一种包膜氯化钙及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种包膜氯化钙及其制备方法，该包膜氯化钙以重量份计，包括以下原料：氢化棕榈油5～20份；氢化蓖麻油5～20份；二氧化硅4～30份；脂肪酸钙1～20份；氯化钙60～85份。本发明专利技术以氢化棕榈油、氢化蓖麻油、二氧化硅和脂肪酸钙为包材，以氯化钙为芯材，通过多次制粒包膜技术获得可用作饲料添加剂的包膜氯化钙，该包膜氯化钙不仅弥补了氯化钙原料易吸潮的缺陷，而且还能保证氯化钙安全通过瘤胃，顺利到达肠道，大大提高了氯化钙的生物利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜氯化钙及其制备方法
本专利技术涉及饲料添加剂
，尤其涉及一种包膜氯化钙及其制备方法。
技术介绍
氯化钙为无机化合物，是一种由氯元素和钙元素构成的盐类，为典型的离子型卤化物。氯化钙分子式为CaCl2，相对分子质量为110.98，性状为白色、硬质碎块或颗粒、微苦、无臭。氯化钙的吸湿性极强，暴露于空气中极易潮解，易溶于水，同时放出大量的热，其水溶液呈微碱性。氯化钙作为阴离子盐添加剂常应用于奶牛日粮中，具有补充奶牛所需阴离子，降低奶牛日粮DCAD(日粮离子平衡)值，改善奶牛体液酸碱平衡等功能，能够有效增加血液中游离钙的浓度，减少低血钙的发生，减少产乳热、胎衣不下和真胃变位的发病率，增加了产奶量，改善了繁殖性能，提高了受胎率。普通氯化钙极易吸潮，对饲料的机械腐蚀性强，易导致饲料结块并破坏其他营养成分。此外，若将氯化钙直接饲喂易引起奶牛拒食，对机体组织有强烈刺激作用，对瘤胃pH值会造成影响，过瘤胃时损失较大。因此，普通氯化钙不适合直接饲喂。现有技术中对氯化钙进行合理使用的技术手段主要有静脉注射和氯化钙凝胶饲喂，但是，静脉注射法与氯化钙凝胶饲喂法对操作技术的要求较高，效率较低，且对奶牛应激较大。除上述方法外，还有包膜技术，即通过选用不同类型的包膜材料对氯化钙进行包膜，尽可能地防止氯化钙吸潮结块，降低氯化钙对机体的刺激，使氯化钙经过瘤胃时稳定，达到小肠后起效。目前，在饲料添加剂领域中，各类功能性物质通过包膜的形式获得稳定的微囊，再与饲料混合或直接饲喂的研究较多。例如：申请公布号为CN103652366A的专利申请文献公开了一种稳定微囊包膜半胱胺盐酸盐及其制备方法，该稳定微囊包膜半胱胺盐酸盐主要由质量配比如下的原料制成：半胱胺盐酸盐20～55份，玉米淀粉15～35份，羧甲基纤维素钠0.1～10份，海藻酸钠1～10份，乙基纤维素0.1～10份，β-环糊精10～15份，巴西棕榈蜡10～50份。该包膜的制备方法为：将质量浓度为1～10％的羧甲基纤维素钠水溶液与玉米淀粉、海藻酸钠、乙基纤维素和β-环糊精混合后，再将加热融化后的半胱胺盐酸盐加入到其中，进行流化床制粒，在加入液态的巴西棕榈蜡进行包衣，获得最终稳定的微囊包膜半胱胺盐酸盐。然而，目前针对于氯化钙的包膜技术还不成熟，解决吸潮问题的效果不佳，难以推广。因此，有必要探究一种能够避免氯化钙吸潮的包膜技术，为饲料添加剂领域提供一种稳定的包膜氯化钙。
技术实现思路
本专利技术提供了一种包膜氯化钙及其制备方法，该包膜氯化钙可避免氯化钙吸潮引起的饲料结块，降低动物直接食用氯化钙对机体组织造成的严重刺激，为奶牛补充充分的钙离子和氯离子。一种包膜氯化钙，以重量份计，包括以下原料：氢化棕榈油5～20份；氢化蓖麻油5～20份；二氧化硅4～30份；脂肪酸钙1～20份；氯化钙60～85份。作为优选，所述包膜氯化钙，以重量份计，包括以下原料：氢化棕榈油5～10份；氢化蓖麻油5～10份；二氧化硅4～10份；脂肪酸钙5～10份；氯化钙60～80份。其中，所述脂肪酸钙为棕榈酸钙。作为优选，棕榈酸钙中棕榈酸的质量分数为43～45％。本专利技术还提供了一种所述包膜氯化钙的制备方法，包括以下步骤：(1)以饱和氯化钙水溶液作为母液，以二氧化硅作为物料，进行喷雾造粒，获得一级包膜颗粒；(2)将一级包膜颗粒和氢化蓖麻油、脂肪酸钙混合，进行挤压造粒，获得二级包膜颗粒；(3)以液态氢化棕榈油作为母液，以二级包膜颗粒作为物料，进行第二次喷雾造粒，获得包膜氯化钙。将二氧化硅投入制粒流化床中，使其呈流态化，再将饱和氯化钙水溶液进行雾化，雾化后，将其喷布于流态化的二氧化硅表面，并使其与二氧化硅相互粘结；在此过程中，氯化钙进入二氧化硅孔隙中，经干燥去除水分后，固定于二氧化硅孔隙内。作为优选，步骤(1)中，喷雾造粒的工艺参数为：进风温度为60～65℃，出风温度为50～55℃，雾化压力为0.18～0.2Mpa，蠕动泵转速为200r/min。