一种农机铸件注射成型模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种农机铸件注射成型模具本申请是分案申请，原申请的专利技术创造名称：一种农机铸件注射成型模具，申请号：201210479786.0，申请日：2012-11-23。
本专利技术涉及一种模具，特别涉及一种用于制造农机铸件的注射成型模具。
技术介绍
机械零部件的传统加工方法：锻造/车削—热处理，这种加工方法生产的零部件质量取决于工作人员的技术水平高低，因此，企业对工作人员的技术水平很高，这对企业增加了招收员工的难度，也相对员工的工资会很高，提高了企业的生产成本；还有这种加工方法的生产效率很低，不能大批量生产，大大影响了企业的效益。因此，现在的企业都在使用注射成型模具，这种生产工艺，操作简单、对工作人员的技术水平要求低，而且可以大批量生产。零部件的质量要取决于填充-保压-冷却-脱模四大工艺步骤，但也还要看模具开模型腔的好坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便且高效率、高精度的农机铸件注射成型模具。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种农机铸件注射成型模具，包括上模、下模及型腔，所述型腔连接有注射浇道和浇口，所述型腔包括第一型腔和第二型腔，在第一型腔与第二型腔之间设有挡柱，所述挡柱为带有凹槽的圆柱；在第一型腔与第二型腔内沿它们的横向中心线各设有横向挡块；所述第一型腔和第二型腔的挡块的端部各开有“凹”型槽；在上模与下模的表面上，沿第一型腔与第二型腔的纵向中心线各开有“u”型槽，所述“u”型槽内安装有导杆。作为优选，所述“凹”型槽的深度小于第一型腔与第二型腔的深度。作为优选，所述上模上设有凸起，所述下模上开有与凸起相配合连接的固...
【技术保护点】
一种农机铸件注射成型模具，包括上模（1）、下模（2）及型腔（3），所述型腔（3）连接有注射浇道（5）和浇口（6），其特征在于：所述型腔（3）包括第一型腔（31）和第二型腔（32），在第一型腔（31）与第二型腔（32）之间设有挡柱（4），所述挡柱（4）为带有凹槽（41）的圆柱；在第一型腔（31）与第二型腔（32）内沿它们的横向中心线各设有横向挡块（10）；所述第一型腔（31）和第二型腔（32）的挡块（10）的端部各开有“凹”型槽（7）；在上模（1）与下模（2）的表面上，沿第一型腔（31）与第二型腔（32）的纵向中心线各开有“u”型槽（12），所述“u”型槽（12）内安装有导杆（13）。
【技术特征摘要】
1.一种农机铸件注射成型模具的工作方法，该模具包括上模（1）、下模（2）及型腔（3），所述型腔（3）连接有注射浇道（5）和浇口（6），其特征在于：所述型腔（3）包括第一型腔（31）和第二型腔（32），在第一型腔（31）与第二型腔（32）之间设有挡柱（4），所述挡柱（4）为带有凹槽（41）的圆柱；在第一型腔（31）与第二型腔（32）内沿它们的横向中心线各设有横向挡块（10）；所述第一型腔（31）和第二型腔（32）的挡块（1...
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