一种混凝土垫块制造装置制造方法及图纸

一种混凝土垫块制造装置，涉及混凝土垫块制造技术领域，用于制造出多种形状的混凝土垫块，同时保证制造混凝图垫块的效率和质量。包括机架、搅拌机、储料筒、输送总成、下模总成和上模总成，搅拌机将混凝土搅拌好后输送到储料筒中储存，然后通过输送总成将混凝土输送到下模中，下模总成用于放置下模，上模总成与下模总成配合实现混凝土的压实。本发明专利技术提供的混凝土垫块制造装置，可通过选用下模转盘上不同的下模进行不同形状垫块的制造，且整个过程中，通过气缸和电机实现智能控制，自动化程度高、生产效率高。且制造出的下模质量好，能够保证电力施工的质量和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土垫块制造装置
本专利技术涉及混凝土垫块制造
，具体地说是一种便于制造出多种形状的垫块的装置。
技术介绍
在现有电力施工过程中，由于施工对垫块质量没有明确的要求，施工单位经常随意的使用不规则形状的混凝土垫块或塑料垫块，不规则形状的混凝土垫块很难保证电力施工的质量。在现场进行混凝土垫块的加工制造过程中，由于没有正规的垫块制作工具，同时垫块制作人员水平限制，导致垫块的质量很难达到施工要求，在电力施工现场，有时需要不同形状的垫块，这对垫块的多样性提出了更高的要求。因此，急需一种高效率的混凝土垫块制造装置，用于制造出多种形状的混凝土垫块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土垫块制造装置，用于制造出多种形状的混凝土垫块，同时保证制造混凝图垫块的效率和质量。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土垫块制造装置，其特征是，包括机架、搅拌机、储料筒、输送总成、下模总成和上模总成，在所述机架的一端滑动安装一滑块，在所述滑块上部固定安装一混凝土搅拌机，在所述机架与滑块之间设有第一气缸；在所述搅拌机的出料端设有储料筒，一隔板设置在储料筒中并将储料筒分成一大一小两个相互独立的腔室，在小腔室中盛有水，在所述隔板的上方设有一滑轨，滑轨的两端分别置于大腔室和小腔室的上方，在所述滑轨底部滑动安装一竖向的第二气缸，在所述第二气缸与储料筒之间设有第三气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端设有夹具，在所述夹具上夹持有进砼管，所述进砼管的另一端连接水泵，在所述水泵的另一端连接有出砼管，所述出砼管的另一端设置在一竖向放置的第四气缸的活塞杆自由端，所述水泵、进砼管和出砼管构成了输送总成，所述第四气缸设置在下模总成上；所述下模总成包括壳体、支架、第六气缸、下模转盘、支撑盘、第一支撑块、第七气缸、第二支撑块、第八气缸和下模，中空的所述壳体固定在机架的上部，在所述壳体的内腔中设有一与机架滑动连接的支架，在所述机架上设有驱动支架滑动的第一驱动模块；在所述壳体侧面设有允许支架通过的侧门，在所述支架的顶部转动安装有一下模转盘，在所述下模转盘与支架之间设有驱动下模转盘转动的第二驱动模块，在所述下模转盘上设有若干下模限位孔，若干所述下模限位孔分别位于内外两个圆周上，且同一圆周上的下模限位孔等间距设置，在所述下模限位孔中放置有上部大、下部小的下模；在所述支架的顶部设有两个第六气缸，两所述第六气缸与下模转盘的中心位于同一直线上且两第六气缸分别位于内外两圆周上；在所述下模转盘的正上方设有水平放置并转动安装在壳体顶部的支撑盘，在所述支撑盘与壳体之间设有驱动支撑盘转动的电机及传动机构；在所述支撑盘上设有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于第六气缸的正上方，且所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于下模的外径；在所述支撑盘的顶部滑动安装有若干对第一支撑块和若干对第二支撑块，成对的两第一支撑块分别位于第一通孔的两侧，在成对的第一支撑块上分别设有第一半圆孔，成对的第一支撑块端面接触时两第一半圆孔组成第一圆孔，且所述第一圆孔的孔径与下模的下部相适应，在所述支撑盘顶部与成对的两第一支撑块之间分别设有第七气缸，且成对的两第一支撑块上的第七气缸联动动作；成对的两第二支撑块分别位于第二通孔的两侧，在成对的第二支撑块上分别设有第二半圆孔，成对的第二支撑块端面接触时两第二半圆孔组成第二圆孔，且所述第二圆孔的孔径与下模的下部相适应，在所述支撑盘顶部与成对的两第二支撑块之间分别设有第八气缸，且成对的两第二支撑块上的第八气缸联动动作；所述上模总成包括设置在壳体顶部的安装架、设置在安装架上的成圆周形式布置的第五气缸以及设置在第五气缸活塞杆自由端的上模。进一步地，所述第一驱动模块包括固定在机架上的第一电机、固定在第一电机输出轴上的齿轮以及固定在支架底部的齿条，所述齿条与齿轮啮合配合。进一步地，在所述机架的顶部设有滑槽，所述支架设置在滑槽中并在滑槽中直线滑动；在所述滑槽的两端分别设有第一行程开关和第二行程开关，第一、第二行程开关分别与齿条的两端接触配合，且第一、第二行程开关分别通过导线与控制器信号连接，所述控制器通过导线与第一电机信号连接。进一步地，第二驱动模块包括固定在支架上的第二电机、设置在第二电机输出端的蜗轮蜗杆、与蜗轮共轴设置的主动齿轮和与主动齿轮啮合配合的从动齿轮，在从动齿轮轴顶部固定安装有花键，所述花键与下模转盘连接。进一步地，所述下模包括圆柱形的成型部和圆柱形的导向部，所述导向部的外径小于成型部的外径，在所述导向部上套有一锥形的限位部；在所述成型部的端面设有凹槽，在所述凹槽的中心设有一立柱；在所述导向部的端面设有一与第六气缸活塞杆配合的盲孔。进一步地，与所述下模配合的下模限位孔包括上下设置的锥形孔和圆柱孔。进一步地，所述盲孔包括上下设置的圆柱孔和锥形孔。进一步地，在所述第二气缸活塞杆外部套有可伸缩的防护套。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的混凝土垫块制造装置，可通过选用下模转盘上不同的下模进行不同形状垫块的制造，且整个过程中，通过气缸和电机实现智能控制，自动化程度高、生产效率高。且制造出的下模质量好，能够保证电力施工的质量和安全性；此外隔板及水的设置，可将出砼管中的混凝土顶出，以避免浪费。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为图1中的A向局部视图；图3为图1中的B向局部视图；图4为图3中的C向局部视图；图5为下模总成的剖视示意图；图6为下模转盘的俯视示意图；图7为下模转盘的剖视示意图；图8为下模与下模转盘的配合示意图之一；图9为下模与下模转盘的配合示意图之二；图10为下模的正面示意图；图11为下模的仰视图；图12为支撑盘的俯视示意图；图13为支撑盘与下模的配合示意图之一；图14为图13中的D向局部视图；图15为支撑盘与下模的配合示意图之二；图16为图15中的E向局部视图；图17为支架在机架上的滑动示意图；图18为举升下模时的示意图；图19为上模总成的示意图；图20为第二驱动模块示意图；图中：1机架，11第一气缸，12滑槽，121第一行程开关，122第二行程开关，2搅拌机，21滑块，3储料筒，30导料板，31立轴，32搅拌叶片，33隔板，34滑轨，35第二气缸，36第三气缸，37防护套，38夹具，4输送总成，41进砼管，42水泵，43第四气缸，5上模总成，51安装架，52第五气缸，53上模，6下模总成，61壳体，611侧门，62支架，631齿条，632齿轮，633第一电机，64第六气缸，65下模转盘，651花键孔，652下模限位孔，66支撑盘，661第一导向槽，662第一通孔，663第二导向槽，664第二通孔，67第一支撑块，671第一半圆孔，672第七气缸，68第二支撑块，681第二半圆孔，682第八气缸，69第一轴承，7下模，71成型部，72导向部，721盲孔，73限位部，81第二电机，82蜗杆，83蜗轮，84主动齿轮，85从动齿轮，851齿轮轴，86第二轴承，87外圆周，88内圆周。具体实施方式如图1至图20所示，本专利技术包括机架1、搅拌机2、储料筒3、输送总成4、上模总成5和下模总成6，下面结合附图对本专利技术进行描述。如图1所示，机架1为本专利技术的基体，机架的作用为安装其它部件。如图2所示，在机架左端的上部设有滑块21，在滑块的上部安装有搅拌机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土垫块制造装置，其特征是，包括机架、搅拌机、储料筒、输送总成、下模总成和上模总成，在所述机架的一端滑动安装一滑块，在所述滑块上部固定安装一混凝土搅拌机，在所述机架与滑块之间设有第一气缸；在所述搅拌机的出料端设有储料筒，一隔板设置在储料筒中并将储料筒分成一大一小两个相互独立的腔室，在小腔室中盛有水，在所述隔板的上方设有一滑轨，滑轨的两端分别置于大腔室和小腔室的上方，在所述滑轨底部滑动安装一竖向的第二气缸，在所述第二气缸与储料筒之间设有第三气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端设有夹具，在所述夹具上夹持有进砼管，所述进砼管的另一端连接水泵，在所述水泵的另一端连接有出砼管，所述出砼管的另一端设置在一竖向放置的第四气缸的活塞杆自由端，所述水泵、进砼管和出砼管构成了输送总成，所述第四气缸设置在下模总成上；所述下模总成包括壳体、支架、第六气缸、下模转盘、支撑盘、第一支撑块、第七气缸、第二支撑块、第八气缸和下模，中空的所述壳体固定在机架的上部，在所述壳体的内腔中设有一与机架滑动连接的支架，在所述机架上设有驱动支架滑动的第一驱动模块；在所述壳体侧面设有允许支架通过的侧门，在所述支架的顶部转动安装有一下模转盘，在所述下模转盘与支架之间设有驱动下模转盘转动的第二驱动模块，在所述下模转盘上设有若干下模限位孔，若干所述下模限位孔分别位于内外两个圆周上，且同一圆周上的下模限位孔等间距设置，在所述下模限位孔中放置有上部大、下部小的下模；在所述支架的顶部设有两个第六气缸，两所述第六气缸与下模转盘的中心位于同一直线上且两第六气缸分别位于内外两圆周上；在所述下模转盘的正上方设有水平放置并转动安装在壳体顶部的支撑盘，在所述支撑盘与壳体之间设有驱动支撑盘转动的电机及传动机构；在所述支撑盘上设有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于第六气缸的正上方，且所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于下模的外径；在所述支撑盘的顶部滑动安装有若干对第一支撑块和若干对第二支撑块，成对的两第一支撑块分别位于第一通孔的两侧，在成对的第一支撑块上分别设有第一半圆孔，成对的第一支撑块端面接触时两第一半圆孔组成第一圆孔，且所述第一圆孔的孔径与下模的下部相适应，在所述支撑盘顶部与成对的两第一支撑块之间分别设有第七气缸，且成对的两第一支撑块上的第七气缸联动动作；成对的两第二支撑块分别位于第二通孔的两侧，在成对的第二支撑块上分别设有第二半圆孔，成对的第二支撑块端面接触时两第二半圆孔组成第二圆孔，且所述第二圆孔的孔径与下模的下部相适应，在所述支撑盘顶部与成对的两第二支撑块之间分别设有第八气缸，且成对的两第二支撑块上的第八气缸联动动作；所述上模总成包括设置在壳体顶部的安装架、设置在安装架上的成圆周形式布置的第五气缸以及设置在第五气缸活塞杆自由端的上模。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土垫块制造装置，其特征是，包括机架、搅拌机、储料筒、输送总成、下模总成和上模总成，在所述机架的一端滑动安装一滑块，在所述滑块上部固定安装一混凝土搅拌机，在所述机架与滑块之间设有第一气缸；在所述搅拌机的出料端设有储料筒，一隔板设置在储料筒中并将储料筒分成一大一小两个相互独立的腔室，在小腔室中盛有水，在所述隔板的上方设有一滑轨，滑轨的两端分别置于大腔室和小腔室的上方，在所述滑轨底部滑动安装一竖向的第二气缸，在所述第二气缸与储料筒之间设有第三气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端设有夹具，在所述夹具上夹持有进砼管，所述进砼管的另一端连接水泵，在所述水泵的另一端连接有出砼管，所述出砼管的另一端设置在一竖向放置的第四气缸的活塞杆自由端，所述水泵、进砼管和出砼管构成了输送总成，所述第四气缸设置在下模总成上；所述下模总成包括壳体、支架、第六气缸、下模转盘、支撑盘、第一支撑块、第七气缸、第二支撑块、第八气缸和下模，中空的所述壳体固定在机架的上部，在所述壳体的内腔中设有一与机架滑动连接的支架，在所述机架上设有驱动支架滑动的第一驱动模块；在所述壳体侧面设有允许支架通过的侧门，在所述支架的顶部转动安装有一下模转盘，在所述下模转盘与支架之间设有驱动下模转盘转动的第二驱动模块，在所述下模转盘上设有若干下模限位孔，若干所述下模限位孔分别位于内外两个圆周上，且同一圆周上的下模限位孔等间距设置，在所述下模限位孔中放置有上部大、下部小的下模；在所述支架的顶部设有两个第六气缸，两所述第六气缸与下模转盘的中心位于同一直线上且两第六气缸分别位于内外两圆周上；在所述下模转盘的正上方设有水平放置并转动安装在壳体顶部的支撑盘，在所述支撑盘与壳体之间设有驱动支撑盘转动的电机及传动机构；在所述支撑盘上设有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于第六气缸的正上方，且所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于下模的外径；在所述支撑盘的顶部滑动安装有若干对第一支撑块和若干对第二支撑块，成对的两第一支撑块分别位于第一通孔的两侧，在成对的第一支撑块上分别设有第一半圆孔，成对的第一支撑块端面接触时两第一半圆孔组成第一圆孔，且所述第一圆孔的孔径与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爽，张连宏，何勇军，娄凤强，高海波，张天宝，朱毅，韩俊丽，闫勇，孙梓航，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司经济技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11