【技术实现步骤摘要】
自动切管机管端标记装置
本技术涉及自动切管机
，尤其是一种自动切管机管端标记装置。
技术介绍
现有的自动切管机在切管过程中无法在管子的一端做毛刷标记，只能在切管完成后，在钻床设备上手动对管子一端进行刷标记。采用这种方法存在以下几个弊端:1.多增加一道工序和一名作业员，2.生产效率低下，3.管端标记不清楚，4.有一定的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有的自动切管机标记效率低，效果差，存在安全隐患的不足，本技术提供了一种自动切管机管端标记装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动切管机管端标记装置，包括气缸、电机、毛刷、挡板和底座导轨，挡板和底座导轨分别安装在自动切管机传动链的两侧，气缸滑动连接在底座导轨上，通过螺栓固定，电机安装在气缸上，毛刷安装在电机上。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括电机连接在气缸顶部的活塞杆上。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括毛刷为圆盘形，连接在电机的转轴上。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括挡板和毛刷对称分布在自动切管机传动链的两侧，分别压在压力管的两端。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括挡板为“L”形，挡在压力管一端的侧部和上部。 本技术的有益效果是，设计气缸、电机和圆形的毛刷，安装在自动切管机传动链的侧部，在切管过程中，通过气缸向下自动压住压力管的端部，同时通过电机驱动圆形的毛刷旋转，将压力管的端部刷出清晰的标记。使用此装置，不但省去一道工序和一名操作者，减轻了劳动强度，工作效率大大提高，而且印记均匀、清晰度效果明显，给后道沟槽，包管带来很多方便，...
【技术保护点】
一种自动切管机管端标记装置，其特征是：包括气缸（1）、电机（2）、毛刷（3）、挡板（4）和底座导轨（6），挡板（4）和底座导轨（6）分别安装在自动切管机传动链（5）的两侧，气缸（1）滑动连接在底座导轨（6）上，通过螺栓固定，电机（2）安装在气缸（1）上，毛刷（3）安装在电机（2）上。
【技术特征摘要】
1.一种自动切管机管端标记装置，其特征是:包括气缸(I)、电机(2)、毛刷(3)、挡板(4)和底座导轨(6 )，挡板(4)和底座导轨(6 )分别安装在自动切管机传动链(5 )的两侧，气缸(I)滑动连接在底座导轨(6 )上，通过螺栓固定，电机(2 )安装在气缸(I)上，毛刷(3 )安装在电机(2)上。2.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置，其特征是:电机(2)连接在气缸(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员：眭伟峰，田学峰，
申请(专利权)人：斯泰必鲁斯江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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