用于处理煤炭加工排放物的方法以及相关的系统和设备技术方案

本技术描述了处理排放物的系统和方法的多个实施例。更具体地，一些实施例指向用于从煤炭加工系统中收集热颗粒的系统和方法。在一个实施例中，处理煤炭加工系统的排放的方法包括将排放引入到管道中。排放物包括热颗粒。该方法进一步包括在不使用物理屏障的情况下减慢排放物在管道中的传输速度以及将热颗粒从排放物中分离出来。在一些实施例中，热颗粒被减速、冷却并且从排放物路径中被转移到收集箱。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理煤炭加工排放物的方法以及相关的系统和设备相关申请的交叉引用本申请要求2012年7月31日提交的，申请号为“61/678018”的未决美国临时专利申请的权益，其全部内容通过引用方式合并于此。
本技术大致针对处理排放物的系统和方法。更具体地，一些实施例针对从煤炭加工系统收集热颗粒的系统和方法。
技术介绍
袋室或者织物过滤器是去除商业过程释放的空气或者气体中的颗粒的空气污染控制设备。袋室可包括织物过滤袋，其是椭圆形的或者圆形的管，典型地长度为15-30英尺，直径为5-12英寸。袋可以是由编织或者粘结材料制成，并且可以具有不同程度的过滤能力。袋子被用作满足日益严格的空气污染控制要求的途径。但是，由于织物过滤器着火的的潜在性，产生空气传播的火花以及热灰尘和颗粒的工业应用不能单独使用袋室或者织物过滤材料。更具体地，过滤袋可能是可燃的，并且如果颗粒碰到了袋表面，袋将开始慢燃，最终燃烧起来。进一步，可燃材料甚至可能破坏诸如玻璃纤维袋等不可燃的袋。火花捕捉器是描述意在防止比如火花或者热颗粒等可燃材料逃逸到比如袋室等可能导致着火或者火灾的区域的设备的学名术语。取决于气体流动量和颗粒的大小，火花捕捉设备已被用于排放物控制过程中，但效果有限。许多传统的火花捕捉设备没有充分阻止热颗粒进入袋室。导致袋燃烧，以致产量降低和昂贵的维修。因此，存在改进排放物处理系统的需求。附图说明图1是根据本技术的实施例配置的，排放物处理系统的部分顶视图。图2A是根据本技术的实施例配置的，排放物处理系统的入口的前视图。图2B是根据本技术的实施例配置的，排放物处理系统的出口的前视图。图3A是根据本技术的实施例配置的，排放物处理系统的惯性分离器的入口的前视图。图3B是根据本技术的实施例配置的，惯性分离器部分的侧剖视图。图3C是根据本技术的实施例配置的，惯性分离器部分的出口的前视图。具体实施例本技术描述了处理排放物的系统和方法的多个实施例。更具体地，一些实施例指向用于从矿物加工(例如，煤炭加工)系统中收集热颗粒的系统和方法。在一个实施例中，处理煤炭加工系统的排放物的方法包括将排放物引入到管道中。排放物包括热颗粒。方法进一步包括不使用物理屏障，减慢排放物在管道中的传输速度并且将热颗粒从排放物中分离出来。在一些实施例中，热颗粒被减速，冷却，并且从排放物路径中被转移到收集箱。在几个实施例中，本技术可用于污染控制。更具体地，本技术可用于废气的处理，从气体或者蒸气中分离颗粒，以及/或者摄取或者吸收灰尘。在下文将参考图1-3C描述本技术的几个实施例的具体细节。描述通常与处理排放物和/或煤炭加工相关的公知的结构和系统的其他细节在下面的公开内容中并未阐述，以避免不必要地模糊本技术的多个实施例的描述。图中所示的许多细节，尺寸，角度和其他特征仅仅说明本技术的特定实施例。相应地，在不脱离本技术的精神和范围下，其他实施例可具有其他细节，尺寸，角度和特征。因此，本领域的普通技术人员将相应地理解，技术可能具有有附加元素的实施例，或者技术可能具有没有下文参照图1-3C展示和描述的几个特征的其他实施例。图1是根据本技术的实施例配置的排放物处理系统的部分顶视图。在几个实施例中，系统100被配置成处理或者加工具有热颗粒的排放物。在一些实施例中，系统100被配置成处理可燃颗粒。系统100包括具有入口104，出口106和延伸在入口104和出口106之间的管道长度。图2A是排放物处理系统100的入口104的前视图，图2B是出口106的前视图。一起参照图1-2B，外壳102可以具有矩形，圆形或者其他形状的横截面，或者在管道长度的不同位置具有不同的形状。进一步，外壳102的直径在管道长度上可以是连续的或者不同的。例如，在下面进一步详细描述中，在一些实施例中，外壳102在入口104和/或出口106处具有比入口104和出口106之间的位置处更小的直径。在一些实施例中，系统100可使用例如引风机而操作在负压上。系统100在入口104处可包括多个组件上游，或者近端，并/或在出口106处包括下游或者远端。例如，排放物可从煤炭加工组件中进入入口104。