一种高速线材精轧机组辊箱保护套制造技术

一种高速线材精轧机组辊箱保护套。本实用新型专利技术涉及机械制造领域，具体涉及一种高速线材精轧机组辊箱保护套。本实用新型专利技术为解决现有轧辊轴在高速旋转时容易使冷却水进入到箱体内部，腐蚀箱体内部零件的问题。一种高速线材精轧机组辊箱保护套包括轴套、防水台和防水环，轴套为直筒，轴套的一端沿外圆周方向上设有防水台。本实用新型专利技术用于高速线材精轧机组辊箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种高速线材精轧机组辊箱保护套。
技术介绍
现有的精轧机组辊箱轧钢时由于轧制规格不同，按照轧制工艺，有轧机为空过即不需要参与轧制，所以不用安装轧辊而是安装保护套。轧机轧钢时需要大量的冷却水，而冷却水随着轧辊轴的高速旋转容易被带入滑环处，滑环处的双唇密封圈起到封水的作用，而双唇密封圈属于橡胶件，乳制过程中有磨损，水就进入到箱体内部，形成油水混合，腐蚀箱体内部零件。
技术实现思路
本技术为了解决现有轧辊轴在高速旋转时容易使冷却水进入到箱体内部，腐蚀箱体内部零件的问题，进而提出一种高速线材精轧机组辊箱保护套。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术包括轴套、防水台和防水环，轴套为直筒，轴套的一端沿外圆周方向上设有防水台。本技术与现有技术相比包含的有益效果是:将本技术套装到扎辊轴上，在扎辊轴高速旋转时，冷却水会流到防水台上，冷却水随着旋转甩出，有效的避免了冷却水进入箱体，辊箱的使用寿命提高了一倍，同时改善了钢厂油水混合的现象，延长换油周期，从而降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术应用在高速线材精轧机组辊箱中的结构示意图；图3是图2的I处放大图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套包括轴套I和防水台2，轴套I为直筒，轴套I的一端沿外圆周方向上设有防水台2。如此设计将轴套I套装在轧辊轴4上，在轧辊轴4高速旋转时，冷却水管5会喷射出大量的冷却水进行降温，水沿着轴套I流到防护台2上，随着轧辊轴4的旋转，水沿着防护台2的台沿甩出，当滑环6中的双唇密封圈7发生磨损变形密封不严时，有效的防止了水流到箱体内部的现象的发生。【具体实施方式】二:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套还包括防水环3，防水环3设置在防水台2的外侧端面上，防水环3与轴套I同轴设置。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。在使用时，防水环3设置在滑环6的外部，防水环3与滑环6之间的间隙不大于0.1_，当防水台2由于转速或其他因素等原因造成有少量的水流向滑环6时，水沿着防水环3的边缘被甩出，有效提高了保护套的防水效果。【具体实施方式】三:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述防水台2沿轴向方向上的长度为7mm?12mm，防水台2的高度为5mm?25mm。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述防水环3沿轴向方向上的长度为5mm?7mm，防水环3的环壁厚度为1.5mm?2.5mm，防水环3的外径为170_?180_。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】五:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述防水台2沿轴向方向上的长度为11.5mm，防水台2的高度为20mm。其它组成和连接方式与【具体实施方式】三相同。【具体实施方式】六:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述防水环3沿轴向方向上的长度为6.5mm，防水环3的环壁厚度为2mm，防水环3的外径为178mm。其它组成和连接方式与【具体实施方式】四相同。如此设计配合了高速线材精轧机组辊箱常用轧辊轴4的外形尺寸，当轴套I的内径为125mm，轴套I的外径为160mm，防水台2沿轴向方向上的长度为11.5mm，防水台2的高度为20mm，防水环3沿轴向方向上的长度为6.5mm，防水环3的环壁厚度为2mm，防水环3的外径为178_时，保护套与乳棍轴4和滑环6间的配合最为紧密，防水效果最佳。【主权项】1.一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于:所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套包括轴套(I)和防水台(2)，轴套(I)为直筒，轴套(I)的一端沿外圆周方向上设有防水台⑵。2.根据权利要求1所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于:所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套还包括防水环(3)，防水环(3)设置在防水台(2)的外侧端面上，防水环⑶与轴套⑴同轴设置。3.根据权利要求1所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于:所述防水台(2)沿轴向方向上的长度为7mm?12mm，防水台(2)的高度为5mm?25mm。4.根据权利要求2所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于:所述防水环(3)沿轴向方向上的长度为5mm?7mm，防水环(3)的环壁厚度为1.5mm?2.5mm，防水环(3)的外径为1 70mm?180mm。5.根据权利要求3所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于:所述防水台(2)沿轴向方向上的长度为11.5mm，防水台⑵的高度为20mm。6.根据权利要求4所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于:所述防水环(3)沿轴向方向上的长度为6.5mm，防水环(3)的环壁厚度为2mm，防水环(3)的外径为178mm0【专利摘要】一种高速线材精轧机组辊箱保护套。本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种高速线材精轧机组辊箱保护套。本技术为解决现有轧辊轴在高速旋转时容易使冷却水进入到箱体内部，腐蚀箱体内部零件的问题。一种高速线材精轧机组辊箱保护套包括轴套、防水台和防水环，轴套为直筒，轴套的一端沿外圆周方向上设有防水台。本技术用于高速线材精轧机组辊箱。【IPC分类】B21B28-00【公开号】CN204294629【申请号】CN201420814591【专利技术人】王俊敏 【申请人】哈尔滨广旺机电设备制造有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速线材精轧机组辊箱保护套，其特征在于：所述一种高速线材精轧机组辊箱保护套包括轴套(1)和防水台(2)，轴套(1)为直筒，轴套(1)的一端沿外圆周方向上设有防水台(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊敏，
申请(专利权)人：哈尔滨广旺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23