分支接头制造技术

本发明专利技术提供一种分支接头，其安装在穿孔于主管上的开孔中，与副管相连接而形成分支路径，该分支接头具有：与所述副管相连接的分支接头主体，其具有从外侧插入到所述主管的所述开孔中的筒状部、和在所述筒状部的外周设置的凸缘部；固定构件，其具有从所述主管的内侧与所述开孔的边缘相抵接的倾斜部，该固定构件从所述主管的内侧与所述分支接头主体的所述筒状部相螺接，并通过所述倾斜部和所述分支接头主体的所述凸缘部夹持所述主管。

【技术实现步骤摘要】
分支接头
本专利技术涉及一种将主管与副管相连接的分支接头。
技术介绍
在将主管与副管连接的情况下，一般使用分支接头。例如在主管上贯穿设置开孔，在该开孔中安装分支接头。通过分支接头将流淌排放水的副管连接至主管，或者将流淌来自主管的排放水的副管与主管连接。例如，专利文献1中公开了如下的技术：通过使用开孔器等工具在主管上贯穿设置开孔，并将分支接头固定于该开孔中，由此将主管与副管相连接。另外，在专利文献2中公开了如下的技术：使用开孔器等在主管(被连接管)上贯穿设置与分支接头相连接的开孔，将分支接头从主管的外侧插入到开孔中，将螺母体从主管的外侧拧紧而进行螺接，从而将分支接头固定在主管上。另外，在专利文献3中公开了如下的技术：在主管(管体)的管壁上进行穿孔加工而贯穿设置开孔，从主管的外侧插入分支接头，从主管的内侧拧紧螺母，从而将分支接头固定在主管上。现有技术文献专利文献专利文献1：特开平6-207697号公报专利文献2：特开2002-228076号公报专利文献3：特开2012-82876号公报为了安装分支接头，主管的开孔一般使用开孔器等工具进行穿孔。开孔的尺寸根据进行贯穿设置作业的作业人员的熟练度的不同和开孔器等工具的性能的不同而有可能产生偏差。若不能尺寸精度良好地穿孔而形成开孔，则分支接头的固定性和防水性会变差。因此，针对分支接头，期望即使是在开孔的尺寸存在偏差的情况下也能够确保防水性和固定性。
技术实现思路
本专利技术正是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种即使是在对主管进行穿孔而得到的开孔的尺寸存在偏差的情况下，也能够确保防水性以及固定性的分支接头。本专利技术的分支接头安装在穿孔于主管上的开孔中，与副管相连接而形成分支路径，该分支接头具有：与所述副管相连接的分支接头主体，其具有从外侧插入到所述主管的所述开孔中的筒状部、和在所述筒状部的外周设置的凸缘部；固定构件，其具有从所述主管的内侧与所述开孔的边缘相抵接的倾斜部，该固定构件从所述主管的内侧与所述分支接头主体的所述筒状部相螺接，并通过所述倾斜部和所述分支接头主体的所述凸缘部夹持所述主管。根据本专利技术，能够将分支接头精度良好地安装于在主管上贯穿设置的开孔中。附图说明图1是应用本专利技术的分支接头的潜热回收型燃气热水器的示意图。图2是本专利技术的第一实施方式的分支接头的剖视图。图3是本专利技术的第一实施方式的分支接头的主体的立体图。图4是本专利技术的第一实施方式的分支接头的固定构件的立体图。图5A是示出在主管上安装分支接头的顺序的工序图，示出利用开孔器在主管形成开孔的状况。图5B是示出在主管上安装分支接头的顺序的工序图，示出设置了开孔的主管的状况。图5C是示出在主管上安装分支接头的顺序的工序图，示出将主体插入到开孔中的状况。图5D是示出在主管上安装分支接头的顺序的工序图，示出将主体和固定构件安装到开孔中的状况。图5E是示出在主管上安装分支接头的顺序的工序图，示出进一步将副管安装到分支接头上的状况。图6A是针对在外径为165mm的主管上设置的直径为35mm的开孔中安装分支接头的情况(第一适用例)进行说明的分支接头的剖视图。图6B是针对在外径为165mm的主管上设置的直径为35mm的开孔中安装分支接头的情况(第一适用例)进行说明的开孔的投影图。图7A是针对在外径为165mm的主管上设置的直径为38mm的开孔中安装分支接头的情况(第二适用例)进行说明的分支接头的剖视图。图7B是针对在外径为165mm的主管上设置的直径为38mm的开孔中安装分支接头的情况(第二适用例)进行说明的开孔的投影图。图8A是针对在外径为165mm的主管上设置的直径为40mm的开孔中安装分支接头的情况(第三适用例)进行说明的分支接头的剖视图。图8B是针对在外径为165mm的主管上设置的直径为40mm的开孔中安装分支接头的情况(第三适用例)进行说明的开孔的投影图。图9A是针对在外径为216mm的主管上设置的直径为35mm的开孔中安装分支接头的情况(第四适用例)进行说明的分支接头的剖视图。图9B是针对在外径为216mm的主管上设置的直径为35mm的开孔中安装分支接头的情况(第四适用例)进行说明的开孔的投影图。图10A是针对在外径为216mm的主管上设置的直径为38mm的开孔中安装分支接头的情况(第五适用例)进行说明的分支接头的剖视图。