本发明专利技术属于造纸设备技术领域，涉及一种引纸带定型装置以及一种引纸带的定型方法，所述引纸带定型装置包括支撑平台、固定在支撑平台上的定辊轮、在支撑平台上滑动的滑动座、固定在滑动座上的动辊轮以及移动滑动座的移动机构，解决了现有引纸带的透气度达不到要求，引纸带的定型程度无法把握，更重要的是透气度与引纸带定型程度无法协调统一的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种引纸带定型装置及引纸带的定型方法
本专利技术属于造纸设备
，涉及一种引纸带定型装置，同时为了方便本领域技术人员简单快速的得到性能最佳的引纸带，本专利技术还提供了一种引纸带的定型方法。
技术介绍
目前纸张出干燥部后，需通过引纸带输送到压光部。引纸带需经过定型后才能起到输送纸页的作用。若引纸带不经过定型，一是引纸带本身容易产生折皱，在引纸时，纸页在引纸带的位置容易产生打折，产生纸病，影响产品合格率；二是引纸带的透气度达不到工艺的要求，在引纸的过程中，纸页不能平贴在引纸带上，纸页容易飘起，造成容易困难，甚至断纸，影响纸机的运行率，增加生产成本。三是未定型的引纸带是在生产过程中会发生变形而伸长，伸长后的引纸带在运行过程中就会发生跑偏，打折等现象，影响纸机的正常生产。当下，对引纸带进行定型，效果并不理想，表现在引纸带的透气度无法满足实际生产需要，并且引纸带由于定型不充分，往往在运行中发生跑偏，打折的现象，给本领域技术人员的生产实践带来较大的技术障碍。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于现有引纸带无法满足生产需要，具体表现在引纸带的透气度达不到要求，引纸带的定型程度无法把握，更重要的是透气度与引纸带定型程度无法协调统一，从而即便经过定型的引纸带也无法满足实际生产的要求。对此，本专利技术提供一种引纸带定型装置，该装置包括支撑平台、固定在支撑平台上的定辊轮、在支撑平台上滑动的滑动座、固定在滑动座上的动辊轮以及移动滑动座的移动机构。将引纸带套在定辊轮及动辊轮之间，然后启动移动机构，就可以对引纸带进行定型。本领域技术人员可以调整移动机构移动滑动座的速度及移动位移，从而至少可以调整引纸带的定型程度，同时调整引纸带的透气度。采用辊轮结构对引纸带进行定型是本专利技术所推荐的，辊轮在引纸带定型过程中对引纸带的作用力均匀的分散在引纸带上，而且能够通过转动及时的释放两个辊轮对引纸带产生的摩擦力（即不会出现某段引纸带过渡定型，而另一段引纸带定型不够的情况）。作为一种改进，本专利技术还考虑了引纸带随着辊轮滚动，发生的意外事件，譬如发生引纸带在辊轮表面滑动而产生侧向移动走偏，一旦发生这种情况，整个引纸带定型将半途而废。如果引纸带在定型过程中在辊轮上发生转动，直径过大的辊轮将使引纸带在辊轮表面的包角加大，加大引纸带与辊轮之间的正压力，加大引纸带与辊轮表面的摩擦力，这会使引纸带在辊轮表面滑动而产生侧向移动走偏；直径较小的辊轮，将使引纸带在辊轮表面的包角较小，减小引纸带与辊轮之间的正压力，从而使引纸带与辊轮之间的摩擦力减小，当有一定的侧向走偏分力时，就会使引纸带的走偏现象加大。事实上，针对造纸行业常见的引纸带材料（例如多元酯等等），可以将定辊轮及动辊轮直径设定为140mm-160mm，并且将定辊轮和动辊轮（定辊轮及动辊轮对引纸带的表面摩擦系数相同）的表面摩擦系数控制在0.02-0.04，在此范围内基本不会发生引纸带跑偏的现象。将引纸带套在定辊轮及动辊轮上，经过若干次试验，引纸带跑偏的几率在5%以内。进一步降低跑偏几率的方法是对定辊轮和动辊轮的位置进行限定，定辊轮和动辊轮的水平度和垂直度偏差控制在1mm以内。作为一种优选，定辊轮及动辊轮直径设定在147mm-156mm，本专利技术更加推荐的定辊轮及动辊轮直径范围是149mm-153mm，作为一种优选，定辊轮和动辊轮的表面摩擦系数为0.027-0.036，本专利技术更加推荐的定辊轮及动辊轮的表面摩擦系数为0.029-0.032。引纸带在完成定型的过程中，透气度也会发生变化，在某些情况下，例如在定型过快也即移动机构快速移动位于滑动座上的动辊轮，透气度的变化是明显的，变化幅度往往巨大，但实际上，造纸行业对引纸带的需求往往是特定的，快速移动动辊轮对引纸带进行定型，一大技术缺陷就是错过所需的透气度，而引纸带的定型往往又是不可逆的，这就使定型后的引纸带质量达不到既定的要求。更为主要的技术缺陷是引纸带微观结构在快速移动拉伸的过程中，遭到不均匀性的破坏，造成定型后的引纸带透气性是不均匀的，这样的引纸带在实际造纸生产中同样不具有利用价值。本专利技术出于对上述生产实践所反映的技术问题的考虑，建议本领域技术人员对位移机构进行进一步的改进，例如本领域技术人员可以采用以下两种方案：第一种方案是使所述移动机构包括至少一个固定在滑动座上的滚动蜗轮、与支撑平台相对固定的齿条以及蜗杆，所述滚动蜗轮、齿条及蜗杆均相互匹配，所述支撑平台设有螺纹孔，蜗杆一端设有与螺纹孔匹配的螺杆段。转动滚动蜗杆以带动滚动蜗轮，通过拉动滑动座拉动动辊轮，蜗杆的转动过程中也发生轴向运动，所述轴向运动由位于蜗杆一端的螺杆段与螺纹孔共同作用后产生，所述轴向运动的速度与动辊轮的移动速度相等。