选上述多个第一槽和上述多个第二槽形成于上述阵列基板和上述对置基板双方。本专利技术的液晶显示装置优选在上述阵列基板中,形成于上述共用转接电极的下层的绝缘膜由有机绝缘膜形成的单一膜构成,或者由无机绝缘膜和形成在该无机绝缘膜上的有机绝缘膜的层叠膜构成,上述多个第一槽形成于至少除去了上述有机绝缘膜的部位。本专利技术的液晶显示装置中,有机绝缘膜例如由丙烯酸树脂形成。本专利技术的上述基板间电极连接件由球形的导电性珠形成,上述第一槽的宽度和上述第二槽的宽度小于上述基板间电极连接件的直径。专利技术的效果根据本专利技术,能够提供一种液晶显示装置,其即使在为了显示装置的窄边框化而以与密封区域重叠的方式形成共用转接电极的情况下,也能够充分确保共用转接电极与共用电极的导通。特别是在为了窄边框化而使密封区域包含密封件与覆盖多个第一槽的至少一部分的表面的取向膜接触的区域的情况下,通过形成第二槽,取向膜不流入到共用转接电极的区域,所以能够充分确保共用转接电极与共用电极的导通。附图说明图1是实施方式的液晶显示装置的的俯视图。图2是图1的II-II线的截面图。图3是实施方式的阵列基板的概略俯视图。图4是图3的区域AR1的放大俯视图。图5是图4的区域AR2的放大俯视图。图6是图5的VI-VI线的截面图。图7是图5的VII-VII线的截面图。图8是图5的VIII-VIII线的截面图。图9是变形例1的液晶显示装置的的俯视图,相当于图4的区域AR2。图10是变形例2的液晶显示装置的的俯视图,相当于图4的区域AR2。图11是变形例3的液晶显示装置的的俯视图,相当于图4的区域AR2。图12是变形例4的液晶显示装置的的俯视图,相当于图4的区域AR2。图13是变形例5的液晶显示装置的的俯视图,相当于图4的区域AR2。具体实施方式以下基于附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。(液晶显示装置)图1和图2表示本实施方式的液晶显示装置10的整体概略图。图3是阵列基板20的概略俯视图,图4是图3的区域AR1的放大图,图5是图4的区域AR2的放大图。另外,图6是包含图5的VI-VI线的截面的液晶显示装置10的截面图,图7是包含图5的VII-VII线的截面的液晶显示装置10的截面图,图8是包含图5的VIII-VIII线的截面的液晶显示装置10的截面图。液晶显示装置10,如图1和2所示,在基板周缘部规定有框状的非显示区域F,由非显示区域F围成的区域成为显示区域D。液晶显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置,其包括:具有显示区域和包围该显示区域的非显示区域的阵列基板;与所述阵列基板相对配置,形成有共用电极的对置基板;密封件,其以包围所述显示区域的方式设置于所述非显示区域,使所述阵列基板和所述对置基板贴合;液晶层,其设置于所述阵列基板与对置基板之间的由所述密封件包围的区域;共用转接电极,其设置于所述阵列基板的形成有所述密封件的密封区域;基板间电极连接件,其被混入到所述密封件中,与所述共用电极和所述共用转接电极接触而将两者电连接;和取向膜,其分别在所述阵列基板与所述液晶层之间以及所述对置基板与所述液晶层之间,设置于所述显示区域和所述非显示区域的一部分,所述液晶显示装置的特征在于:在所述阵列基板和所述对置基板中的至少一方形成有:多个第一槽,其在所述密封区域,在所述密封区域的宽度方向上相互分离且沿所述密封区域的长度方向延伸;和多个第二槽,其在与设置有所述共用转接电极的区域对应的区域,在所述密封区域的长度方向上相互分离且沿所述密封区域的宽度方向延伸。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.04 JP 2012-1943701.一种液晶显示装置,其包括:具有显示区域和包围该显示区域的非显示区域的阵列基板;与所述阵列基板相对配置,形成有共用电极的对置基板;密封件,其以包围所述显示区域的方式设置于所述非显示区域,使所述阵列基板和所述对置基板贴合;液晶层,其设置于所述阵列基板与对置基板之间的由所述密封件包围的区域;共用转接电极,其设置于所述阵列基板的形成有所述密封件的密封区域;基板间电极连接件,其被混入到所述密封件中,与所述共用电极和所述共用转接电极接触而将两者电连接;和取向膜,其分别在所述阵列基板与所述液晶层之间以及所述对置基板与所述液晶层之间,设置于所述显示区域和所述非显示区域的一部分,所述液晶显示装置的特征在于:在所述阵列基板和所述对置基板中的至少一方形成有:多个第一槽,其在所述密封区域,在所述密封区域的宽度方向上相互分离且沿所述密封区域的长度方向延伸;和多个第二槽,其在与设置有所述共用转接电极的区域对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:森胁弘幸,
申请(专利权)人:夏普株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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