在穿过系统100后，排放物可以在出口106中传输到袋室114，织物过滤器，或者其他空气污染控制设备，以进一步去除排放物中的颗粒。例如，在一些实施例中，系统100在外壳102中或者出口106的下游可包括静电除尘器。静电除尘器可以被附加于或者代替袋室114。在进一步的实施例中，在系统100处理之后，排放物可被排放或者以其他方式处理。如下面将详细描述的，外壳102可包括细长的路径，迂回的或者蛇形的路径，直的路径，和/或其他配置。外壳102的长度在本技术的不同实施例中可以不同。例如，在一个实施例中，系统100能在袋室114的覆盖范围内适应。在特别的实施例中，外壳102具有大约75英尺到大约125英尺的长度。外壳102的长度可被选择来给予排放物中传输的热颗粒在外壳102中的足够的时间，以使其在到达袋室114之前充分冷却。在一些实施例中，外壳102包括与紧固件耦合在一起的多个单独的管道段。这些单独的段可具有相同的，相似的，或者不同的属性。例如，在几个实施例中，外壳102包括惯性分离器110，其具有与其他外壳102的部分不同的横截面尺寸(例如，比其他外壳102部分更大的横截面直径)。惯性分离器110可包括任何收集控制设备，其被配置为控制或者减慢排放物的速度，重定向排放物流中的热颗粒，和/或冷却排放物。如下面将参照图3A-3C详细描述的，在一些实施例中，惯性分离器110包括一个或者更多的被配置为碰击排放物流中的颗粒，使其进到收集箱中的挡板、“碰击”表面，或者冲击板。在几个实施例中，系统100没有物理屏障(例如，筛式或者网状火花捕捉器)，以拦截排放物。如下面将详细讨论的，没有这样的筛可以减少系统100中的阻塞、过热和火灾的实例。系统100可进一步包括冷却源，其被配置为冷却传输在外壳102中的排放物。在一个实施例中，冷却源112包括空气入口，其被配置为使冷却的或者周围的空气进入到外壳102中。冷却源112可包括具有风闸的冷却空气入口，其被配置为基于排放物的温度读数自动调制。在一个实施例中，例如，风闸是电控制的，并且被耦合到可编程的逻辑控制器，其被配置为读取温度传感器，以及回应传感器读取将风闸调制指令传送给空气入口。在进一步实施例中，其他类型的传感器(例如，压力，排放物集中等等)可提供决定风闸调制的反馈。在更进一步的实施例中，风闸可被调制在固定的时间表上，或者手动地，不使用电控制。在进一步的实施例中，风闸本身可不使用传感器回应温度。例如，风闸可包括温度敏感材料，其可基于周围温度自动调整。在另个实施例中，惯性分离器110可包括冷却源112。例如，冷却空气或者冷却水可以流过惯性分离器110的挡板和/或通过排放物口分布在惯性分离器110的挡板上。在更近一步的实施例中，冷空气可在逆流方向引入方向(例如与穿过外壳102的排放物流相反的方向)，因此同时冷却并且减慢排放物。在使用传感器的实施例中，传感器可定位在系统的任何位置，比如在入口104、惯性分离器110、入口104的上游、和/或出口106的下游处(例如在或者靠近袋室114的出口处)，或者这些位置的结合。在更进一步的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理排放物的方法，包括：将所述排放物引入到管道中，所述排放物包括热颗粒；减慢所述排放物在所述管道中的运行速度；并且不使用物理屏障，将所述热颗粒从所述排放物中分离出来。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.31 US 61/678,0181.一种处理装煤排放物的系统，包括：自装煤口产生所述装煤排放物的焦炉，所述装煤排放物包括热颗粒；外壳，包括与所述焦炉的内部连通的入口，出口，以及沿着蛇形路径从所述入口延伸到所述出口的细长的管道；袋室，与所述外壳的所述出口耦合且配置为接收至少一部分所述装煤排放物；惯性分离器，安置在所述外壳内并且配置为与所述装煤排放物相接口；所述惯性分离器包括自入口延伸的流体路径，其具有第一横截面直径以及出口并且至少一个安置于所述流体路径内的冲击板，借此所述装煤排放物沿着围绕所述至少一个冲击板的迂回路径被引导，且所述热颗粒与所述至少一个冲击板碰击并且自所述装煤排放物迫出，所述装煤排放物自所述出口离开；以及；收集箱，具有大于所述第一横截面直径的第二横截面直径，其配置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：布拉德利·托马斯·罗杰斯，贾斯汀·丽·普里恩，马特·威廉·吉尔，约翰·弗朗西斯·荃希，雅各布·彼得·夏普，
申请(专利权)人：太阳焦炭科技和发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US