第二种方案是使所述移动机构包括至少一个固定在滑动座上的滚动齿轮、与支撑平台相对固定的齿条以及至少一个传动齿轮，所述滚动齿轮、齿条及传动齿轮均相互匹配。转动传动齿轮即可带动滚动齿轮滚动，通过拉动滑动座拉动动辊轮。本专利技术更加倾向于第一种方案，采用该方案，至少不需要额外的增设部件以抵消引纸带对滚动蜗轮的拉力，实现了实时移动及实时停止移动且不需要额外拉力抵消引纸带拉力的技术效果。从总体上看，上述两种方案都产生了一个本专利技术所热切希望得到的技术效果，即能够对移动机构进行调节，使动辊轮的移动速度处于一个比较慢的范围之内（例如25mm/s之内），极大的限制了动辊轮的移动速度的变化幅度，以适应引纸带定型的现实需要。当然，仅有本专利技术所述引纸带的定型装置，技术人员依然会对引纸带的定型存在相当的技术困难，具体表现在：1、无法根据引纸带定型的程度，及时的调整动辊轮的移动速度，本专利技术发现，在引纸带定型的过程中，始终采用同一种移动速度，仍然会对引纸带微观结构产生不均匀的破坏。2、无法使引纸带的定型程度与透气度均同时达到使用要求，目前经常出现的一种现象是，引纸带的透气度总体上符合要求，但引纸带定型不够，造成引纸带在使用过程中还会进一步伸长。至少鉴于以上两方面的技术问题，本专利技术提供了一种引纸带的定型方法，该方法包括：a、将引纸带套在定辊轮及动辊轮上的步骤；b、移动动辊轮的步骤；c、引纸带透气度检测步骤；所述b步骤包括；1、快速移动动辊轮的步骤；2、调节动辊轮移动速度的步骤；所述2步骤包括：第一阶段：引纸带的伸长率小于0.12%时，调节动辊轮移动速度至14-25mm/s；第二阶段：引纸带伸长率大于等于0.12%且小于0.23%时，调节动辊轮移动速度至8-13mm/s；第三阶段：引纸带伸长率大于等于0.23%且小于0.37%时，调节动辊轮移动速度至3-7mm/s；第四阶段：引纸带伸长率大于等于0.37%且小于0.49%时，调节动辊轮移动速度至1-3mm/s；第五阶段：引纸带伸长率大于等于0.49%且小于等于0.55%时，调节动辊轮移动速度至0-1mm/s。引纸带的定型程度一般可以通过引纸带伸长率表征，本专利技术经过试验发现，一般的引纸带通常需要在2步骤经过几个阶段，在每个阶段需要使用不同的移动速度，这样设置的一个明显的技术效果是引纸带微观结构在定型的过程中发生变化，尽管这些变化因引纸带自身材料的原因是不可逆的，但引纸带结构的变化是均匀的，从而至少能够得到透气性均匀的引纸带。应当注意的是，本领域技术人员并不需要将各种不同种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种引纸带定型装置，其特征在于该装置包括支撑平台、固定在支撑平台上的定辊轮、在支撑平台上滑动的滑动座、固定在滑动座上的动辊轮以及移动滑动座的移动机构。
【技术特征摘要】
1.一种引纸带定型装置，其特征在于该装置调整引纸带的定型程度，同时调整引纸带的透气度，包括支撑平台、固定在支撑平台上的定辊轮、在支撑平台上滑动的滑动座、固定在滑动座上的动辊轮以及移动滑动座的移动机构，所述移动机构包括至少一个固定在滑动座上的滚动蜗轮、蜗杆以及与支撑平台相对固定的齿条，所述滚动蜗轮、齿条及蜗杆均相互匹配，所述支撑平台设有螺纹孔，蜗杆一端设有与螺纹孔匹配的螺杆段；或者所述移动机构包括至少一个固定在滑动座上的滚动齿轮、与支撑平台相对固定的齿条以及至少一个传动齿轮，所述滚动齿轮、齿条及传动齿轮均相互匹配。2.根据权利要求1所述的一种引纸带定型装置，其特征在于该装置还包括至少由带动蜗杆或传动齿轮转动的转动设备、透气度检测仪、电动伸缩架以及控制电路组成的引纸带定型控制部件，电动伸缩架一端固定在张力检测仪上，另一端固定在支撑平台上，所述滑动座上设有相对位移传感器，所述电动伸缩架、相对位移传感器、透气度检测仪及转动设备均与控制电路连接。3.根据权利要求1所述的一种引纸带定型装置，其特征在于所述定辊轮及动辊轮的直径为140mm-160mm，定辊轮及动辊轮的表面摩擦系数控制在0.02-0.04。4.一种引纸带的定型方法，包括：a、将引纸带套在权利要求1所述的引纸带定型装置的定辊轮及动辊轮上的步骤；b、移动动辊轮的步骤；c、引纸带透气度检测步骤；所述b步骤包括：1、快速移动动辊轮的步骤；2、调节动辊轮移动速度的步骤；所述2步骤包括：第一阶段：引纸带的伸长率小于0.12％时，调节动辊轮移动速度至14-25mm/s；第二阶段：引纸带伸长率大于等于0.12％且小于0.23％时，调节动辊轮移动速度至8-13mm/s；第三阶段：引纸带伸长率大于等于0.23％且小于0.37％时，调节动辊轮移动速度至3-7mm/s；第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓峰，章爱其，张小红，
申请(专利权)人：浙江景兴纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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