步骤(2)中，一级包膜颗粒与氢化蓖麻油、脂肪酸钙混合时间长短会影响一级包膜颗粒与氢化蓖麻油、脂肪酸钙的混匀效果，作为优选，所述混合的时间为5～15min。作为优选，二级包膜颗粒过12～30目筛，确保包膜颗粒不会过大，而影响后续包膜过程以及包膜氯化钙的产品质量。作为优选，步骤(3)中，第二次喷雾造粒的工艺参数为：进风温度为45～60℃，出风温度为35～45℃，雾化压力为0.12～0.18Mpa，蠕动泵转速为100r/min。包膜氯化钙过10～24目筛后，粒径大小最为适宜。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术以氢化棕榈油、氢化蓖麻油、二氧化硅和脂肪酸钙为包材，以氯化钙为芯材，通过多次制粒包膜技术获得可用作饲料添加剂的包膜氯化钙，该包膜氯化钙不仅弥补了氯化钙原料易吸潮的缺陷，而且还能保证氯化钙安全通过瘤胃，顺利到达肠道，大大提高了氯化钙的生物利用率；(2)本专利技术包膜氯化钙通过与饲料混合进行喂食，不仅避免了因注射和凝胶饲喂对动物造成的应激，而且该包膜氯化钙使用方式简便，应用成本较低；(3)本专利技术包膜氯化钙一方面通过直接补钙维持奶牛的钙平衡，降低血钙症的发生，另一方面通过提供阴离子降低奶牛日粮离子平衡值，间接降低血钙症及其继发性疾病的发生；(4)本专利技术包膜氯化钙流动性好，安全性高，便于饲料的混合加工。具体实施方式下面结合具体实施例和对比例对本专利技术进行进一步描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此。实施例1一种包膜氯化钙，其制备方法的具体步骤如下：(1)取600g氯化钙溶于水中，制备氯化钙饱和水溶液，取100g二氧化硅投入制粒流化床中，以氯化钙饱和水溶液为母液进行雾化，并通过蠕动泵喷入流化床内至二氧化硅表面，进行喷雾造粒，喷雾造粒过程中，进风温度为62℃，出风温度为55℃，雾化压力为0.2Mpa，蠕动泵转速为200r/min，获得一级包膜颗粒；(2)将100g氢化蓖麻油和100g棕榈酸钙(棕榈酸的质量分数为43％)加入混合机中，在80℃下加热熔融，再加入一级包膜颗粒，混合10min；将上述混合物放入75kW孔径为1.0mm的挤粒机内，挤压造粒，冷却后，过30目筛，获得二级包膜颗粒；(3)将100g氢化棕榈油放入反应釜中，在80℃下加热熔融获得液态氢化棕榈油，将二级包膜颗粒倒入包衣流化床中，将液态氢化棕榈油为母液进行雾化，并通过蠕动泵喷入流化床内至二级包膜颗粒表面，进行第二次喷雾造粒，喷雾造粒过程中，进风温度为60℃，出风温度为45℃，雾化压力为0.18Mpa，蠕动泵转速为100r/min，再过20目筛，获得氯化钙质量分数为60％的包膜氯化钙。实施例2一种包膜氯化钙，其制备方法的具体步骤如下：(1)取750g氯化钙溶于水中，制备氯化钙饱和水溶液，取100g二氧化硅投入制粒流化床中，以氯化钙饱和水溶液为母液进行雾化，并通过蠕动泵喷入流化床内至二氧化硅表面，进行喷雾造粒，喷雾造粒过程中，进风温度为65℃，出风温度为53℃，雾化压力为0.2Mpa，蠕动泵转速为200r/min，获得一级包膜颗粒；(2)将50g氢化蓖麻油和50g棕榈酸钙(棕榈酸的质量分数为45％)加入混合机中，在80℃下加热熔融，再加入一级包膜颗粒，混合12min；将上述混合物放入75kW孔径为1.2mm的挤粒机内，挤压造粒，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包膜氯化钙，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：氢化棕榈油5～20份；氢化蓖麻油5～20份；二氧化硅4～30份；脂肪酸钙1～20份；氯化钙60～85份。

【技术特征摘要】
1.一种包膜氯化钙的制备方法，其特征在于，以重量份计，所述包膜氯化钙包括以下原料：氢化棕榈油5～20份；氢化蓖麻油5～20份；二氧化硅4～30份；棕榈酸钙1～20份；氯化钙60～85份；所述棕榈酸钙中棕榈酸的质量分数为43～45％；所述制备方法包括以下步骤：(1)以饱和氯化钙水溶液作为母液，以二氧化硅作为物料，进行喷雾造粒，获得一级包膜颗粒；喷雾造粒的工艺参数为：进风温度为60～65℃，出风温度为50～55℃，雾化压力为0.18～0.2Mpa，蠕动泵转速为200r/min；(2)将一级包膜颗粒和液态氢化蓖麻油、棕榈酸钙混合5～15min，进行挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浙烽，陈强，徐二华，许美芳，
申请(专利权)人：杭州康德权饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33