图10B是针对在外径为216mm的主管上设置的直径为38mm的开孔中安装分支接头的情况(第五适用例)进行说明的开孔的投影图。图11A是针对在外径为216mm的主管上设置的直径为40mm的开孔中安装分支接头的情况(第六适用例)进行说明的分支接头的剖视图。图11B是针对在外径为216mm的主管上设置的直径为40mm的开孔中安装分支接头的情况(第六适用例)进行说明的开孔的投影图。图12是本专利技术的第二实施方式的分支接头的剖视图。具体实施方式(第一实施方式)下面使用附图针对适用本专利技术的实施方式(下面称为本实施方式)的一个例子的第一实施方式进行详细说明。另外，本专利技术的技术范围并不限定于本实施方式。本实施方式在不脱离本专利技术的宗旨的范围内可作各种更改。图1是将第一实施方式的分支接头30应用于潜热回收型燃气热水器1中的示意图。图1所示的潜热回收型燃气热水器1是通过回收燃烧气体的潜热来提高热水热效率的热水器。潜热回收型燃气热水器1能够将以往的热水器的热水热效率提高约80％～约95％。由此实现节能，实现运行成本的大幅削减，二氧化碳(CO2)的排出量与以往类型相比削减约13％，从而能够降低地球环境负荷和使用费用。在潜热回收型燃气热水器1的热水器主体2的内部配设有供水管路3、热交换路径4、热水供应管路5，供水管路3将水导入到热交换路径4中；热交换路径4将从供水管路3导入的水通过热交换器6加热；热水供应管路5将在热交换路径4加热后的热水供给到澡盆等设备中。另外，热交换器6具有一次热交换部11和二次热交换部12。由供水管路3供给的、在热交换路径4中流淌的水通过二次热交换部12之后，通过一次热交换部11而被导入到热水供应管路5中。热交换器6包括有：供给作为燃料的燃气的燃料供给管路7；燃烧燃料的燃烧部8；利用在燃烧部8产生的热对热交换路径4进行加热的热交换件9；向热交换件9送热的送风部10。在燃烧部8产生的热利用来自送风部10的送风，在热交换器6的一次热交换部11对热交换路径4的水进行加热。另外，一次热交换部11的余热在热交换器6的二次热交换部12对从供水管路3被导入到热交换路径4中的温度低的水进行加热。这样，潜热回收型燃气热水器1有效利用在燃烧部8产生的热。潜热回收型燃气热水器1的热交换器6，利用在燃烧部8产生的热而使热交换路径4的水的温度上升，取而代之使燃烧气体的温度下降，来进行热交换。通过这样的热交换，当燃烧气体的温度下降时，从燃烧气体产生凝结水的废水16。潜热回收型燃气热水器1利用废水回收部17将废水16回收。废水16中溶解有燃烧气体中微量含有的氮氧化物(NOX)等酸性成分。溶解有燃烧气体中的酸性成分的废水16例如显现pH3左右的酸性。也就是说，废水16显强酸性。因此，在保持这样的pH值下，不可以将废水16向外部排出。因此，潜热回收型燃气热水器1在与废水回收部17下游连接的废水排出管路18的中途具有中和器19。中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分支接头，安装在穿孔于主管上的开孔中，与副管相连接而形成分支路径，其特征在于具有：与所述副管相连接的分支接头主体，其具有从外侧插入到所述主管的所述开孔中的筒状部、和在所述筒状部的外周设置的凸缘部；固定构件，其具有从所述主管的内侧与所述开孔的边缘相抵接的倾斜部，该固定构件从所述主管的内侧与所述分支接头主体的所述筒状部相螺接，并通过所述倾斜部和所述分支接头主体的所述凸缘部夹持所述主管。

【技术特征摘要】
2013.10.25 JP 2013-2224381.一种分支接头，安装在穿孔于主管上的开孔中，与副管相连接而形成分支路径，其特征在于具有：与所述副管相连接的分支接头主体，其具有从外侧插入到所述主管的所述开孔中的筒状部、和在所述筒状部的外周设置的凸缘部；固定构件，其具有从所述主管的内侧与所述开孔的边缘相抵接的倾斜部，该固定构件从所述主管的内侧与所述分支接头主体的所述筒状部相螺接，并通过所述倾斜部和所述分支接头主体的所述凸缘部夹持所述主管，所述倾斜部为从根部向着前端部逐渐变细的形状，所述前端部比所述开孔的直径小，且位于所述开孔的内侧，所述根部比所述开孔的直径大。2.根据权利要求1所述的分支接头，其特征在于：所述分支接头主体具有在所述开孔内引导所述筒状部的引导部，所述固定构件的所述倾斜部形成为球面状，所述倾斜部中的与所述开孔的所述边缘相抵接的所述前端部形成为比所述引导部的外周更小直径。3.根据权利要求2所述的分支接头，其特征在于：所述引导部具有：同径部，其沿着所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：根本隆之，下条隆史，
申请(专利权)人：前泽化成工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP